本申请涉及一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置，包括底座、固定台、第一液压杆、顶板、框体、磨头部，所述框体的内部设有速度调节机构，速度调节机构包括设在框体上的第一转轴和第二转轴，且第一转轴的外壁从上往下依次设有第一齿轮和第三齿轮，所述第二转轴的外壁从上往下依次设有第二齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮的上表面固定连接有套筒，且套筒通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的上表面连接有第二液压杆，且第二液压杆与框体的顶壁固定连接，通过第一齿轮上的齿槽与限位杆的卡接，从而实现了磨头部的速度调节，操作简单，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置
[0001]本申请涉及耐磨试验机的
，尤其是涉及一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置。
技术介绍
[0002]试验设备是用来进行测试的一切仪器、仪表、装置、系统及其所需器件、元件、辅助设备等的统称。随着表面改性技术的发展，在其进行工业化转化时，通常需要一种简便的测试方法来检验其实际应用价值，磨损试验是对物体表面抗磨损性能及粘着性能的一种简便的测试方法。凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，常见的耐火材料例如耐火砖、锆英石等。
[0003]但是，现有的高温耐磨试验机在对耐火材料进行试验时，不便对磨头的速度进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置。
[0005]本申请提供的一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置采用如下的技术方案：
[0006]一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置，包括底座、固定台、第一液压杆、顶板、框体、磨头部，所述框体的内部设有速度调节机构，速度调节机构包括设在框体上的第一转轴和第二转轴，且第一转轴的外壁从上往下依次设有第一齿轮和第三齿轮，所述第二转轴的外壁从上往下依次设有第二齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮的上表面固定连接有套筒，且套筒通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的上表面连接有第二液压杆，且第二液压杆与框体的顶壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮通过第二转轴带动磨头部进行转动，通过第二液压杆将第一齿轮卡入三个限位杆，第一齿轮即可带动第三齿轮转动，第三齿轮与第四齿轮啮合，从而第四齿轮通过第二转轴带动磨头部进行转动，进而实现了对磨头部的速度调节。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮的上表面设有三个限位杆，且三个限位杆可与第一齿轮上的齿槽卡接。
[0009]通过采用上述技术方案，三个限位杆卡入第一齿轮上的齿槽，从而可便于第一齿轮带动第三齿轮转动。
[0010]优选的，所述第一转轴的上端转动连接在套筒、第一齿轮的内部，且套筒和第一齿轮的内壁高度之和大于等于限位杆的高度。
[0011]通过采用上述技术方案，使得第一齿轮和套筒的转动不影响第三齿轮，并便于套
筒带动第一齿轮下移至齿槽卡在限位杆上。
[0012]优选的，所述第一转轴的下端轴承贯穿框体的下表面，且第一转轴的外壁固定连接有两个第一限位环，两个第一限位环分别位于靠近框体下表面和底壁的位置。
[0013]通过采用上述技术方案，两个第一限位环可对第一转轴进行限位。
[0014]优选的，所述第二转轴的上端与框体的顶壁轴承转动连接，且第二转轴的下端轴承贯穿框体的底壁并延伸至框体的外部与磨头部连接，所述第二转轴的外壁固定连接有两个第二限位环，两个第二限位环分别位于靠近框体顶壁、底壁的位置。
[0015]通过采用上述技术方案，两个第二限位环可对第二转轴进行限位。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过调速机构的设置，驱动电机通过联轴器带动套筒和第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，从而带动第二转轴和磨头部转动，通过第二液压杆带动驱动电机、套筒、第一齿轮下移，三个限位杆卡在第一齿轮的齿槽上，从而第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮与第四齿轮啮合，从而第四齿轮带动第二转轴和磨头部的转动，进而实现了磨头部的速度调节。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中调速机构的结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中限位杆和第一齿轮的结合视图。
[0021]附图标记说明：1、底座；2、固定台；3、第一液压杆；4、顶板；5、框体；51、第一转轴；52、第二转轴；53、第一齿轮；54、第二齿轮；55、第三齿轮；551、限位杆；56、第四齿轮；57、套筒；58、驱动电机；581、联轴器；59、第二液压杆；6、磨头部。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置。参照图1
‑
3，一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置，包括底座1、固定台2、第一液压杆3、顶板4、框体5、磨头部6，第一液压杆3、固定台2设在底座1上，第一液压杆3的输出端与顶板4固定连接，固定台2上设有两个用于固定耐火材料的第三液压杆，框体5与顶板4固定连接，框体5的内部设有速度调节机构，速度调节机构包括设在框体5上的第一转轴51和第二转轴52，且第一转轴51的外壁从上往下依次设有第一齿轮53和第三齿轮55，第二转轴52的外壁从上往下依次设有第二齿轮54和第四齿轮56，第一齿轮53的上表面固定连接有套筒57，且套筒57通过联轴器581与驱动电机58的输出端固定连接，驱动电机58的上表面连接有第二液压杆59，且第二液压杆59与框体5的顶壁固定连接。
[0024]参照图2
‑
3，第一齿轮53与第二齿轮54啮合，且第三齿轮55与第四齿轮56啮合，第三齿轮55的上表面设有三个限位杆551，且三个限位杆551可与第一齿轮53上的齿槽卡接三个限位杆551卡入第一齿轮53上的齿槽，从而可便于第一齿轮53带动第三齿轮55转动。
[0025]参照图2，第一转轴51的上端转动连接在套筒57、第一齿轮53的内部，且套筒57和第一齿轮53的内壁高度之和大于等于限位杆551的高度，使得第一齿轮53和套筒57的转动
不影响第三齿轮55，并便于套筒57带动第一齿轮53下移至齿槽卡在限位杆551上。
[0026]参照图2，第一转轴51的下端轴承贯穿框体5的下表面，且第一转轴51的外壁固定连接有两个第一限位环，两个第一限位环分别位于靠近框体5下表面和底壁的位置，两个第一限位环可对第一转轴51进行限位。
[0027]参照图2，第二转轴52的上端与框体5的顶壁轴承转动连接，且第二转轴52的下端轴承贯穿框体5的底壁并延伸至框体5的外部与磨头部6连接，第二转轴52的外壁固定连接有两个第二限位环，两个第二限位环分别位于靠近框体5顶壁、底壁的位置，两个第二限位环可对第二转轴52进行限位。
[0028]本申请实施例一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置的实施原理为：底座1的一侧还设有plc控制器，plc控制器、第一液压杆3、第二液压杆59、驱动电机58、第三液压杆均与外部电源电性连接，使用时，通过两个第三液压杆对固定台2上的耐火材料进行固定，第一液压杆3带动顶板4下移，直至顶板4带动磨头部6与耐火材料接触，驱动电机58即可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置，包括底座(1)、固定台(2)、第一液压杆(3)、顶板(4)、框体(5)、磨头部(6)，其特征在于：所述框体(5)的内部设有速度调节机构，速度调节机构包括设在框体(5)上的第一转轴(51)和第二转轴(52)，且第一转轴(51)的外壁从上往下依次设有第一齿轮(53)和第三齿轮(55)，所述第二转轴(52)的外壁从上往下依次设有第二齿轮(54)和第四齿轮(56)，所述第一齿轮(53)的上表面固定连接有套筒(57)，且套筒(57)通过联轴器(581)与驱动电机(58)的输出端固定连接，所述驱动电机(58)的上表面连接有第二液压杆(59)，且第二液压杆(59)与框体(5)的顶壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料高温耐磨试验机的磨头速度调节装置，其特征在于：所述第一齿轮(53)与第二齿轮(54)啮合，且第三齿轮(55)与第四齿轮(56)啮合，所述第三齿轮(55)的上表面设有三个限位杆(551)，且三个限位杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙社会，杜柯，
申请(专利权)人：安徽省润峰保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。