一种遥控器用磁感控制结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种遥控器用磁感控制结构，包括有第一壳体、控制齿轮、磁铁、磁感应模块、PCB板和第二壳体，所述的磁铁设置在控制齿轮上，所述的PCB板设置在第一壳体和第二壳体之间，所述的第一壳体和第二壳体能够相互配合连接，在两者之间形成容纳空间，所述的控制齿轮设置在容纳空间内，所述的控制齿轮能够在容纳空间内绕一固定轴转动，所述的磁感应模块设置在PCB板被磁铁可转动扫过的圆面或圆环面上。采用控制齿轮内嵌入磁铁的结构与磁感应模块配合，通过磁变化转换成电信号，从而实现控制，结构简单，控制灵敏。控制灵敏。控制灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种遥控器用磁感控制结构


[0001]本技术涉电子通信领域，特别涉及一种遥控器用磁感控制结构。

技术介绍

[0002]目前，对于遥控器的控制，大部分还是利用按键进行触发，以达到控制的效果。但是传统的按键控制，一方面涉及的结构相对复杂，包括键帽、硅胶按键以及按键板，才能向控制模块发出信号，并且利用该遥控器控制是需要选择对应的按键控制，不利于盲操作，特别是在控制音量、更换频道等一些需要不断输入同一个信号的场景中，不断地按压同一个按键会使得使用者疲劳。另外，在长时间的使用过程中，硅胶键错位、按键板失灵导致遥控器控制失灵的事故多有发生。现有技术中，如中国技术专利201811554176.6，利用旋钮控制电压进行相关功能的无级调节，但是这种电压方式不适应于小型的遥控器上进行调节，同时因为遥控器属于常用电器，因此利用这种方式会容易发生误触发的问题。
[0003]因此，传统的按键按键遥控器虽然技术成熟，现有技术中也有一定的改良，但是在遥控器这个领域的现有控制方式上，仍存在着一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种遥控器用磁感控制结构，包括有第一壳体、控制齿轮、磁铁、磁感应模块、PCB板和第二壳体，所述的磁铁设置在控制齿轮上，所述的PCB板设置在第一壳体和第二壳体之间，所述的第一壳体和第二壳体能够相互配合连接，在两者之间形成容纳空间，所述的控制齿轮设置在容纳空间内，所述的控制齿轮能够在容纳空间内绕一固定轴转动，所述的磁感应模块设置在PCB板被磁铁可转动扫过的圆面或圆环面上。使用者通过转动控制齿轮，带动磁铁转动，因为磁铁转动会产生磁场的变化，而磁感应模块又设置在磁铁转动扫过的圆面或者圆环面上，因此对于磁铁转动的磁通量变化更大，通过磁感应模块将磁通量的变化量转化为电信号，从而实现转动控制齿轮进行电信号的控制。上述结构中，一方面转动模块为纯机械结构，使用寿命高、结构简单和使用安全；另一方面，通过将磁感应变化转化为电信号，可以对磁感应模块进行设置，即磁通量的变化达到多少才触发控制效果，能够通过设置控制逻辑避免误触发控制事件的发生。
[0005]优选的，所述的磁铁为圆环形磁铁，所述的磁铁设置在控制齿轮靠近PCB 板的一侧，所述的圆环形磁铁与控制齿轮同心设置，所述的磁感应模块设置在 PCB板被圆环形磁铁可转动扫过的圆面上。为了增大磁感应模块在磁铁转动时的磁通量变化，磁感应模块应当尽可能地靠近磁铁设置，因此将磁感应模块设置在圆环形磁铁所扫过的圆面上，能够最大限度地检测到磁通量的变化，使得控制精确、灵敏。
[0006]优选的，所述的控制指轮上设置有向内凹陷的容纳位，所述的圆环形磁铁能够设置在容纳位内。圆环形磁铁设置在控制齿轮的容纳位内，能够使得控制齿轮与圆环形磁铁并为一体，能够更好地利用空间，减小整体控制结构的厚度。
[0007]优选的，所述的容纳位的侧壁上还设置有卡定凸起。在侧壁上的卡定凸起能够与
圆环形磁铁的侧壁抵接，使得圆环形磁铁能够卡定在容纳位内，在控制齿轮转动的同时能够更精确地带动圆环形磁铁进行旋转。
[0008]优选的，所述的第二壳体上设置有多个端部为球面的第一支撑柱，所述的第一支撑柱穿过PCB板，所述的第一支撑柱端部与控制齿轮接触，所述的第一支撑柱端部略高于PCB板。第一支撑柱略高于PCB板，是为了留有足够的空间给予PCB板上的电子元件进行容纳，第一支撑柱的端部为球面，使得其与控制齿轮进行接触时，仅有一个点与控制齿轮进行接触，使得在第一支撑柱与控制齿轮接触面积最小的情况下，对接触齿轮起到限位和支撑的作用。接触面积小，使得齿轮横向转动时受到的阻力小，更便于使用者对控制齿轮的使用控制。
[0009]优选的，所述的第二壳体上还设置有第二支撑柱，所述的第二支撑柱为中空的圆弧状柱体，其端部为光滑的曲面，所述的第二支撑柱与圆环形磁铁接触，所述的第二支撑柱高度与第一支撑柱高度相同。第二支撑柱端部为光滑的曲面，能够使得控制齿轮在转动带动磁铁转动时，减少对磁铁转动的阻力，从而减小转动控制齿轮时的阻力，采用圆弧状的中空的主体，能够使得圆弧的弧边更好地对圆环形磁铁进行支撑、限位。
[0010]优选的，所述的PCB板具有向第二支撑柱缺口方向的凸出位置，所述的磁感应模块设置在该凸出位置上。因为磁感应模块应当尽可能地靠近磁铁设置，而第二支撑柱需要对圆环形磁铁进行支撑，占用了部分圆环形磁铁转动扫过的圆面，因此利用第二支撑柱中空的圆弧状柱体的侧边缺口，将PCB板延伸进入缺口中形成凸出位置，将磁感应模块设置在该凸出位置上，能够更使得磁感应模块完全设置在圆环形磁铁转动扫过的圆面，同时不影响第二支撑柱对圆环形磁铁支撑的效果。
[0011]优选的，所述的控制指轮上的容纳位中心设置有下转轴，所述的下转轴穿过圆环形磁铁中心，设置在第二支撑柱中空位置内，所述的下转轴直径、圆环形磁铁中心直径和第二支撑柱中空直径三者的直径相互匹配。
[0012]优选的，所述的第一壳体靠近控制齿轮的一侧上设置有圆状的限位环，所述的第一壳体靠近控制齿轮的一侧上设置有圆状的限位环，所述的控制齿轮上设置有限位凸台，所述的限位环能够与限位凸台配合。限位环能够与限位凸台配合，能够将控制齿轮限定在固定位置，保证控制结构的可靠性。
[0013]优选的，所述的第一壳体上还设置有转轴孔，所述的控制齿轮的限位凸台上设置有上转轴，所述的上转轴能够与转轴孔配合。
[0014]本技术具有如下技术效果：
[0015]1、控制结构简单。整体结构上，采用控制齿轮内嵌入磁铁的结构，而磁感应模块设置在磁铁转动扫过位置的下方，通过磁变化转换成电信号，从而实现控制，相对于原始的按键结构结构简单，成本低。
[0016]2、控制调节效果良好。磁铁及磁感应模块设置的位置经过设计，能够敏锐、准确地捕捉到磁通量的变化，使得转动控制齿轮的控制更灵敏，不易发生因为磁通量变化过小，使得调节失败，或者是磁通量过大，使得调节过于灵敏，调节跨度过大的问题。
[0017]3、结合软件能够实现防误触功能。对于本技术的机构，还可以结合软件对磁通量阈值进行设置，保证转动齿轮在转动一定角度后，才触发控制事件，防止误触事件的发生。
[0018]4、操作方面。实际使用时，只需要将转动控制齿轮，在转动一定角度后高于设定的磁通量阈值后，就会触发一次设置事件，类似控制音量、更换频道等一些需要不断输入同一个信号的场景，就能快速，从容地进行控制。
附图说明
[0019]图1为本专利实施例1中的结构爆炸图。
[0020]图2为本专利实施例1中的控制齿轮第一视角结构图。
[0021]图3为本专利实施例1中的控制齿轮第二视角结构图。
[0022]图4为本专利实施例1中的第一壳体结构图。
[0023]图5为本专利实施例1中的第二壳体结构图。
[0024]图6为图5中A部分的放大图。
[0025]图7为本专利实施例1中的组合结构图。
[0026]图8为图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遥控器用磁感控制结构，其特征在于，包括有第一壳体(1)、控制齿轮(2)、磁铁、磁感应模块(5)、PCB板(4)和第二壳体(6)，所述的磁铁设置在控制齿轮(2)上，所述的PCB板(4)设置在第一壳体(1)和第二壳体(6)之间，所述的第一壳体(1)和第二壳体(6)能够相互配合连接，在两者之间形成容纳空间，所述的控制齿轮(2)设置在容纳空间内，所述的控制齿轮(2)能够在容纳空间内绕一固定轴转动，所述的磁感应模块(5)设置在PCB板(4)被磁铁可转动扫过的圆面或圆环面上。2.根据权利要求1所述的一种遥控器用磁感控制结构，其特征在于，所述的磁铁为圆环形磁铁(3)，所述的磁铁设置在控制齿轮(2)靠近PCB板(4)的一侧，所述的圆环形磁铁(3)与控制齿轮(2)同心设置，所述的磁感应模块(5)设置在PCB板(4)被圆环形磁铁(3)可转动扫过的圆面上。3.根据权利要求2所述的一种遥控器用磁感控制结构，其特征在于，所述的控制指轮上设置有向内凹陷的容纳位(21)，所述的圆环形磁铁(3)能够设置在容纳位(21)内。4.根据权利要求3所述的一种遥控器用磁感控制结构，其特征在于，所述的容纳位(21)的侧壁上还设置有卡定凸起(22)。5.根据权利要求4所述的一种遥控器用磁感控制结构，其特征在于，所述的第二壳体(6)上设置有多个端部为球面的第一支撑柱(61)，所述的第一支撑柱(61)穿过PCB板(4)，所述的第一支撑柱(61)端部与控制齿轮(2)接触，所述的第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倍洁，王景芸，
申请(专利权)人：广东辰奕智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：