本实用新型专利技术公开了一种高分子防水卷材生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有夹持机构和限位导向机构，所述夹持机构内部设置有防水卷材，所述工作台的上表面中间设置有覆膜机构，通过设置夹持机构和限位导向机构，能够对防水卷材的两端进行夹持，使得防水卷材移动过程中更加平稳，避免了防水卷材移动过程中发生偏移或晃动等现象，降低了次品率，减少了气泡的产生，从而提高了后续的覆膜效率和覆膜质量，提高了此装置使用时的实用性，通过设置的覆膜机构，能够对上覆膜辊进行调节，从而使得覆膜辊与防水卷材贴合更加紧密，提高覆膜质量，同时也能够对不同厚度的卷材进行覆膜。材进行覆膜。材进行覆膜。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子防水卷材生产用覆膜装置
[0001]本技术属于防水卷材
，具体涉及一种高分子防水卷材生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎基层上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，在防水卷材的生产过程中，为避免防水卷材在卷绕中相互粘结，需要在防水卷材上下两面覆盖一层隔离膜，比如弹性体改性沥青防水卷材，是用苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯橡胶改性沥青做涂层，用玻纤毡、聚酯毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，两面覆以隔离材料所做成的一种性能优异的防水材料。
[0003]现有的防水卷材在覆膜过程中，通过是在防水卷材前后两端设置压辊来对防水卷材的位置进行限定，但此方式限定效果差，容易使防水卷材移动过程中发生偏移，导致生产中断和大量次品的产生，为此我们提出一种高分子防水卷材生产用覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高分子防水卷材生产用覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的上表面设置有夹持机构和限位导向机构，所述夹持机构内部设置有防水卷材，所述工作台的上表面中间设置有覆膜机构。
[0006]作为一种优选方案：所述夹持机构包括夹持框，所述夹持框的下表面连接有连接板，所述夹持框通过连接板固定安装在工作台上，所述夹持框两端均固定安装有电动伸缩杆，一端所述电动伸缩杆和另一端所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有移动板，两个所述移动板之间固定安装有固定轴，所述固定轴转动连接有夹持辊。
[0007]作为一种优选方案：所述电动伸缩杆、移动板、固定轴和夹持辊上下对称设置有两组，上端所述夹持辊的下表面与防水卷材的上表面紧密接触，下端所述夹持辊的上表面与防水卷材的下表面紧密接触。
[0008]作为一种优选方案：所述夹持机构设置有四组，一端两组所述夹持机构与另一端两组所述夹持机构对称设置。
[0009]作为一种优选方案：所述限位导向机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置有四个，四个所述伸缩气缸分布在工作台上表面四角，四个所述伸缩气缸均固定连接有安装板，所述安装板靠近防水卷材的一侧安装有导向轮，所述导向轮阵列设置有多个，多个所述导向轮靠近防水卷材的一端与防水卷材的前端紧密接触。
[0010]作为一种优选方案：所述覆膜机构包括固定座，所述固定座对称设置有两个，所述固定座安装在工作台的上表面，两个所述固定座均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机传动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定
安装有第一连接轴，所述第一连接轴转动连接有上覆膜辊，所述上覆膜辊与防水卷材接触。
[0011]作为一种优选方案：两个所述固定座之间固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴设置在第一连接轴的下方，所述第二连接轴转动连接有下覆膜辊，所述下覆膜辊与防水卷材的下表面紧密接触。
[0012]作为一种优选方案：两个所述固定座的内部均固定安装有轴承，两个所述螺纹杆均通过轴承分别与两个所述固定座转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、该高分子防水卷材生产用覆膜装置，通过设置夹持机构和限位导向机构，能够对防水卷材的两端进行夹持，使得防水卷材移动过程中更加平稳，避免了防水卷材移动过程中发生偏移或晃动等现象，降低了次品率，减少了气泡的产生，从而提高了后续的覆膜效率和覆膜质量，提高了此装置使用时的实用性。
[0015]二、该高分子防水卷材生产用覆膜装置，通过设置的覆膜机构，能够对上覆膜辊进行调节，从而使得覆膜辊与防水卷材贴合更加紧密，提高覆膜质量，同时也能够对不同厚度的卷材进行覆膜。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体剖视图；
[0018]图3为本技术的俯剖视图；
[0019]图4为本技术的图3中A处的结构放大图；
[0020]图5为本技术的右剖视图。
[0021]图中：1、工作台；2、夹持机构；201、夹持框；202、电动伸缩杆；203、移动板；204、固定轴；205、夹持辊；3、限位导向机构；301、伸缩气缸；302、安装板；303、导向轮；4、防水卷材；5、覆膜机构；501、固定座；502、伺服电机；503、螺纹杆；504、滑块；505、第一连接轴；506、上覆膜辊；507、第二连接轴；508、下覆膜辊；6、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1－图5所示，一种高分子防水卷材生产用覆膜装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面设置有夹持机构2和限位导向机构3，所述夹持机构2内部设置有防水卷材4，所述工作台1的上表面中间设置有覆膜机构5。
[0024]所述夹持机构2包括夹持框201，所述夹持框201的下表面连接有连接板6，所述夹持框201通过连接板6固定安装在工作台1上，所述夹持框201两端均固定安装有电动伸缩杆202，一端所述电动伸缩杆202和另一端所述电动伸缩杆202的伸缩端均固定连接有移动板203，两个所述移动板203之间固定安装有固定轴204，所述固定轴204转动连接有夹持辊205。
[0025]所述电动伸缩杆202、移动板203、固定轴204和夹持辊205上下对称设置有两组，上端所述夹持辊205的下表面与防水卷材4的上表面紧密接触，下端所述夹持辊205的上表面与防水卷材4的下表面紧密接触。
[0026]所述夹持机构2设置有四组，一端两组所述夹持机构2与另一端两组所述夹持机构2对称设置。
[0027]所述限位导向机构3包括伸缩气缸301，所述伸缩气缸301设置有四个，四个所述伸缩气缸301分布在工作台1上表面四角，四个所述伸缩气缸301均固定连接有安装板302，所述安装板302靠近防水卷材4的一侧安装有导向轮303，所述导向轮303阵列设置有多个，多个所述导向轮303靠近防水卷材4的一端与防水卷材4的前端紧密接触。
[0028]所述覆膜机构5包括固定座501，所述固定座501对称设置有两个，所述固定座501安装在工作台1的上表面，两个所述固定座501均固定安装有伺服电机502，两个所述伺服电机502传动连接有螺纹杆503，两个所述螺纹杆503的表面均螺纹连接有滑块504，两个所述滑块504之间固定安装有第一连接轴505，所述第一连接轴505转动连接有上覆膜辊506，所述上覆膜辊506与防水卷材4接触。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面设置有夹持机构（2）和限位导向机构（3），所述夹持机构（2）内部设置有防水卷材（4），所述工作台（1）的上表面中间设置有覆膜机构（5）；所述夹持机构（2）包括夹持框（201），所述夹持框（201）的下表面连接有连接板（6），所述夹持框（201）通过连接板（6）固定安装在工作台（1）上，所述夹持框（201）两端均固定安装有电动伸缩杆（202），一端所述电动伸缩杆（202）和另一端所述电动伸缩杆（202）的伸缩端均固定连接有移动板（203），两个所述移动板（203）之间固定安装有固定轴（204），所述固定轴（204）转动连接有夹持辊（205）；所述限位导向机构（3）包括伸缩气缸（301），所述伸缩气缸（301）设置有四个，四个所述伸缩气缸（301）分布在工作台（1）上表面四角，四个所述伸缩气缸（301）均固定连接有安装板（302），所述安装板（302）靠近防水卷材（4）的一侧安装有导向轮（303），所述导向轮（303）阵列设置有多个，多个所述导向轮（303）靠近防水卷材（4）的一端与防水卷材（4）的前端紧密接触；所述覆膜机构（5）包括固定座（501），所述固定座（501）对称设置有两个，所述固定座（501）安装在工作台（1）的上表面，两个所述固定座（501）均固定安装有伺服电机（502），两个所述伺服电机（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑立成，
申请(专利权)人：潍坊宏鑫防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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