本实用新型专利技术公开了一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置，包括限位板、侧板和背板，所述限位板的一侧安装有侧板，所述限位板的另一侧安装有背板，所述限位板顶部的两侧均安装有限位管，所述侧板的内侧安装有固定座，所述限位管的内部插接有限位杆，且限位杆的前端贯穿于限位板的内部，所述限位杆的底部连接有挤压板。本实用新型专利技术通过限位板和调剂丝杆、转动把的设置，限位管增添挤压板活动的稳定铝卷膜的贴合，通过对膜的下压，使得铝卷在固定座上进行覆膜工作，且提通过双重刮片的设置，有效的增添了铝卷与膜直接贴合的紧密性，从而有效的减少了气泡的产生，提高装置覆膜的高效性，且通过调节丝杆的可调节性，可扩大装置的适用范围。围。围。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置
[0001]本技术涉及铝卷加工设备
，具体为一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置。
技术介绍
[0002]现有的铝卷材料在使用时，针对不同的使用领域，相关的铝卷材质在使用时，需要进行特殊的加工处理，例如对铝卷表面的覆膜加工时所使用的覆膜加工装置，但现有的覆膜加工装置在使用时，仍存着一定的不足。
[0003]现有技术中一种铝卷覆膜加工装置缺点不足：
[0004]1、对比文件CN213009062U，公开了一种铝卷覆膜加工装置，“包括加工基台，所述加工基台的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的内顶壁固定连接有液压伸缩推杆，所述液压伸缩推杆的底端固定连接有横置块，所述加工箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的正面固定连接有第一出风管，所述加工箱的内顶壁固定连接有第二出风管，所述加工基台的顶部开设有输送槽，所述输送槽的内部转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的外侧传动连接有输送带。该铝卷覆膜加工装置，通过伸缩调节和转动调节，有效的使覆膜加工装置达到可以适应不同厚度铝卷的目的，而通过热风处理和压实处理，提高了覆膜效果，避免了气泡出现”，但在该专利中，针对覆膜工作中的汽包问题缺乏便捷的处理结构，影响装置的覆膜效率；
[0005]2、现有技术中一种铝卷覆膜加工装置，在使用时，大多覆膜装置的结构较为复杂，缺乏便捷使用的覆膜结构，实用性不足，从而不能满足于更多的使用需求。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括限位板、侧板和背板，所述限位板的一侧安装有侧板，所述限位板的另一侧安装有背板；
[0008]所述限位板顶部的两侧均安装有限位管，所述侧板的内侧安装有固定座，所述限位管的内部插接有限位杆，且限位杆的前端贯穿于限位板的内部，所述限位杆的底部连接有挤压板；
[0009]所述限位板顶部的中部螺纹贯穿连接有调节丝杆，且调节丝杆的底部嵌合连接于挤压板的顶部。
[0010]优选的，所述侧板一侧的前端设置有驱动电机，所述侧板一侧的尾端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有限位托辊组件。
[0011]优选的，所述背板和侧板的底部均安装有底座，所述底座的底部设置有万向轮。
[0012]优选的，所述调节丝杆的顶部设置有转动把，所述挤压板的底部设置有刮片。
[0013]优选的，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有衔
接齿轮，且衔接齿轮的一侧通过轴承座嵌合连接于侧板的内壁。
[0014]优选的，所述驱动齿轮的一侧连接有铝卷托辊组件，所述衔接齿轮的另一侧设置有衔接托辊组件，且铝卷托辊组件、衔接托辊组件和限位托辊组件的一侧均通过轴承座嵌合连接于背板的内侧。
[0015]优选的，所述固定座的外表面开设有限位槽，且固定座的一侧连接于背板的内侧，且铝卷托辊组件、衔接托辊组件和限位托辊组件的外表面的两侧均设置有托辊接头，所述托辊接头的顶部螺纹贯穿连接有定位螺栓。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过限位板和调剂丝杆、转动把的设置，限位管增添挤压板活动的稳定铝卷膜的贴合，通过对膜的下压，使得铝卷在固定座上进行覆膜工作，且提通过双重刮片的设置，有效的增添了铝卷与膜直接贴合的紧密性，从而有效的减少了气泡的产生，提高装置覆膜的高效性，且通过调节丝杆的可调节性，可扩大装置的适用范围。
[0018]2、本技术通过侧板、底座、驱动电机、驱动齿轮、衔接齿轮、限位托辊组件、铝卷托辊组件和衔接托辊组件的设置，在三组组件的作用下，使得本装置可进行快速的覆膜工作，限位托辊组件、铝卷托辊组件和衔接托辊组件上均通过托辊接头的设置，其通过螺栓连接固定的，因此具有一定的便拆性，从而便于随收捆后的铝卷，以及原料的更换，增添装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体图；
[0020]图2为本技术的侧板结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术的限位板结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术的限位托辊组件结构剖视示意图。
[0023]图中：1、限位板；2、侧板；3、背板；4、限位管；5、固定座；6、限位杆；7、挤压板；8、调节丝杆；9、驱动电机；10、伺服电机；11、限位托辊组件；12、底座；13、万向轮；14、转动把；15、刮片；16、驱动齿轮； 17、衔接齿轮；18、铝卷托辊组件；19、衔接托辊组件；20、托辊接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例，一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置，包括限位板1、固定座5和调节丝杆8，限位板1的一侧安装有侧板2，限位板1的另一侧安装有背板3，限位板1顶部的两侧均安装有限位管4，侧板2的内侧安装有固定座5，固定座5的外表面开设有限位槽，且固定座5的一侧连接于背板3的内侧，铝卷托辊组件18、衔接托辊组件19和限位托辊组件11的外表面的两侧均设置有托辊接头20，托辊接头20 的顶部螺纹贯穿连接有定位螺栓，限位管4的内部插接有限位杆6，且限位杆 6的前端贯穿于限位板1的内部，限位板1顶部的中部螺纹贯穿连接有调节丝杆8，调节丝杆8的顶部设置有转动把14，挤压板7的底部设置有刮片15，且调节丝杆8的底部嵌合连接于挤压板7的顶部，限位杆6的底部连接有挤压板7；
[0029]通过限位板1和调剂丝杆8、转动把14的设置，限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置，包括限位板(1)、侧板(2)和背板(3)，其特征在于：所述限位板(1)的一侧安装有侧板(2)，所述限位板(1)的另一侧安装有背板(3)；所述限位板(1)顶部的两侧均安装有限位管(4)，所述侧板(2)的内侧安装有固定座(5)，所述限位管(4)的内部插接有限位杆(6)，且限位杆(6)的前端贯穿于限位板(1)的内部，所述限位杆(6)的底部连接有挤压板(7)；所述限位板(1)顶部的中部螺纹贯穿连接有调节丝杆(8)，且调节丝杆(8)的底部嵌合连接于挤压板(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置，其特征在于：所述侧板(2)一侧的前端设置有驱动电机(9)，所述侧板(2)一侧的尾端设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端连接有限位托辊组件(11)。3.根据权利要求1所述的一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置，其特征在于：所述背板(3)和侧板(2)的底部均安装有底座(12)，所述底座(12)的底部设置有万向轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种可防止气泡产生的铝卷覆膜加工装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云，刘江，
申请(专利权)人：重庆中瀚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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