螺旋式混凝土喷射机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土加工领域，具体公开了螺旋式混凝土喷射机，包括机架、速凝剂添加单元以及依次连接并且连通的搅拌斗、推料单元和喷头，速凝剂添加单元包括依次连接并且连通的速凝剂加料箱、加液控制器和加料管，推料单元包括推料管，加料管与推料管靠近喷头的一端连通；所述喷头的内壁上设有内凹的导槽。本方案中采用速凝剂以及控制速凝剂用量的加液控制器，能够有效的让相应计量的速凝剂与混凝土在喷出前混合，降低了混凝土的回弹率，进而达到节约施工成本、提高工效及质量，且达到对施工周边环境保护的目的。工周边环境保护的目的。工周边环境保护的目的。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式混凝土喷射机


[0001]本技术涉及混凝土加工
，尤其涉及螺旋式混凝土喷射机。

技术介绍

[0002]常规的混凝土喷射机能利用压缩空气，将按一定水灰比拌合好的混凝土料，通过输送管及喷射机的喷嘴，以很高的速度喷射出去，从而在受喷面上形成混凝土支护层。
[0003]喷射机中采用多采用直线型或流线型的管道对混凝土进行传输，进而当混凝土被传送至喷嘴处时，混凝土的流速较大，当冲击到地面上时，湿喷混凝土水平喷射回弹率在20％左右，混凝土向上喷射高达30％，此部分回弹的混凝土掉落的位置不受控制，进而容易导致需喷涂足量混凝土的底面上，附着的混凝土量不足，影响施工的质量；同时容易造成混凝土的浪费，会极大的增加施工成本，也会导致施工环境的周围被四处飞溅的混凝土所污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了螺旋式混凝土喷射机，其解决了现有技术中存在的混凝土从原有的混凝土喷射机中喷出时，混凝土的回弹率较高的问题。
[0005]根据本技术的实施例，螺旋式混凝土喷射机，包括机架以及依次连接并且连通的搅拌斗、推料单元和喷头，还包括速凝剂添加单元，速凝剂添加单元包括依次连接并且连通的速凝剂加料箱、加液控制器和加料管，推料单元包括推料管，加料管与推料管靠近喷头的一端连通；喷头的内壁上设有内凹的导槽。
[0006]本技术的技术原理为：当搅拌后的混凝土进入到推料单元中上，推料管对混凝土进行推送，使得推料管经过加料管处后进入到喷头内，此过程中，加液控制器同步将相应剂量的速凝剂从速凝剂加料箱传送至推料管中，使得加料管将相应剂量的速凝剂同步加入到混凝土中，速凝剂和混凝土混合后发生无水化反应，能够较为快速的降低混凝土的流动性；当混凝土从喷头处喷出时，此时导槽能对混凝土进行减速和导向，经过双重减速的处理后，混凝土在喷射到地面上时，混凝土的回弹率降低至20％以内。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了速凝剂以及控制速凝剂用量的加液控制器，能够有效的让相应计量的速凝剂与混凝土混合，使得混凝土的流速降低，进而能够有效降低混凝土喷射到地面上时的回弹率；与此同时，采用了导槽对混凝土进行导流，在导槽的限位下使得混凝土的流速进一步降低，且能对混凝土的流动进行导向，进一步降低混凝土喷射时的回弹率。
[0008]进一步，推料管包括水平固定安装在机架上的输送管以及呈“L”型的连接管，输送管一端的上侧与搅拌斗连通，输送管另一端的下侧与连接管的上端连接，连接管的另一端与喷头连通；加料管与连接管竖直一端的连通，连接管水平设置的一端内同轴转动安装有搅拌扇叶。
[0009]通过上述设置，输送管能将位于搅拌斗内的混凝土由上至下的输送至下侧的连接管内，混凝土的流动顺利；同时当混凝土经过连接管时，加料管先向混凝土内添加速凝剂，当加入了速凝剂的混凝土经过搅拌扇叶时，搅拌扇叶被混凝土冲击转动，实现对速凝剂和混凝土的混合搅拌，让混凝土与速凝剂的混合更加均匀。
[0010]进一步，连接管与喷头之间可拆卸连接有波纹管。
[0011]当需要喷涂混凝土的地面位置有变化时，人手可握持喷头，此时拉动波纹管伸长或缩短，使得喷头与待喷射混凝土的地面正对，能够实现准确的施工。
[0012]进一步，波纹管的一端上设有第一螺纹，波纹管的另一端上设有第二螺纹，连接管靠近波纹管的一端上设有可与第一螺纹啮合的第三螺纹，喷头靠近波纹管的一端上设有可与第二螺纹啮合的第四螺纹，第三螺纹可与第四螺纹啮合。
[0013]当波纹管在长期使用后需要清理或更换时，拆卸第一螺纹和第三螺纹处，拆卸第二螺纹和第四螺纹处，即可实现对波纹管的拆卸，便于对波纹管进行处理；当使用的环境无需使用波纹管时，也可将连接管上的第三螺纹与喷头的第四螺纹直接啮合，实现喷头对直接使用，让喷头的使用环境可以更加多变。
[0014]进一步，导槽呈螺旋状，导槽同轴设置在喷头的内壁上。
[0015]螺旋状的导槽可延长部分混凝土通过喷头的流动路径，进而能够有效的降低混凝土的流速，降低混凝土喷射后的回弹率。
[0016]进一步，喷头的外壁上固定安装有把手。
[0017]通过上述设置，便于握持把手，对喷头的朝向进行调整。
[0018]进一步，推料单元还包括转动轴、同轴固定安装在转动轴上的螺旋片以及带动转轴转动的电动机，转动轴和螺旋片均同轴转动设置在输送管内，电动机固定安装在输送管的一端外，转动轴远离电动机的两端均与输送管的端部转动密封连接。
[0019]通过上述设置，在电动机动力输出下，带动转动轴和螺旋片同步转动，使得螺旋片推动混凝土向连接管的方向移动，实现对混凝土的稳定且快速的推送。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1中螺旋式混凝土喷射机装置主视方向的剖视图。
[0021]图2为本技术实施例2中螺旋式混凝土喷射机装置主视方向的剖视图。
[0022]上述附图中：机架10、搅拌斗20、喷头30、第四螺纹301、导槽302、把手303、转动轴401、螺旋片402、电动机403、输送管501、连接管502、第三螺纹512、速凝剂加料箱601、加液控制器602、加料管603、固定环701、搅拌扇叶702、波纹管80、第一螺纹801、第二螺纹802。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本技术实施例提出了螺旋式混凝土喷射机，包括机架10、速凝剂添加单元以及依次连接并且连通的搅拌斗20、推料单元和喷头30，搅拌斗20上设置有气压加压单元(未画出)，推料单元包括推料管、转动轴401、同轴焊接在转动轴401上的螺旋片402以及带动转轴转动的电动机403，推料管包括水平焊接在机架10上的输送管501以及纵
截面呈“L”型的连接管502，输送管501右端的上侧与搅拌斗20的下端连通并且焊接，输送管501左端的下侧与连接管502的上端连通并且一体成型，连接管502的左端与喷头30的右端连通并且螺纹连接；同时转动轴401和螺旋片402均同轴转动设置在输送管501内，电动机403焊接在输送管501的右端外，转动轴401远离电动机403的两端均与输送管501的端部转动密封连接。
[0026]如图1所示，速凝剂添加单元包括依次连接并且连通的速凝剂加料箱601、加液控制器602和加料管603，加液控制器602为型号ACU10FD
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MM的数字型质量流量计，速凝剂加料箱601和加液控制器602均与机架10通过螺栓固定连接，且速凝剂加料箱601内容纳的是液态速凝剂；加料管603的左端与连接管502竖直一端的中部连通且焊接；连接管502水平设置一端的内壁上焊接有固定环701，固定环701内转动安装有搅拌扇叶702，搅拌扇叶702与连接管502同轴设置。
[0027]此外，喷头30的内壁上设有内凹的导槽302，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋式混凝土喷射机，包括机架以及依次连接并且连通的搅拌斗、推料单元和喷头，其特征在于，还包括速凝剂添加单元，所述速凝剂添加单元包括依次连接并且连通的速凝剂加料箱、加液控制器和加料管，推料单元包括推料管，加料管与推料管靠近喷头的一端连通；所述喷头的内壁上设有内凹的导槽。2.如权利要求1所述的螺旋式混凝土喷射机，其特征在于，所述推料管包括水平固定安装在机架上的输送管以及呈“L”型的连接管，输送管一端的上侧与搅拌斗连通，输送管另一端的下侧与连接管的上端连接，连接管的另一端与喷头连通；所述加料管与连接管竖直一端的连通，连接管水平设置的一端内同轴转动安装有搅拌扇叶。3.如权利要求2所述的螺旋式混凝土喷射机，其特征在于，所述连接管与喷头之间可拆卸连接有波纹管。4.如权利要求3所述的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航军，赵国军，舒维余，邓钧文，赵建毅，欧阳汛，徐海斌，吕建华，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：