液体排出装置，液体排出方法和记录介质制造方法及图纸

一种用于具有多个打印模式的液体排出装置的液体排出方法，包括确定和改变。由确定器确定打印模式。控制器基于由确定器确定的打印模式，改变专色头在换行方向上的喷嘴宽度和排出量，使得具有低打印速度的打印模式具有比具有高打印速度的打印模式更窄的喷嘴宽度和更大的排出量。大的排出量。大的排出量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液体排出装置，液体排出方法和记录介质
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][0001]本专利技术的实施例涉及液体排出装置，液体排出方法和记录介质。
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技术介绍
][0002]传统上，已知一种液体排出装置，其从头排出墨水(液体)并在介质上形成图像(或进行建模)。在液体排出装置中，在透明介质上进行打印之前，用白色墨水进行打印，作为彩色图像的基底。这种打印方法被称为“正面打印”。正面打印可以防止由于白色墨水而导致的光穿过透明介质，因此可以实现逼真的色彩表现。
[0003]另一方面，在将彩色图像打印在透明介质上之后，可以打印白色墨水。这种打印方法被称为“背面打印”，并且可以提高对由于打印表面上的摩擦而引起的摩擦的耐久性。此外，由于通过透明介质观看图像，所以可以增强打印效果。
[0004]通常，诸如凹版打印的技术已经用于“正面打印”和“背面打印”的这些打印应用。然而，这需要制备印版，也需要制备印版的时间，因此不适于少量打印多种印版。
[0005]由于这些原因，近年来，不需要印版的喷墨打印机已经变得广泛。在喷墨打印机中，紫外(UV)喷墨打印机使用通过用紫外光(下文称为UV光)照射而固化的UV墨水。
[0006]UV喷墨打印机可以通过在排出墨水之后用UV光照射墨水来瞬间固化墨水。为此，墨水几乎不渗透或渗入记录介质中，并且不仅可以在普通纸上进行打印，而且可以在各种介质上进行打印，例如膜状包装材料，板状塑料，丙烯酸基底材料，金属和玻璃。
[0007]关于这种UV喷墨打印机，例如，如PT11(JP
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A)中所公开的，已经提出了一种包括多个白色头和用于执行正面打印和背面打印的处理色头的系统。[引用列表][专利文献][0008][PTL1]JP
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A
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技术实现思路
][技术问题][0009]这里，近年来，在工业打印市场中，需要高生产率(高速打印)和高图像质量。当通过UV喷墨打印机实现高速打印时，与以正常打印速度排出的墨水量相比，每单位时间从头排出的墨水量(墨水排出量)需要增加，以便以高速移动托架。为此，将多个头设置在托架内以执行高速打印。在这种情况下，需要在短时间内固化由UV光以每单位时间大量排出的墨水。
[0010]然而，当增加量的墨水在短时间内用UV光固化时，UV固化后的流平状态(墨水的湿铺展)在向前路径上排出的点和向后路径上排出的点之间不同，发生光泽带(双向带)，这是在打印表面上产生光泽差的现象，并且图像质量变差。
[0011]鉴于上述问题实现了本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种能够实现高生产率
(高速打印)和高图像质量的液体排出装置，液体排出方法和液体排出程序。[问题的解决方案][0012]一种液体排出装置具有多种打印模式。液体排出装置包括确定器和控制器。确定器确定打印模式。控制器基于由确定器确定的打印模式，改变专色头在换行方向上的使用喷嘴宽度和排出量，使得具有低打印速度的打印模式具有比具有高打印速度的打印模式更窄的喷嘴宽度和更大的排出量。[专利技术的有益效果][0013]本专利技术表现出既能实现高生产率(高速打印)又能实现高图像质量的效果。
[附图说明]附图用于描述本专利技术的示例性实施例，而不应被解释为限制本专利技术的范围。除非明确指出，否则附图不应被认为是按比例绘制的。同样，在几个视图中相同或相似的附图标记表示相同或相似的部件。
[0014][图1]图1是根据第一实施例的液体排出装置的透视图。[图2]图2是根据第一实施例的液体排出装置的俯视图。[图3]图3是示出根据第一实施例的液体排出装置的硬件配置的框图。[图4]图4是液体排出装置的前视图。[图5]图5是液体排出装置的平面图。[图6]图6是示出根据第一实施例的液体排出装置的头单元和照射单元的构造的图。[图7]图7是用于解释在使用两排白色头的正面打印中使用的白色头的位置的头单元的示意图。[图8]图8是用于解释在使用一排白色头的正面打印中使用的白色头的位置的头单元的示意图。[图9]图9是用于解释在使用两排白色头的背面打印中使用的白色头的位置的头单元的示意图。[图10]图10是用于解释在使用一排白色头的背面打印中使用的白色头的位置的头单元的示意图。[图11]图11是说明打印期间的换行量与打印材料的生产率之间的关系的图。
[图12]图12是用于解释头的向前路径和向后路径之间的点形状差异的表。[图13]图13是通过绘制一个头的每次扫描的排出量(mg/cm2)与换行量(cm)之间的关系而获得的图。[图14]图14是通过绘制一个头的每次扫描的排出量(mg/cm2)与生产率(m2/h)之间的关系而获得的图。[图15]图15是根据第一实施例的液体排出装置的功能框图。[图16]图16是示出通过根据第一实施例的液体排出装置中的换行量选择头的排数来执行打印的操作的流程的流程图。[图17]图17是示出通过根据第一实施例的液体排出装置中的生产率选择头的排数来执行打印的操作流程的流程图。[图18]图18是根据第二实施例的液体排出装置的头单元的示意图。[图19]图19是根据第三实施例的液体排出装置的头单元的示意图。
[具体实施方式]本文所用的术语仅出于描述特定实施例的目的，而不旨在限制本专利技术。如本文所用，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另外清楚地指示。在描述附图中所示的实施例时，为了清楚起见，采用了特定的术语。然而，本说明书的公开内容并不旨在限于这样选择的特定术语，并且应当理解，每个特定元件包括具有类似功能，以类似方式操作并实现类似结果的所有技术等同物。
[0015]在下文中，将参照附图详细描述根据实施例的液体排出装置。注意，本实施例将被描述为一种液体排出装置，其从头排出墨水(液体)以在介质上形成图像。然而，本专利技术也可应用于对介质执行建模的三维建模装置。
[0016]第一实施例图1是根据第一实施例的液体排出装置的透视图。图2是根据第一实施例的液体排出装置的俯视图。
[0017]液体排出装置结构如图1所示在1和2中，液体排出装置1包括支撑台20，该支撑台20具有台表面20a，在该台表面20a上放置有打印目标10。其上放置有打印目标10的支撑台20的台表面20a由吸引台21构成。设置在结构22中的吸引机构在吸引台21的表面上产生吸引力，并将放置的打印目标10吸引到台表面20a。注意，打印目标10可以通过例如静电吸引而被吸引到台表面20a。
[0018]此外，液体排出装置1包括支撑托架200的台架50，使得托架200可相对于支撑台20的台表面20a沿第一方向X(主扫描方向)往复运动。台架50被设置成能够相对于支撑台20的台表面20a在垂直于第一方向的第二方向Y(副扫描方向)上往复(相对移动)。台架50在Y方向上的运动通过读取布置在支撑台20两侧上的副扫描编码器片23来控制，其中副扫描编码器传感器布置在台架50中。
[0019]在台架50中，两个侧板51和51均包括四组高度检测传感器(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种具有多个打印模式的液体排出装置，其特征在于，所述液体排出装置包括：确定器，所述确定器被配置为确定打印模式；和控制器，所述控制器被配置为基于由所述确定器确定的所述打印模式来改变专色头在换行方向上的使用喷嘴宽度和排出量，使得具有低打印速度的打印模式具有比具有高打印速度的打印模式更窄的喷嘴宽度和更大的排出量。2.根据权利要求1所述的液体排出装置，其特征在于，其中，所述控制器根据指示每单位时间待打印的片材的数量的生产率来改变所述专色头在所述换行方向上的所述使用喷嘴宽度和所述排出量。3.根据权利要求2所述的液体排出装置，其特征在于，其中，当指示每单位时间能够打印的片材的数量的生产率是预定水平或更高时，所述控制器进行改变，使得所述专色头在所述换行方向上的所述使用喷嘴宽度增加并且所述排出量减少，并且当指示每单位时间能够打印的片材的数量的生产率小于所述预定水平时，所述控制器进行改变，使得所述专色头在所述换行方向上的所述使用喷嘴宽度减少并且所述排出量增加。4.根据权利要求1所述的液体排出装置，其特征在于，其中，所述控制器根据所述换行方向上的换行量来改变所述专色头在所述换行方向上的所述使用喷嘴宽度和所述排出量。5.根据权利要求4所述的液体排出装置，其特征在于，其中，当所述换行方向上的所述换行量是预定量或更多时，所述控制器进行改变，使得所述专色头在所述换行方向上的所述使用喷嘴宽度增加并且所述排出量减少，并且当所述换行方向上的所述换行量小于所述预定量时，所述控制器进行改变，使得所述专色头在所述换行方向上的所述使用喷嘴宽度减少并且所述排出量增加。6.根据权利要求1所述的液体排出装置，其特征在于，其中，所述控制器根据所述专色头在所述换行方向上的分辨率来改变所述专色头在所述换行方向上的所述使用喷嘴宽度和所述排出量。7.根据权利要求6所述的液体排出装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：西东洋辅，羽田笃史，土屋雄贵，目崎大辅，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：