本实用新型专利技术涉及包装彩印技术领域的一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个转动支架，所述转动支架的内部转动连接有转轴杆。启动第二伸缩杆与第三伸缩杆，第二伸缩杆的活塞杆会带动卡接板向下移动，此时刮板会压住材料，同时第三伸缩杆的活塞杆收回，从而通过连接板带动刮板进行移动，以将材料铺平，当刮板移动至材料边缘时停止，从而将材料进行固定，然后在进行压紧步骤，当压紧完成后第二伸缩杆与第三伸缩杆恢复原位置，并且第二伸缩杆与第三伸缩杆的工作的频率也与输送带的输送相同，以按照从输送、铺平、固定最后压紧的顺序进行工作，由此达到了将材料进行铺平固定的作用。此达到了将材料进行铺平固定的作用。此达到了将材料进行铺平固定的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置
[0001]本技术涉及包装彩印
，特别是涉及一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置。
技术介绍
[0002]彩印机采用的是模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，而在一些包装上进行喷印时，因包装材料的自身性质，需要在喷印前将包装压紧，这时就需要使用到压紧装置。
[0003]但是目前市场上的压紧装置不能够有效的防止材料偏移，并且无法将材料铺平，导致影响压紧效果，从而影响喷印质量，以及现有的压紧装置都是手工放取材料，导致人力的浪费。
[0004]为此我们提出一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置，具有将材料铺平固定防止材料偏移的作用，还具有节约人力的作用。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个转动支架，所述转动支架的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定套接有滚筒，所述底座的顶部设有输送带，所述输送带传动连接在两个滚筒的外部，所述输送带的外部固定连接有呈均匀分布的放置板，所述底座的顶部固定连接有呈均匀分布的支撑柱，所述底座的顶部设有顶板，所述顶板固定连接在支撑柱的顶部，所述顶板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有压板，所述底座的顶部固定连接有机箱，其中一个所述转轴杆的一端延伸至机箱的内部，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有半齿轮，所述转轴杆位于机箱内部的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的齿牙与半齿轮的齿牙啮合连接。
[0008]上述技术方案的工作原理如下：
[0009]启动电机，使电机的输出端带动半齿轮进行转动，通过半齿轮与转轴杆之间的啮合，从而带动转轴杆进行间歇转动，以通过滚筒带动输送带进行间歇式输送，工作人员可以在输送带停止时将需要压紧的材料放置在放置板上，然后通过输送带的输送会将放置板送至压板的正下方，并且输送带每次间歇输送的距离相同，从而让放置板能够依次输送至压板的正下方，同时第一伸缩杆启动，带动第一伸缩杆的活塞杆随着输送带输送的频次进行上下移动，当第一伸缩杆活塞杆下降时，带动压板向下移动，以对材料进线压紧，当压紧完成的材料会继续被输送带输送。
[0010]在进一步的技术方案中，所述输送带的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个呈对称分布的固定板，所述支撑板通过固定板与底座的内部固定连接。
[0011]通过设置的固定板，能够牢固的将支撑板固定在输送带的内部，而通过支撑板能够对输送带进行支撑，从而更好的进行压紧操作。
[0012]在进一步的技术方案中，所述底座的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱位于输送带的末端。
[0013]通过设置的收集箱能够将材料进行收集。
[0014]在进一步的技术方案中，所述放置板的材质优先为橡胶。
[0015]橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，放置板也可为其他具有柔性的材质，从而能够进行弯折，以便能够顺着输送带进行移动。
[0016]在进一步的技术方案中，所述顶板的底部设置有两个呈对称分布的固定组件。
[0017]通过固定组件能够防止材料偏移，并且能够将材料铺平。
[0018]在进一步的技术方案中，所述固定组件包括第二伸缩杆、卡接板、第三伸缩杆、连接板以及刮板，所述第二伸缩杆固定连接在顶板的底部，所述卡接板固定连接在第二伸缩杆活塞杆的一端，所述第三伸缩杆固定连接在卡接板的一侧，所述连接板固定连接在第三伸缩杆活塞杆的一端，所述刮板固定连接在连接板的底部。
[0019]启动第二伸缩杆与第三伸缩杆，第二伸缩杆的活塞杆会带动卡接板向下移动，此时刮板会压住材料，同时第三伸缩杆的活塞杆收回，从而通过连接板带动刮板进行移动，以将材料铺平，当刮板移动至材料边缘时停止，从而将材料进行固定。
[0020]在进一步的技术方案中，所述电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆均与外接电控柜之间电性连接。
[0021]通过电控柜能够控制电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆工作，电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1、启动电机，使电机的输出端带动半齿轮进行转动，通过半齿轮与转轴杆之间的啮合，从而带动转轴杆进行间歇转动，以通过滚筒带动输送带进行间歇式输送，工作人员可以在输送带停止时将需要压紧的材料放置在放置板上，然后通过输送带的输送会将放置板送至压板的正下方，并且输送带每次间歇输送的距离相同，从而让放置板能够依次输送至压板的正下方，同时第一伸缩杆启动，带动第一伸缩杆的活塞杆随着输送带输送的频次进行上下移动，当第一伸缩杆活塞杆下降时，带动压板向下移动，以对材料进线压紧，当压紧完成的材料会继续被输送带输送，直至落至收集箱的内部，并且本装置可以直接将材料输送至下道工序，由此实现自动输送，从而达到了节约人力的作用；
[0024]2、启动第二伸缩杆与第三伸缩杆，第二伸缩杆的活塞杆会带动卡接板向下移动，此时刮板会压住材料，同时第三伸缩杆的活塞杆收回，从而通过连接板带动刮板进行移动，以将材料铺平，当刮板移动至材料边缘时停止，从而将材料进行固定，然后在进行压紧步骤，当压紧完成后第二伸缩杆与第三伸缩杆恢复原位置，并且第二伸缩杆与第三伸缩杆的
工作的频率也与输送带的输送相同，以按照从输送、铺平、固定最后压紧的顺序进行工作，由此达到了将材料进行铺平固定的作用。
附图说明
[0025]图1为本技术整体的前视方向立体结构示意图；
[0026]图2为本技术整体的后视方向立体结构示意图；
[0027]图3为本技术支撑板的侧视结构示意图；
[0028]图4为本技术机箱的剖视结构示意图；
[0029]图5为本技术固定组件的剖视结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、转动支架；3、转轴杆；4、滚筒；5、输送带；6、放置板；7、支撑柱；8、顶板；9、第一伸缩杆；10、压板；11、机箱；12、电机；13、半齿轮；14、传动齿轮；15、收集箱；16、支撑板；17、固定板；18、固定组件；1801、第二伸缩杆；1802、卡接板；1803、第三伸缩杆；1804、连接板；1805、刮板。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个转动支架(2)，所述转动支架(2)的内部转动连接有转轴杆(3)，所述转轴杆(3)的外部固定套接有滚筒(4)，所述底座(1)的顶部设有输送带(5)，所述输送带(5)传动连接在两个滚筒(4)的外部，所述输送带(5)的外部固定连接有呈均匀分布的放置板(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有呈均匀分布的支撑柱(7)，所述底座(1)的顶部设有顶板(8)，所述顶板(8)固定连接在支撑柱(7)的顶部，所述顶板(8)的底部固定连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的底部固定连接有压板(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(11)，其中一个所述转轴杆(3)的一端延伸至机箱(11)的内部，所述机箱(11)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有半齿轮(13)，所述转轴杆(3)位于机箱(11)内部的一端固定连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)的齿牙与半齿轮(13)的齿牙啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种防偏移包装彩印用彩印机的压紧装置，其特征在于：所述输送带(5)的内部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的底部固定连接有两个呈对称分布的固定板(17)，所述支撑板(16)通过固定板(17)与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈倩，
申请(专利权)人：湖北卓千惠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。