一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，包括底座，以及设置在底座上的退火箱，所述底座上设置有传送带，传送带上放置有玻璃外管放置板，玻璃外管放置板上放置有玻璃外管，所述退火箱的顶部设置有传动电机，所述退火箱的内部设置有升降机构，升降机构与传动电机传动连接，与升降机构上设置有发热板，发热板位于玻璃外管的上方，所述退火箱外部设置有气泵，气泵的输出端通过气管插入退火箱内部。该玻璃外管生产用玻璃管退火设备，通过设置有升降机构，使发热板能够快速靠近玻璃外管达到提高工作效率的效果。通过退火箱的上表面设置有气泵，气泵的输出端与退火箱内部连接，能够使退火箱温度快速降低，从而进一步达到提高工作效率的效果。高工作效率的效果。高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备


[0001]本技术涉及退火设备
，具体为一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备。

技术介绍

[0002]玻璃管是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。玻璃退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程。
[0003]目前存在的玻璃外管生产用玻璃管退火设备中，都是使用电热板对退火箱进行加热，整个退火箱温度箱温度升高，随后才能对玻璃管进行加热，加热效率不高，而且玻璃在应变点以下冷却时,只产生暂时应力,只要它不超过玻璃的较限强度,就可以加快冷却速度以缩短整个退火过程、降低燃料消耗、提高生产率，但是目前的玻璃管退火设备都是采用让玻璃管自然冷却的方式，生产率低，故而提出一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，具备能够快速提升玻璃外管温度以及能够快速降低退火箱等优点，解决了目前的玻璃管退火设备效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，包括底座，以及设置在底座上的退火箱，所述底座上设置有传送带，传送带上放置有玻璃外管放置板，玻璃外管放置板上放置有玻璃外管，所述退火箱的顶部设置有传动电机，所述退火箱的内部设置有升降机构，升降机构与传动电机传动连接，升降机构上设置有发热板，发热板位于玻璃外管的上方，所述退火箱外部设置有气泵，气泵的输出端通过气管插入退火箱内部。
[0008]进一步，所述退火箱的两侧开设有通孔，传送带通过通孔贯穿退火箱。
[0009]进一步，所述玻璃外管放置板上开设有半圆柱状的凹槽，凹槽的长度大于玻璃外管的长度。
[0010]进一步，所述升降机构由两个升降组件与升降板组成，其中，升降板上开设有内螺纹，两个升降组件与升降板传动连接。
[0011]进一步，所述升降组件包括设置在退火箱内壁上的支撑板、设置在退火箱内顶壁与支撑板上的轴承，以及内置于轴承中的丝杆，其中，丝杆与传动电机的输出端连接，丝杆与升降板传动连接。
[0012]进一步，所述退火箱的相对的两个内壁上开设有滑槽，升降板通过滑槽与退火箱滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该玻璃外管生产用玻璃管退火设备，通过设置有升降机构，升降机构上设置有发热板，使发热板能够快速靠近玻璃外管，对玻璃外管进行加热，从而达到提高工作效率的效果。
[0016]2、该玻璃外管生产用玻璃管退火设备，通过退火箱的上表面设置有气泵，气泵的输出端与退火箱内部连接，能够使退火箱温度降低更快速，从而进一步达到提高工作效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主剖视图；
[0018]图2为本技术结构左剖视图。
[0019]图中：1、底座，2、退火箱，3、传送带，4、玻璃外管放置板，5、传动电机，6、轴承，7、丝杆，8、升降板，9、发热板，10、玻璃外管，11、支撑板，12、气泵，13、气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，包括底座1，以及固定安装在底座1上的退火箱2，退火箱2的内部为开口向下的空腔，底座1上固定安装有传送带3，传送带3的长度大于退火箱2宽度，传送带3用来将玻璃外管放置板4以及玻璃外管10传送到退火箱2内部，传送带3上放置有玻璃外管放置板4，玻璃外管放置板4用来放置需要退火的玻璃外管10，放置板4上放置有玻璃外管10，退火箱2的顶部固定安装有传动电机5，退火箱2的内部固定安装有升降机构，升降机构与传动电机5传动连接，传动电机5用来给升降机构传递动力，升降机构上固定安装有发热板9，发热板9位于玻璃外管10的上方，发热板9用来发热提高退火箱2内的温度，退火箱2的上表面固定安装有气泵12，气泵12的输出端通过气管13插入退火箱2内部，气泵12用来将退火箱2内部的热气排出退火箱2。
[0022]本实施例中，退火箱2的两侧开设有通孔，传送带3通过通孔贯穿退火箱2，从而使玻璃外管放置板4能够传送至退火箱2的内部。
[0023]为了防止玻璃在退火的过程中发生碰撞，玻璃外管放置板4上开设有半圆柱状的凹槽，凹槽的长度大于玻璃外管10的长度，玻璃外管10放置在凹槽内。
[0024]本实施例中，升降机构由两个升降组件与升降板8组成，其中，升降板8上开设有内
螺纹，两个升降组件与升降板8传动连接，方便两个升降组件从而带动升降板8升降。
[0025]其中，上述升降组件包括固定安装在退火箱2内壁上的支撑板11、设置在退火箱2内顶壁与支撑板11上的轴承6，以及内置于轴承6中的丝杆7，其中，丝杆7与传动电机5的输出端连接，丝杆7与升降板8螺纹连接。
[0026]为了使升降板8的升降更加稳定，退火箱2的左右两侧的内壁上开设有滑槽，升降板8通过滑槽与退火箱2滑动连接。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]该玻璃外管生产用玻璃管退火设备，通过设置有升降机构，升降机构上设置有发热板9，使发热板9能够快速靠近玻璃外管10，对玻璃外管10进行加热，从而达到提高工作效率的效果，通过退火箱2的上表面设置有气泵12，气泵12的输出端与退火箱2内部连接，能够使退火箱2温度降低更快速，从而进一步达到提高工作效率的效果。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，包括底座(1)，以及设置在底座(1)上的退火箱(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有传送带(3)，传送带(3)上放置有玻璃外管放置板(4)，放置板(4)上放置有玻璃外管(10)，所述退火箱(2)的顶部设置有传动电机(5)，所述退火箱(2)的内部设置有升降机构，升降机构与传动电机(5)传动连接，升降机构上设置有发热板(9)，发热板(9)位于玻璃外管(10)的上方，所述退火箱(2)的上表面设置有气泵(12)，气泵(12)的输出端通过气管(13)插入退火箱(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，其特征在于：所述退火箱(2)的两侧开设有通孔，传送带(3)通过通孔贯穿退火箱(2)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，其特征在于：所述玻璃外管...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红卫，朱小海，王聪，
申请(专利权)人：安徽科鑫光热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：