一种快速拆模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆模机构，包括模体，所述模体的中部内侧安装有活塞套，且活塞套的左右两端内部均连接有第一螺栓，所述活塞套的内部开设有连接孔，且活塞套的底部连接有活塞压板，所述活塞压板的下方设置有冷嘴压板，且冷嘴压板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的下方设置有第一隐藏槽，且第一隐藏槽的内侧连接有第二螺栓，所述冷嘴压板的内部设置有冷嘴本体，所述冷嘴套的内部开设有第二螺纹孔，所述冷嘴本体的顶端安装有封针。该快速拆模机构，通过活塞套左右对称设置的第一螺栓，方便活塞套与模体之间的快速连接以及后续清理时的便捷拆卸，不需将模具拆开才可清理冷嘴，使用方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆模机构


[0001]本技术涉及快速拆模
，具体为一种快速拆模机构。

技术介绍

[0002]传统冷嘴在需要更换液态硅胶材质时需人工长间才可完成清胶，操作麻烦、耗时长，效率低，无法实现在机台上拆卸冷嘴，但是目前市场上的快速拆模机构还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的快速拆模机构，需将模具拆开才可清理冷嘴，使用不便，实用性差；
[0004]2、常规的快速拆模机构，浪费人力成本，影响生产效率。
[0005]针对上述问题，在原有的快速拆模机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种快速拆模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的快速拆模机构，需将模具拆开才可清理冷嘴，使用不便，实用性差，且浪费人力成本，影响生产效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速拆模机构，包括模体，所述模体的中部内侧安装有活塞套，且活塞套的左右两端内部均连接有第一螺栓，所述活塞套的内部开设有连接孔，且活塞套的底部连接有活塞压板，所述活塞压板的下方设置有冷嘴压板，且冷嘴压板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的下方设置有第一隐藏槽，且第一隐藏槽的内侧连接有第二螺栓，所述冷嘴压板的内部设置有冷嘴本体，且冷嘴本体的底部设置有冷嘴套，所述冷嘴套的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的下方设置有第二隐藏槽，并且第二隐藏槽的内侧连接有第三螺栓，所述冷嘴本体的顶端安装有封针。
[0008]优选的，所述模体的内部开设有与活塞套相匹配的孔洞状结构，且模体与活塞套构成拆卸结构，并且活塞套的纵截面呈“凸”字形结构。
[0009]优选的，所述活塞套与冷嘴压板通过第二螺栓固定连接，且第一螺纹孔在冷嘴压板的内部呈等角度设置，并且第一隐藏槽与第一螺纹孔呈一一对应设置。
[0010]优选的，所述冷嘴套与冷嘴压板通过第三螺栓相连接，且第二螺纹孔在冷嘴套的内部呈环形分布，并且第二隐藏槽与第二螺纹孔呈一一对应设置。
[0011]优选的，所述封针贯穿于活塞压板和冷嘴压板的内部，且封针与活塞本体固定连接呈一体化结构。
[0012]优选的，所述活塞本体的横截面呈圆形结构设置，且活塞本体的直径长度与连接孔的直径长度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速拆模机构，
[0014]1、通过设置活塞套、第一螺栓和连接孔，通过活塞套左右对称设置的第一螺栓，方便活塞套与模体之间的快速连接以及后续清理时的便捷拆卸，不需将模具拆开才可清理冷嘴，使用方便，实用性高；
[0015]2、通过设置冷嘴压板、第二螺栓和第三螺栓，通过第二螺栓和第三螺栓的安装设置，便于活塞套、活塞压板、冷嘴压板和冷嘴套四者的固定连接，同时便于拆散，可缩短人工清胶的时间，操作简单、耗时短，效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术模体与活塞套连接正视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术冷嘴本体与冷嘴套连接整体结构示意图。
[0020]图中：1、模体；2、活塞套；3、第一螺栓；4、连接孔；5、活塞压板；6、冷嘴压板；7、第一螺纹孔；8、第一隐藏槽；9、第二螺栓；10、冷嘴本体；11、冷嘴套；12、第二螺纹孔；13、第二隐藏槽；14、第三螺栓；15、封针；16、活塞本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种快速拆模机构，包括模体1，为了对冷嘴的快速清理，可在模体1的中部内侧安装有活塞套2，模体1的内部开设有与活塞套2相匹配的孔洞状结构，且模体1与活塞套2构成拆卸结构，并且活塞套2的纵截面呈“凸”字形结构，在活塞套2的左右两端内部均连接有第一螺栓3，在活塞套2的内部开设有连接孔4，通过第一螺栓3的安装设置，方便活塞套2与模体1之间的快速连接以及后续清理时的便捷拆卸，不需将模具拆开才可清理冷嘴，使用方便，实用性高。
[0023]请参阅图2、图3和图4，为了缩短人工清胶的时间，降低工作人员的劳动负担，可在活塞套2的底部连接有活塞压板5，在活塞压板5的下方设置有冷嘴压板6，在冷嘴压板6的内部开设有第一螺纹孔7，在第一螺纹孔7的下方设置有第一隐藏槽8，活塞套2与冷嘴压板6通过第二螺栓9固定连接，且第一螺纹孔7在冷嘴压板6的内部呈等角度设置，并且第一隐藏槽8与第一螺纹孔7呈一一对应设置，在第一隐藏槽8的内侧连接有第二螺栓9，在冷嘴压板6的内部设置有冷嘴本体10，在冷嘴本体10的底部设置有冷嘴套11，在冷嘴套11的内部开设有第二螺纹孔12，在第二螺纹孔12的下方设置有第二隐藏槽13，冷嘴套11与冷嘴压板6通过第三螺栓14相连接，且第二螺纹孔12在冷嘴套11的内部呈环形分布，并且第二隐藏槽13与第二螺纹孔12呈一一对应设置，在第二隐藏槽13的内侧连接有第三螺栓14，在冷嘴本体10的顶端安装有封针15，在封针15的末端连接有活塞本体16，活塞套2、活塞压板5、冷嘴压板6和冷嘴套11四者可相互拆卸，便于拆散，可缩短人工清胶的时间，操作简单、耗时短，效率高。
[0024]工作原理：在使用该快速拆模机构时，首先将活塞套2通过第一螺栓3固定安装于模体1顶端内部对应开设的圆形空槽中，通过活塞套2左右对称设置的第一螺栓3，方便活塞套2与模体1之间进行固定连接的同时也有利于后续对活塞套2进行清理时的便捷拆卸，不需将模具拆开才可清理冷嘴，使用方便，实用性高，相较于市面上现有的传统冷嘴，本设计
更加合理适用；
[0025]通过均呈环形分布的第一螺纹孔7和第二螺纹孔12，方便通过第二螺栓9和第三螺栓14的设置，便于活塞套2、活塞压板5、冷嘴压板6和冷嘴套11四者的固定连接，同时娿便于在需要清理时候四者的快速拆散，可缩短人工清胶的时间，操作简单、耗时短，效率高，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆模机构，包括模体(1)，其特征在于：所述模体(1)的中部内侧安装有活塞套(2)，且活塞套(2)的左右两端内部均连接有第一螺栓(3)，所述活塞套(2)的内部开设有连接孔(4)，且活塞套(2)的底部连接有活塞压板(5)，所述活塞压板(5)的下方设置有冷嘴压板(6)，且冷嘴压板(6)的内部开设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)的下方设置有第一隐藏槽(8)，且第一隐藏槽(8)的内侧连接有第二螺栓(9)，所述冷嘴压板(6)的内部设置有冷嘴本体(10)，且冷嘴本体(10)的底部设置有冷嘴套(11)，所述冷嘴套(11)的内部开设有第二螺纹孔(12)，且第二螺纹孔(12)的下方设置有第二隐藏槽(13)，并且第二隐藏槽(13)的内侧连接有第三螺栓(14)，所述冷嘴本体(10)的顶端安装有封针(15)。2.根据权利要求1所述的一种快速拆模机构，其特征在于：所述模体(1)的内部开设有与活塞套(2)相匹配的孔洞状结构，且模体(1)与活塞套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺玲，
申请(专利权)人：海宏科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：