一种用于针状焦自动分析检测方法和检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于针状焦自动分析检测方法和检测装置，包括：1、将待筛分针状焦倒入筛网振动，收集掉落的颗粒至接料筐，5S内重量不增加时停止筛分；2、将筛网内存留的针状焦颗粒倒入振动上料台；均匀分拨为多份后分别输送到抖料台对应下料通道；抖料台下料通道位于传送带上方位；3、沿传送带垂向，针状焦颗粒经相应的下料通道洒落至传送带上，单个下料通道洒落的针状焦颗粒呈连续的S形波浪状，并保证任何两个针状焦颗粒不粘连，颗粒间距不小于2mm；4、传送带上的颗粒经图像采集系统的图像采集后落入回收筐；5、将接料筐内收集的针状焦颗粒称重；6、选用不同的筛网多次重复1至5的操作；并记录得到的针状焦颗粒重量、大小和形貌。大小和形貌。大小和形貌。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针状焦自动分析检测方法和检测装置


[0001]本专利技术涉及针状焦颗粒度检测应用
，具体涉及一种用于针状焦自动分析检测的方法和检测装置，目的是为研究焦炭颗粒度分布与生产各项工艺参数控制提供有效的数据支撑。

技术介绍

[0002]现有技术中，由于焦炭颗粒度波动较大，且缺少有效的跟踪手段和方法，采用人为取样因素造成取样的代表性较差，根据客户需求，焦炭颗粒度是衡量产品质量的一项重要指标，当前为满足用户对焦炭颗粒度的要求，只能采取移动式震动筛进行筛分，根据筛分后不同粒径的针状焦进行配比的方法进行配料发货。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种能够系统实现焦炭颗粒的筛分和判断，以方便后续生产操作的用于针状焦自动分析检测的方法。
[0004]其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
[0005]一种用于针状焦自动分析检测方法，其特点为，包括如下步骤：
[0006](1)、将经称重的待筛分针状焦颗粒倒入1号筛网，振动1号筛网，收集掉落的针状焦颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于针状焦自动分析检测方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、将经称重的待筛分针状焦颗粒倒入1号筛网，振动1号筛网，收集掉落的针状焦颗粒至接料筐，至接料筐及其收集的针状焦颗粒5S内重量不再增加时停止筛分；(2)、将1号筛网内存留的针状焦颗粒倒入振动上料台；经振动上料台均匀分拨为多份后，分别输送到抖料台的对应下料通道；所述抖料台的下料通道位于传送带的上方位；(3)、沿传送带走向的垂向，经抖料台的抖动，针状焦颗粒经相应的下料通道洒落至传送带上，单个下料通道洒落的针状焦颗粒呈连续的S形波浪状，并保证任何两个针状焦颗粒不粘连，颗粒间距不小于2mm；(4)、传送带上的针状焦颗粒经图像采集系统的图像采集后落入1号回收筐；(5)、将接料筐内收集的针状焦颗粒称重；(6)、以步骤(5)所称重的针状焦颗粒为再次待筛分的针状焦颗粒，重复步骤(1)至步骤(5)的操作，其中，1号筛网替换为不同筛分等级的2号筛网，1号回收筐替换为2号回收筐；(7)、以步骤(6)最终所称重的针状焦颗粒为又次待筛分的针状焦颗粒，再次重复步骤(1)至步骤(5)的操作，其中，1号筛网替换为不同于1号和2号筛网筛分等级的3号筛网，1号回收筐替换为3号回收筐；(8)、记录各次筛分及经图像采集后得到的针状焦颗粒重量、大小和形貌。2.根据权利要求1所述的用于针状焦自动分析检测方法，其特征在于，还包括利用筛网清理机构对堵塞的筛网进行清理的步骤。3.根据权利要求1所述的用于针状焦自动分析检测方法，其特征在于，所述抖料台的下料通道的抖料口为直径可调整抖料口，其抖料口直径为8mm、5mm或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小平，殷泽军，顾建军，
申请(专利权)人：宝武炭材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：