本实用新型专利技术公开一种配电工程用断线器，包括断线器壳体、伸缩气缸、连杆和多个裁断机构，断线器壳体正面和背面的下部均设置有多个裁断通孔，且断线器壳体内的顶部安装有多个回弹器，伸缩气缸和裁断机构安装在所述断线器壳体内，所述裁断机构包括推板以及安装在推板上的裁断刀片，所述推板与所述断线器壳体滑动连接，靠近所述伸缩气缸的裁断机构的推板下部与伸缩气缸连接，且伸缩气缸的输出端可带动推板和裁断刀片向裁断通孔移动，并使裁断刀片切断电线，多个所述回弹器的输出端与多个裁断机构的推板一一对应连接，所述连杆穿过多个回弹器并连接多个裁断机构的推板，并使多个裁断机构的推板同步移动；该配电工程用断线器可实现多线裁剪，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种配电工程用断线器
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[0001]本技术涉及断线器设备
，尤其涉及一种配电工程用断线器。
技术介绍
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[0002]在路灯配电工程中需要使用大量电线进行电路布置，而电线在布设后通过断线器进行裁剪操作，其中传统的断线器又称断线钳，是一种把手处包裹绝缘层并用于剪断电线的工具，工作人员手持断线器对逐条电线进行裁剪，这样结构的断线器使用费力，且不能对多条电线进行裁剪加工，降低电线裁剪的加工效率。
技术实现思路
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[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种配电工程用断线器无需工作人员手持使用便可裁剪电线，且能同时对多条电线进行裁剪。
[0004]一种配电工程用断线器，包括断线器壳体、伸缩气缸、连杆和多个裁断机构，所述断线器壳体正面和背面的下部均设置有多个用于固定电线的裁断通孔，且断线器壳体内的顶部安装有多个回弹器，所述伸缩气缸和裁断机构安装在所述断线器壳体内，所述裁断机构包括推板以及安装在推板上的裁断刀片，所述推板与所述断线器壳体滑动连接，靠近所述伸缩气缸的裁断机构的推板下部与伸缩气缸连接，且伸缩气缸的输出端可带动推板和裁断刀片向裁断通孔移动，并使裁断刀片切断电线，多个所述回弹座的输出端与多个所述裁断机构的推板一一对应连接，所述连杆穿过多个所述回弹器并连接多个所述裁断机构的推板，并使多个裁断机构的推板同步移动。
[0005]优选地，所述伸缩气缸安装在所述断线器壳体内的右侧下部，且多个所述裁断机构从伸缩气缸向断线器壳体内的左侧依次安装并与多个裁断通孔的位置一一对应，所述裁断刀片安装在所述推板的左侧壁。
[0006]优选地，所述回弹器上设置有与推板连接的复位弹簧，且所述复位弹簧位于所述裁断刀片的上方，所述连杆穿过所述复位弹簧的内径部分而与推板连接，并可在推板压缩复位弹簧时在回弹器和复位弹簧内移动。
[0007]优选地，所述断线器壳体在所述裁断通孔的上方设置有水平的隔板，并通过所述隔板限制所述推板的移动距离。
[0008]优选地，所述断线器壳体内对应所述裁断机构位置的底面设置有滑轨，并通过滑轨与多个裁断机构的推板底部连接。
[0009]优选地，所述断线器壳体内在所述伸缩气缸的上方设置有电磁阀电路，且断线器壳体的正面设置有控制开关，所述控制开关通过电磁阀电路与伸缩气缸连接并控制伸缩气缸工作。
[0010]本技术的有益效果是：该配电工程用断线器设置有多个裁断机构，且裁断机构的推板与伸缩气缸连接，这样工作人员可控制伸缩气缸的输出端工作，使得伸缩气缸的输出端带动推板移动而靠近裁断通孔，推板上的裁断刀片便能裁剪电线，无需工作人员手
持裁剪，另外多个裁断机构之间的推板通过连杆连接，使得多个推板和裁断刀片可同时进行裁剪工作，提高电线加工效率。
附图说明
[0011]附图1为本技术正视图；
[0012]附图2为本技术结构示意图；
[0013]附图3为图2中A
‑
A剖视图。
[0014]图中：1断线器壳体、2伸缩气缸、3连杆、4裁断机构、41推板、42裁断刀片、5裁断通孔、6回弹器、61复位弹簧、7隔板、8滑轨、9电磁阀电路、10控制开关。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0016]如图1至3所示，一种配电工程用断线器，包括断线器壳体1、伸缩气缸 2、连杆3和多个裁断机构4，所述断线器壳体1正面和背面的下部均设置有多个用于固定电线的裁断通孔5，且断线器壳体1内的顶部设置有多个回弹器 6，如图1所示为断线器壳体1的正面，如图2所示为断线器壳体1的背面，所述伸缩气缸2和裁断机构4安装在所述断线器壳体1内，所述裁断机构4包括推板41以及安装在推板41上的裁断刀片42，所述推板41与所述断线器壳体1滑动连接，靠近所述伸缩气缸2的裁断机构4的推板41下部与伸缩气缸2连接，如图2所示，即最右边的推板41与伸缩气缸2连接，且伸缩气缸2的输出端可带动推板41和裁断刀片42向裁断通孔5移动，并使裁断刀片42切断电线，其中伸缩气缸2的输出端可与相邻裁断机构4的推板 41连接，亦或是伸缩气缸2的输出端收缩时与推板41分离，在输出端伸出时与推板41接触而连接并带动推板41移动，多个所述回弹器的输出端6与多个所述裁断机构4的推板41一一对应连接，所述连杆3穿过多个所述回弹器 6并连接多个所述裁断机构4的推板41，并使多个裁断机构4的推板41同步移动。
[0017]本技术所述的配电工程用断线器工作原理是通过伸缩气缸2、回弹器6、连杆3、裁断通孔5、推板41和裁断刀片42相互配合，工作人员将电线穿过断线器壳体1正背面的裁断通孔5，紧接着伸缩气缸2工作，如图2所示在具体的实施例中以两个裁断机构4作为示例说明，由于伸缩气缸2的输出端与相邻的裁断机构4的推板41连接，这样伸缩气缸2的输出端带动推板41 向左移动，推板41上的裁断刀片42便会逐渐靠近并裁剪裁断通孔5处的电线，代替人工手持电线进行裁剪，同时两个裁断机构4的推板41通过连杆3 连接，使得两个裁断机构4的推板41可同步移动，即伸缩气缸2的输出端工作时，两个推板41上的裁断刀片42配合裁断通孔5同时进行两条电线的裁剪工作，而回弹器6的输出端在完成一次电线裁剪工作后推动推板41向右复位，与传统断线器相比，该配电工程用断线器无需工作人员手持裁剪，通过伸缩气缸2与推板41配合裁剪电线，使用方便，且多个推板41和裁断刀片 42配合同时进行裁剪工作，提高电线加工效率。
[0018]具体地，所述伸缩气缸2安装在所述断线器壳体1内的右侧下部，且多个所述裁断机构4从伸缩气缸2向断线器壳体1内的左侧依次安装并与多个裁断通孔5的位置一一对应，如图2所示，即多个裁断机构4从右向左依次安装在断线器壳体1内，所述裁断刀片42安装在
所述推板41的左侧壁，并配合裁断通孔5完成电线裁剪工作，所述回弹器6 上设置有与推板41连接的复位弹簧61，且所述复位弹簧61位于所述裁断刀片42的上方，其中复位弹簧61为回弹器6的输出端，所述连杆3穿过所述复位弹簧61的内径部分而与推板41连接，并可在推板41压缩复位弹簧61 时在回弹器6和复位弹簧61内移动，需要说明的是回弹器6上的复位弹簧61 以不受外力作用的状态为初始状态，在伸缩气缸2带动推板41移动时，推板41移动会压缩复位弹簧61，连杆3随推板41在回弹器6以及复位弹簧61内移动，待裁剪结束后伸缩气缸2的输出端复位，复位弹簧61伸长恢复初始状态会带动推板41复位，避免裁断刀片42遮挡裁断通孔5而影响下一个电线的裁剪工作，所述断线器壳体1在所述裁断通孔5的上方设置有水平的隔板7，并通过所述隔板7限制所述推板41的移动距离，如图2所示，隔板7设置在连杆3和裁断通孔5之间，推板41与隔板7接触会使推板41停止继续移动，推板41在隔板7之间的间距移动，避免推板41移动距离过程而产生位置偏移。
[0019]在断线器壳体1的具体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电工程用断线器，其特征在于：包括断线器壳体、伸缩气缸、连杆和多个裁断机构，所述断线器壳体正面和背面的下部均设置有多个用于固定电线的裁断通孔，且断线器壳体内的顶部安装有多个回弹器，所述伸缩气缸和裁断机构安装在所述断线器壳体内，所述裁断机构包括推板以及安装在推板上的裁断刀片，所述推板与所述断线器壳体滑动连接，靠近所述伸缩气缸的裁断机构的推板下部与伸缩气缸连接，且伸缩气缸的输出端可带动推板和裁断刀片向裁断通孔移动，并使裁断刀片切断电线，多个所述回弹器的输出端与多个所述裁断机构的推板一一对应连接，所述连杆穿过多个所述回弹器并连接多个所述裁断机构的推板，并使多个裁断机构的推板同步移动。2.根据权利要求1所述的一种配电工程用断线器，其特征在于：所述伸缩气缸安装在所述断线器壳体内的右侧下部，且多个所述裁断机构从伸缩气缸向断线器壳体内的左侧依次安装并与多个裁断通孔的位置一一对应，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，罗继刚，
申请(专利权)人：广东杰鑫建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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