高可靠性换热管管板连接工艺结构制造技术

本实用新型专利技术高可靠性换热管管板连接工艺结构，其特征在于：包括换热管、与换热管配合使用的管板，管板上开设有与换热管管体匹配的换热管设置孔；换热管管体端部穿过管板，且伸出管板边缘；通过置入胀接头于换热管设置孔处的换热管内，胀接头中部开设有翻边装置压入槽，胀接头进行换热管与管板胀接后，翻边装置通过翻边装置压入槽压入，将伸出管板边缘的换热管端部压成卷边，形成换热管与管板高可靠性连接结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
高可靠性换热管管板连接工艺结构


[0001]本技术涉及自动化生产线及其部件，特别涉及浆线类产品，具体是一种高可靠性换热管管板连接工艺结构。

技术介绍

[0002]热能回收装置是浆线产品的组成部分之一，其用于浆料的热能回收，而管式换热是其热能回收的主要方式之一。
[0003]现阶段的管式换热结构中，换热管与管板的连接方式有焊接和胀焊结合；其存在如下缺陷：
[0004]由于换热管壁厚较薄，通常为0.5mm～1mm，采用焊接，薄管焊接困难，同时容易焊漏，质量不易控制，所以不适合焊接；
[0005]塑性变形却容易的多，所以薄管子比较适合胀接；但因管板也比较薄，如果纯胀接，则胀接形成的贴紧力(拘束力)比较小，在操作时换热管不断振动，温度变化引起热胀冷缩等交变载荷的作用下，换热管容易受到疲劳破坏，产生拉脱。
[0006]因此，有必要提供一种高可靠性换热管管板连接工艺结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种高可靠性换热管管板连接工艺结构，通过换热管两端翻边的设定，绝对保证换热管与管板连接的拉脱力，且通过胀接保证换热管与管板连接的密封性，在不增加换热管厚度和管板厚度即不增加材料成本的情况下，成功提高了产品的接头质量等级，提高产品的使用寿命。
[0008]本技术通过如下技术方案实现上述目的：
[0009]一种高可靠性换热管管板连接工艺结构，包括换热管、与换热管配合使用的管板，管板上开设有与换热管管体匹配的换热管设置孔；
[0010]换热管管体端部穿过管板，且伸出管板边缘；
[0011]通过置入胀接头于换热管设置孔处的换热管内，胀接头中部开设有翻边装置压入槽，胀接头进行换热管与管板胀接后，翻边装置通过翻边装置压入槽压入，将伸出管板边缘的换热管端部压成卷边，形成换热管与管板高可靠性连接结构。
[0012]进一步的，翻边装置包括与翻边装置压入槽配合使用的压入导柱，连接于压入导柱的翻边压板。
[0013]进一步的，翻边压板上设置有斜向台，斜向台用于翻边装置压入时，换热管端部用于翻边的部位的撑开。
[0014]进一步的，卷边的长度为换热管壁厚的1.5
‑
3倍。
[0015]进一步的，斜向台的斜度为30
°‑
60
°
。
[0016]进一步的，翻边装置进行翻边时为转动压入。
[0017]进一步的，翻边装置连接有辅助加热装置，在进行翻边时加热至65
°‑
85
°
。
[0018]与现有技术相比，本技术通过换热管两端翻边的设定，保证换热管与管板连接的拉脱力，且通过胀接保证换热管与管板连接的密封性，在不增加换热管厚度和管板厚度即不增加材料成本的情况下，成功提高了产品的接头质量等级，提高产品的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例的结构示意图之一。
[0020]图2是本技术的实施例的结构示意图之二。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图2，一种高可靠性换热管管板连接工艺结构，包括换热管1、与换热管1配合使用的管板2，管板2上开设有与换热管管体11匹配的换热管设置孔；
[0022]换热管管体11端部穿过管2板，且伸出管板2边缘；
[0023]换热管管体11端部伸出长度为换热管管体11的厚度的0.8
‑
1.5倍，本方案不进行详细设定；
[0024]通过置入胀接头3于换热管设置孔处的换热管1内，胀接头3中部开设有翻边装置压入槽31，胀接头3进行换热管1与管板胀2接后，翻边装置4通过翻边装置压入槽31压入，将伸出管板2边缘的换热管1端部压成卷边12，形成换热管与管板高可靠性连接结构。
[0025]翻边装置4包括与翻边装置压入槽31配合使用的压入导柱41，连接于压入导柱41的翻边压板42。
[0026]翻边压板42上设置有斜向台43，斜向台43用于翻边装置4压入时，换热管1端部用于翻边的部位的撑开。
[0027]同时，针对卷边12和翻边装置4还进行如下设定，以便更好的实现本方案，如下：
[0028]卷边12的长度为换热管壁厚的1.5
‑
3倍；
[0029]斜向台的斜度为30
°‑
60
°
；
[0030]翻边装置4进行翻边时转动压入；
[0031]翻边装置4连接有辅助加热装置，在进行翻边时加热至65
°‑
85
°
。
[0032]与现有技术相比，本技术通过换热管两端翻边的设定，保证换热管与管板连接的拉脱力，且通过胀接保证换热管与管板连接的密封性，在不增加换热管厚度和管板厚度即不增加材料成本的情况下，成功提高了产品的接头质量等级，提高产品的使用寿命。
[0033]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性换热管管板连接工艺结构，其特征在于：包括换热管、与换热管配合使用的管板，管板上开设有与换热管管体匹配的换热管设置孔；换热管管体端部穿过管板，且伸出管板边缘；通过置入胀接头于换热管设置孔处的换热管内，胀接头中部开设有翻边装置压入槽，胀接头进行换热管与管板胀接后，翻边装置通过翻边装置压入槽压入，将伸出管板边缘的换热管端部压成卷边，形成换热管与管板高可靠性连接结构。2.根据权利要求1所述的高可靠性换热管管板连接工艺结构，其特征在于：翻边装置包括与翻边装置压入槽配合使用的压入导柱，连接于压入导柱的翻边压板。3.根据权利要求2所述的高可靠性换热管管板连接工艺结构，其特征在于：翻边压板上设置有斜向台，斜向台用于翻边装置压入时，换热管端部用于翻边的部位的撑开。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪超，王东阳，
申请(专利权)人：苏州常达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：