一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统，包括冷却液箱和降温座，所述降温座设置于冷却液箱的上方位置，且降温座的内部贯穿连接有传动轴，所述冷却液箱和降温座之间连接有输液管和回液管，所述冷却液箱的顶部靠近一侧位置连接有加液管，且冷却液箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的上表面靠近两侧位置均固定安装有吊耳，且箱盖的上表面固定安装有支撑架，所述输液管的中间位置连接有压力表面，所述回液管的中间位置连接有温度表，所述支撑架与输液管和回液管之间均连接有夹持机构。本实用新型专利技术所述的一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统属于降温系统领域，能够对降温系统的传输管进行夹紧，且能够防止在降温输液时出现泄漏。出现泄漏。出现泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统


[0001]本技术涉及降温系统领域，特别涉及一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统。

技术介绍

[0002]砂磨机在工作时会产生大量的热量，如果不对其进行降温，会严重影响砂磨机部件的使用寿命，降温系统普遍存在于各种各样的生产加工设备当中，本方案具体涉及一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统；现有的用于研磨工艺中砂磨机的降温系统在使用时不能够对降温系统的传输管进行夹紧，降温系统传输管连接的稳定性较差，不能够在输液管和回液管的端头位置进行密封，降温输液时会出现泄漏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统，包括冷却液箱和降温座，所述降温座设置于冷却液箱的上方位置，且降温座的内部贯穿连接有传动轴，所述冷却液箱和降温座之间连接有输液管和回液管，所述冷却液箱的顶部靠近一侧位置连接有加液管，且冷却液箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的上表面靠近两侧位置均固定安装有吊耳，且箱盖的上表面固定安装有支撑架，所述输液管的中间位置连接有压力表，所述回液管的中间位置连接有温度表，所述支撑架与输液管和回液管之间均连接有夹持机构，所述输液管和回液管与降温座之间均连接有密封机构，所述降温座的内部开设有冷却腔。
[0006]优选的，所述夹持机构包括固定套、固定柱、伸缩柱、夹持块和复位弹簧，所述固定套固定于支撑架的顶部，所述固定柱固定于固定套的内侧，所述伸缩柱的一端延伸至固定柱的内部，所述夹持块固定于伸缩柱的另一端，所述复位弹簧的一端固定于固定套的内表面，且复位弹簧的另一端固定于夹持块的外表面，所述复位弹簧套设在固定柱和伸缩柱的外表面。
[0007]优选的，所述夹持块通过伸缩柱、固定柱和复位弹簧与固定套活动连接。
[0008]优选的，所述密封机构包括密封座、密封头、卡合块和卡合槽，所述密封座套设在输液管和回液管的外表面，所述密封头设置在密封座的内侧，所述卡合块一体成型于密封头的外侧，所述卡合槽开设于密封座的内表面。
[0009]优选的，所述密封头通过卡合块卡入卡合槽与密封座卡合连接。
[0010]优选的，所述降温座与传动轴之间连接有轴承座。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于研磨工艺中砂磨机的降温系统通过设置的夹持机构，能够对降温系统的传输管进行夹紧，从而能够提高降温系统传输管连接的稳定性，通过设置的密封机构，能够在输液管和回液管的端头位置进行密封，
从而能够防止在降温输液时出现泄漏。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统的降温座的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统的夹持机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统的密封机构的结构示意图。
[0016]图中：1、冷却液箱；2、降温座；3、传动轴；4、输液管；5、回液管；6、加液管；7、箱盖；8、吊耳；9、支撑架；10、压力表；11、温度表；12、夹持机构；1201、固定套；1202、固定柱；1203、伸缩柱；1204、夹持块；1205、复位弹簧；13、密封机构；1301、密封座；1302、密封头；1303、卡合块；1304、卡合槽；14、冷却腔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统，包括冷却液箱1和降温座2，降温座2设置于冷却液箱1的上方位置，且降温座2的内部贯穿连接有传动轴3，冷却液箱1和降温座2之间连接有输液管4和回液管5，冷却液箱1的顶部靠近一侧位置连接有加液管6，且冷却液箱1的顶部设置有箱盖7，箱盖7的上表面靠近两侧位置均固定安装有吊耳8，且箱盖7的上表面固定安装有支撑架9，输液管4的中间位置连接有压力表10，回液管5的中间位置连接有温度表11，支撑架9与输液管4和回液管5之间均连接有夹持机构12，输液管4和回液管5与降温座2之间均连接有密封机构13，降温座2的内部开设有冷却腔14；
[0019]在本实施例中，为了能够对降温系统的传输管进行夹紧设置了夹持机构12，夹持机构12包括固定套1201、固定柱1202、伸缩柱1203、夹持块1204和复位弹簧1205，固定套1201固定于支撑架9的顶部，固定柱1202固定于固定套1201的内侧，伸缩柱1203的一端延伸至固定柱1202的内部，夹持块1204固定于伸缩柱1203的另一端，复位弹簧1205的一端固定于固定套1201的内表面，且复位弹簧1205的另一端固定于夹持块1204的外表面，复位弹簧1205套设在固定柱1202和伸缩柱1203的外表面，夹持机构12能够对降温系统的传输管进行夹紧，从而能够提高降温系统传输管连接的稳定性；
[0020]在本实施例中，为了实现夹持块1204向内侧进行夹紧，夹持块1204通过伸缩柱1203、固定柱1202和复位弹簧1205与固定套1201活动连接；
[0021]此外，密封机构13包括密封座1301、密封头1302、卡合块1303和卡合槽1304，密封座1301套设在输液管4和回液管5的外表面，密封头1302设置在密封座1301的内侧，卡合块1303一体成型于密封头1302的外侧，卡合槽1304开设于密封座1301的内表面，密封机构13能够在输液管4和回液管5的端头位置进行密封，从而能够防止在降温输液时出现泄漏；
[0022]在本实施例中，为了方便密封头1302与密封座1301进行卡紧，密封头1302通过卡
合块1303卡入卡合槽1304与密封座1301卡合连接。
[0023]在本实施例中，为了方便传动轴3在降温座2内部进行转动，降温座2与传动轴3之间连接有轴承座。
[0024]需要说明的是，本技术为一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统，在使用时，冷却液箱1和降温座2构成了整个用于研磨工艺中砂磨机的降温系统的主体部分，通过提升泵将冷却液箱1内的冷却液输送到降温座2内部的冷却腔14内，冷却液在传动轴3的外侧进行降温，换热后的冷却液通过回液管5回收到冷却液箱1内，通过加液管6可以向冷却液箱1内加入冷却液，提起吊耳8可以将箱盖7打开，支撑架9对输液管4和回液管5进行支撑，通过压力表10可以观察输液时的压力，通过温度表11可以观察回液时的温度，夹持块1204通过伸缩柱1203、固定柱1202和复位弹簧1205与固定套1201相对活动，夹持块1204，能够对降温系统的传输管进行夹紧，从而能够提高降温系统传输管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统，其特征在于：包括冷却液箱(1)和降温座(2)，所述降温座(2)设置于冷却液箱(1)的上方位置，且降温座(2)的内部贯穿连接有传动轴(3)，所述冷却液箱(1)和降温座(2)之间连接有输液管(4)和回液管(5)，所述冷却液箱(1)的顶部靠近一侧位置连接有加液管(6)，且冷却液箱(1)的顶部设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)的上表面靠近两侧位置均固定安装有吊耳(8)，且箱盖(7)的上表面固定安装有支撑架(9)，所述输液管(4)的中间位置连接有压力表(10)，所述回液管(5)的中间位置连接有温度表(11)，所述支撑架(9)与输液管(4)和回液管(5)之间均连接有夹持机构(12)，所述输液管(4)和回液管(5)与降温座(2)之间均连接有密封机构(13)，所述降温座(2)的内部开设有冷却腔(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于研磨工艺中砂磨机的降温系统，其特征在于：所述夹持机构(12)包括固定套(1201)、固定柱(1202)、伸缩柱(1203)、夹持块(1204)和复位弹簧(1205)，所述固定套(1201)固定于支撑架(9)的顶部，所述固定柱(1202)固定于固定套(1201)的内侧，所述伸缩柱(1203)的一端延伸至固定柱(1202)的内部，所述夹持块(1204)固定于伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：严小龙，杨小明，
申请(专利权)人：上海高邦印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：