一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，属于罐体清洗技术领域，该高效的罐体高压清洗设备，包括安装组件、清洁组件与烘干组件。所述安装组件包括底座、顶板、第一电机、支撑杆、卡板、夹持件、安装板与第二电机，所述夹持件安装于所述固定板的一侧，所述连接杆的一端转动安装于所述安装板，所述清洁组件包括第一电动推杆、驱动板、第三电机与清洁机构，所述第三电机安装于所述驱动板表面，所述烘干组件包括第二电动推杆、滑板、烘干机与气管，所述连通管连通于所述烘干机的输出端。本装置一体化程度较高，且通过两组卡板之间的配合设置，可以进行不间断工作，同时通过可以对不同规格的罐体瓶口进行固定，提高了使用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置


[0001]本技术涉及罐体清洗领域，具体而言，涉及一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，有很多产品需要金属罐体或玻璃罐体进行包装，其金属罐体与玻璃罐体在生产后内部容易滋生细菌，如不对金属罐体或玻璃罐体内部进行清洗，会大大影响罐体的使用效果，然而目前现有的罐体清洗装置，适用范围单一，不能对各种不同规格的罐体瓶口进行夹持固定，同时设备的一体化程度较低，对罐体进行清洁及烘干需要使用多个设备进行，步骤繁琐，进而影响罐体的清洗效率，同时会提高所需的成本。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，旨在改善罐体清洗设备适用范围单一且清洗效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，包括安装组件、清洁组件与烘干组件。
[0005]所述安装组件包括底座、顶板、第一电机、支撑杆、卡板、夹持件、安装板与第二电机，所述底座的一侧开设有通槽，所述通槽内贯穿安装有滑床，所述顶板安装于所述底座上方，所述第一电机安装于所述底座的底部表面，所述第一电机的输出端贯穿所述底座并转动安装于所述顶板的底部，所述支撑杆固定连接于所述第一电机的输出端两侧，所述卡板的两侧表面均开设有固定槽，所述卡板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动安装于所述支撑杆的一端，所述夹持件安装于所述固定板的一侧，所述卡板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动安装于所述安装板，所述第二电机安装于所述安装板并与所述连接杆啮合传动，所述安装板的一侧固定连接有插杆，所述插杆滑动插接于所述底座。
[0006]所述清洁组件包括第一电动推杆、驱动板、第三电机与清洁机构，所述第一电动推杆安装于所述顶板底部，所述驱动板固定连接于所述第一电动推杆的输出端，所述第三电机安装于所述驱动板表面，所述清洁机构的一端转动安装于所述驱动板内并与所述第三电机互相啮合。
[0007]所述烘干组件包括第二电动推杆、滑板、烘干机与气管，所述第二电动推杆安装于所述滑床内，所述滑板的底部固定连接于所述第二电动推杆的输出端，所述烘干机安装于所述底座的一侧，所述滑板内设置有连通管，所述连通管连通于所述烘干机的输出端，所述滑板的表面开设有卡槽，所述气管贯穿于所述卡槽并固定连通于所述连通管。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述清洁机构包括清洗管、毛刷、水箱与水泵，所述清洗管的一端转动安装于所述驱动板内，所述清洗管与所述第三电机啮合传动，所述毛刷设置于所述清洗管的外壁，所述水箱安装于所述顶板，所述水泵安装于所述水箱的一侧，
所述水泵的输入端固定连通于所述水箱，所述清洗管内设置有密封轴承，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管固定连接于所述密封轴承的内圈。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第三电机的输出端上键连接有第一主动齿轮，所述驱动板内安装有连接轴，所述连接轴与所述清洗管的表面键连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮互相啮合。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述固定槽的内壁上设置有第一填充层。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述驱动板的表面安装有限位柱，所述顶板的底部表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆滑动插接于所述限位柱内。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述卡槽的内壁设置有第二填充层。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述夹持件包括调节板、夹板、第四电机与丝杆，所述调节板安装于所述固定板一侧，所述第四电机安装于所述调节板的一侧，所述丝杆转动安装于所述调节板内并与所述第四电机的输出端键连接，所述夹板设置有两个，两个所述夹板一侧设置有螺母座，所述螺母座螺纹套接于所述丝杆。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述夹板的一侧表面设置有第三填充层。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述调节板内安装有限位杆，所述螺母座滑动套接于所述限位杆的外壁。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第二电机的输出端键连接有第二主动齿轮，所述连接杆的外壁键连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮互相啮合。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，使用时，将金属或者玻璃罐体放入卡板表面开设固定槽内，通过夹持件对罐体的瓶口处进行夹持固定，开启第一电动推杆，第一电动推杆推动驱动板下降，使清洁机构伸入罐体内，开启第三电机与清洁机构，第三电机驱动驱动清洁机构旋转对罐体内部进行清洁与清洗，清洗完成后，第一电动推杆使驱动板复位，此时开启第二电机，第二电机驱动连接杆带动卡板转动180
°
后停止，使罐体瓶口朝下，将内部的水流排出，开启第一电机，第一电机驱动卡板转动180
°
后停止，此时清洗完的罐体位于烘干机构上方，解除夹持件对罐体的固定，罐体在重力下落入烘干机构表面，在烘干的同时通过第二电动推杆的作用力使烘干完成的罐体被传输至底座外，完成整套运动，通过上述设置，本装置一体化程度较高，且通过两组卡板之间的配合设置，可以进行不间断工作，同时通过可以对不同规格的罐体瓶口进行固定，提高了使用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的卡板结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的清洁结构结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的夹持件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的滑板结构示意图。
[0024]图中：300
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安装组件；310
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底座；311
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通槽；312
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滑床；320
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顶板；321
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活塞杆；330
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第一电机；340
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支撑杆；350
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卡板；351
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固定板；352
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连接杆；3521
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第二从动齿轮；353
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固定槽；354
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第一填充层；360
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夹持件；361
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调节板；3611
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限位杆；362
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夹板；3621
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螺母座；3622本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，包括安装组件(300)，所述安装组件(300)包括底座(310)、顶板(320)、第一电机(330)、支撑杆(340)、卡板(350)、夹持件(360)、安装板(370)与第二电机(380)，所述底座(310)的一侧开设有通槽(311)，所述通槽(311)内贯穿安装有滑床(312)，所述顶板(320)安装于所述底座(310)上方，所述第一电机(330)安装于所述底座(310)的底部表面，所述第一电机(330)的输出端贯穿所述底座(310)并转动安装于所述顶板(320)的底部，所述支撑杆(340)固定连接于所述第一电机(330)的输出端两侧，所述卡板(350)的两侧表面均开设有固定槽(353)，所述卡板(350)的一侧固定连接有固定板(351)，所述固定板(351)的一侧转动安装于所述支撑杆(340)的一端，所述夹持件(360)安装于所述固定板(351)的一侧，所述卡板(350)的另一侧固定连接有连接杆(352)，所述连接杆(352)的一端转动安装于所述安装板(370)，所述第二电机(380)安装于所述安装板(370)并与所述连接杆(352)啮合传动，所述安装板(370)的一侧固定连接有插杆(371)，所述插杆(371)滑动插接于所述底座(310)；清洁组件(400)，所述清洁组件(400)包括第一电动推杆(410)、驱动板(420)、第三电机(430)与清洁机构(440)，所述第一电动推杆(410)安装于所述顶板(320)底部，所述驱动板(420)固定连接于所述第一电动推杆(410)的输出端，所述第三电机(430) 安装于所述驱动板(420)表面，所述清洁机构(440)的一端转动安装于所述驱动板(420)内并与所述第三电机(430)互相啮合；烘干组件(500)，所述烘干组件(500)包括第二电动推杆(510)、滑板(520)、烘干机(530)与气管(540)，所述第二电动推杆(510)安装于所述滑床(312)内，所述滑板(520)的底部固定连接于所述第二电动推杆(510)的输出端，所述烘干机(530)安装于所述底座(310)的一侧，所述滑板(520)内设置有连通管(521)，所述连通管(521)连通于所述烘干机(530)的输出端，所述滑板(520)的表面开设有卡槽(522)，所述气管(540)贯穿于所述卡槽(522)并固定连通于所述连通管(521)。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述清洁机构(440)包括清洗管(441)、毛刷(442)、水箱(443)与水泵(444)，所述清洗管(441)的一端转动安装于所述驱动板(420)内，所述清洗管(441)与所述第三电机(430)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明明，李建军，樊新安，
申请(专利权)人：宝悦自动化清洗技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：