一种超低温保存设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有三套制冷系统的超低温保存设备，涉及超低温保存技术领域。三套制冷系统分别为制冷系统A、制冷系统B和制冷系统C。同时还具有控制模块、显示模块和箱体。本实用新型专利技术通过利用三套制冷系统进行工作，可使得降温时间大大缩短，同时可以作为超低温速冻设备使用，不再局限为超低温保存设备。控制模块智能控制三套制冷系统开停机，使三套制冷系统效率最大化，既增强制冷系统使用寿命也提高了保存物品的安全性，并且还能够节约能源。约能源。约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温保存设备


[0001]本技术涉及超低温制冷领域，尤其涉及一种超低温保存设备。

技术介绍

[0002]目前，现有的低温保存设备通常是采用双压缩机制冷和单压缩机制冷，双压缩机制冷又分为两种情况，一种情况为双机复叠制冷系统，另一种情况为两套单机自复叠制冷系统。这两种系统在实际使用中各有很大的缺点，其中双机复叠制冷系统的制冷效率虽然比较高，但是一旦制冷系统出现故障，设备将不能正常保温；而现有的两套单级自复叠制冷系统设备，虽然解决了一套制冷系统故障设备不能保温的问题，但是由于一套制冷系统制冷量有限，很难满足低温保存的需要。以
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86℃低温保存设备为例，配有两套单机自复叠制冷系统的设备，一套单机自复叠制冷系统最多只能维持
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80℃，并且系统的压力会很高，在长时间工作中会对压缩机产生非常不利影响。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出了一种具有三套制冷系统的超低温保存设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种超低温保存设备，包括箱体。其具有三套制冷系统，三套制冷系统分别为制冷系统A、制冷系统B和制冷系统C，三套制冷系统均采用单机自复叠制冷系统。各套制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、回热器、气液分离器、干燥过滤器和高温级毛细管，压缩机的排气口连接冷凝器，冷凝器出口端连接回热器，回热器出口连接气液分离器，气液分离器下端连接干燥过滤器，干燥过滤器连接高温级毛细管，高温级毛细管连接板式换热器，板式换热器出口直接连接压缩机入口，气液分离器上端连接板式换热器，板式换热器出口连接干燥过滤器，干燥过滤器连接低温毛细管，低温毛细管连接蒸发器，蒸发器出口连接回热器，回热器出口连接压缩机入口。三套制冷系统中的冷凝器为同一个冷凝器。还具有控制模块和显示模块，显示模块位于箱体正面上部，控制模块位于箱体底部，控制模块与显示模块通过线束连接。
[0006]进一步地，制冷系统A中，压缩机与冷凝器之间还连接有防露管，防露管紧密安装在箱体开口外沿。
[0007]进一步地，制冷系统A、制冷系统B和制冷系统C都具有压力传感器，压缩机排气端与压力传感器进行并联。
[0008]进一步地，制冷系统A、制冷系统B和制冷系统C都具有温度传感器，温度传感器设置在蒸发器入口。
[0009]进一步地，箱体内设有温度传感器。
[0010]本技术的有益效果是：在制冷系统A中，通过在压缩机以及冷凝器之间设置防露管，并将防露管粘在箱体与门封条的接触位置，可防止门封条位置漏冷出现凝露或结霜现象。压缩机排气端设有电子压力传感器，一旦系统压力过高将会自动切断该制冷系统电
源，保护制冷系统安全。控制模块会根据箱体温度情况适时开启其他制冷系统，能够解决单机自复叠系统压力过高，造成制冷系统损坏的问题，同时也可以解决单机自复叠制冷系统由于压力过高停机时，制冷速度变慢，超低温保存设备温度不达标问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种实施方式的制冷系统结构原理示意图。
[0012]图2为图1实施方式中的一套制冷系统，示出了制冷系统A。
[0013]图3为本技术的整体结构原理示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种超低温保存设备，包括箱体3
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1，其具有三套制冷系统分别为制冷系统A1
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1、制冷系统B1
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2和制冷系统C1
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3，同时还具有箱体显示模块3
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2和控制模块3
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3。三套制冷系统均采用单机自复叠制冷系统，相互之间独立运行。
[0015]制冷系统A1
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1包括压缩机2
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1、蒸发器2
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12、冷凝器2
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4、回热器2
‑
5、气液分离器2
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6、干燥过滤器和毛细管，如图2所示，制冷系统A1
‑
1的循环路线为：首先通过压缩机2
‑
1的排气口通过防露管2
‑
3与冷凝器2
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4相连接。防露管2
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3粘贴在箱体与门封条接触位置，防止门封条位置漏冷出现凝露或结霜现象。压缩机2
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1排气端并联压力控制器2
‑
2，压力控制器2
‑
2可以在系统压力大于2.6Mpa时切断制冷系统电源，保护制冷系统安全运行。冷凝器2
‑
3出口端连接回热器2
‑
5，回热器2
‑
5用于将冷凝器2
‑
3出来的高温制冷剂通过蒸发器2
‑
12出来的低温制冷剂进行换热，增加制冷剂的过冷度，提高制冷效果。回热器2
‑
5出口连接气液分离器2
‑
6。气液分离器2
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6具有两端，气液分离器2
‑
6下端连接高温级干燥过滤器2
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7，高温级干燥过滤器2
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7连接高温级毛细管2
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8，高温级毛细管2
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8连接板式换热器2
‑
9，板式换热器2
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9出口直接连接压缩机2
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1入口；气液分离器2
‑
6上端连接板式换热器2
‑
9，板式换热器2
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9出口连接低温级干燥过滤器2
‑
10，低温级干燥过滤器2
‑
10连接低温级毛细管2
‑
11，低温级毛细管2
‑
11连接蒸发器2
‑
12入口，蒸发器2
‑
12入口处设有温度传感器，蒸发器2
‑
12出口连接回热器2
‑
5，回热器2
‑
5出口连接压缩机2
‑
1入口。
[0016]制冷系统B1
‑
2包括压缩机、蒸发器、冷凝器2
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4、回热器、气液分离器、干燥过滤器和毛细管，制冷系统B1
‑
2的循环路线为：首先通过压缩机的排气口与冷凝器2
‑
4相连接，压缩机排气端并联压力控制器，压力控制器可以在系统压力大于2.6Mpa时切断制冷系统电源，保护制冷系统安全运行。冷凝器2
‑
4出口端连接回热器，回热器用于将冷凝器2
‑
4出来的高温制冷剂通过蒸发器出来的低温制冷剂进行换热，增加制冷剂的过冷度，提高制冷效果。回热器出口连接气液分离器。气液分离器具有两端，气液分离器下端连接高温级干燥过滤器，高温级干燥过滤器连接高温级毛细管，高温级毛细管连接板式换热器，板式换热器出口直接连接压缩机入口；气液分离器上端连接板式换热器，板式换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温保存设备，包括箱体(3
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1)，其特征在于：具有三套制冷系统，三套制冷系统分别为制冷系统A(1
‑
1)、制冷系统B(1
‑
2)和制冷系统C(1
‑
3)，三套制冷系统均采用单机自复叠制冷系统；各套制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器(2
‑
4)、回热器、气液分离器、干燥过滤器和高温级毛细管，压缩机的排气口连接冷凝器(2
‑
4)，冷凝器(2
‑
4)出口端连接回热器，回热器出口连接气液分离器，气液分离器下端连接干燥过滤器，干燥过滤器连接高温级毛细管，高温级毛细管连接板式换热器，板式换热器出口直接连接压缩机入口，气液分离器上端连接板式换热器，板式换热器出口连接干燥过滤器，干燥过滤器连接低温毛细管，低温毛细管连接蒸发器，蒸发器出口连接回热器，回热器出口连接压缩机入口；三套制冷系统中的冷凝器为同一个冷凝器(2
‑
4)；还具有控制模块(3
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3)和显示模块(3
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2)，显示模块(3
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2)位于箱体(3
‑
1)正面上部，控制模块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学孔，李斌，李培荣，白文涛，单波，王永伟，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛生物医疗有限公司，
类型：新型
国别省市：