一种钢结构建造用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建造用打孔设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有框架，所述框架的内顶壁固定连接有两个电机，每个所述电机的输出端均通过减速器固定连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均固定连接有齿轮，所述工作台的上方设有两个定位辊。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置有电机，利用电机提供的动力带动连接杆转动，并且使连接杆通过齿轮带动齿条在滑孔内部滑动，同时使齿条利用齿轮的旋转推动定位辊移动，从而能够使定位辊对钢结构进行定位，并且能够提高该打孔设备的精准度，避免在钢结构移动时发生偏移，防止打孔位置出现偏差，并且避免影响工作人员的工作进度。作进度。作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建造用打孔设备


[0001]本技术涉及钢结构
，具体是一种钢结构建造用打孔设备。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]现阶段钢结构在建造前，需要采用打孔设备进行打孔，但是在打孔设备结构较为简单，在钢结构移动时左右容易发生偏移，导致打孔位置出现偏差，这样不但降低了打孔设备的精准度，而且容易影响工作人员的工作进度，同时增加工作人员的工作负担，为此我们提供一种钢结构建造用打孔设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢结构建造用打孔设备。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构建造用打孔设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有框架，所述框架的内顶壁固定连接有两个电机，每个所述电机的输出端均通过减速器固定连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均固定连接有齿轮，所述工作台的上方设有两个定位辊，两个所述定位辊相互远离的一侧面均固定连接有齿条，所述框架的左右两侧面均开设有通孔，两个所述齿条相互远离的一端分别贯穿两个通孔并延伸至框架的左右两侧，两个所述齿条相互远离的一端均固定连接有限位块，每个所述齿条均与齿轮相啮合。
[0008]进一步的，所述框架的内侧壁固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有两个滑筒，每个所述定位辊的上表面均固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均与滑筒的外表面固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种钢结构建造用打孔设备能够对定位辊进行支撑，并且方便齿条推动定位辊移动。
[0010]进一步的，所述框架的内顶壁固定连接有打孔机组，所述工作台的上表面固定镶嵌有收集斗，所述箱体的内部设有收集盒，所述收集盒的底面与箱体的内底壁相接触，所述收集盒位于收集斗的正下方。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种钢结构建造用打孔设备能够对废料进行收集，同时能够降低工作人员的工作负担。
[0012]进一步的，所述收集盒的内侧壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有橡胶板，所述橡胶板的底面固定连接有两组弹簧，每个所述弹簧的底端均与收集盒的内底壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种钢结构建造用打孔设备能够利用滑槽和滑块的配合，能够增加橡胶板的稳定性。
[0014]进一步的，所述工作台的上表面固定连接有两个导辊，每个所述导辊分别位于收集斗的前方和收集斗的后方，所述箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述箱体的正面固定连接有控制开关，所述控制开关位于密封门的右侧。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种钢结构建造用打孔设备能够通过导辊方便推动钢结构移动，并且便于对钢结构进行打孔。
[0016]进一步的，所述箱体的左右两侧面均固定连接有L型板，每个所述L型板的底面均开设有一组安装孔，所述框架的上表面固定连接有两组挂耳，所述框架的右侧面固定连接有铭牌，所述铭牌的材质为金属材质。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种钢结构建造用打孔设备能够通过L型板和安装孔的配合，便于工作人员对该打孔设备进行安装，并且利用铭牌便于工作人员了解该打孔设备的操作流程。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比，该种钢结构建造用打孔设备具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过设置有电机，利用电机提供的动力带动连接杆转动，并且使连接杆通过齿轮带动齿条在滑孔内部滑动，同时使齿条利用齿轮的旋转推动定位辊移动，从而能够使定位辊对钢结构进行定位，并且能够提高该打孔设备的精准度，避免在钢结构移动时发生偏移，防止打孔位置出现偏差，并且避免影响工作人员的工作进度。
[0021]第二：本技术通过设置有支撑杆、滑杆和滑筒，使支撑杆利用定位辊的移动带动滑筒在滑杆表面滑动，从而能够增加齿条的稳定性，防止齿条左右摆动，通过利用弹簧和橡胶板的配合，能够缓解废料与收集盒发生的碰撞，并且避免收集盒出现变形。
附图说明
[0022]图1为本技术箱体的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0024]图3为本技术收集盒正视图的剖视图。
[0025]图中：1、安装孔；2、箱体；3、密封门；4、工作台；5、控制开关；6、L型板；7、齿条；8、限位块；9、铭牌；10、挂耳；11、支撑杆；12、定位辊；13、导辊；14、收集斗；15、收集盒；16、通孔；17、连接杆；18、电机；19、滑筒；20、滑杆；21、打孔机组；22、齿轮；23、滑槽；24、弹簧；25、橡胶板；26、滑块；27、框架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢结构建造用打孔设备，包括箱体2，箱体2的上表面固定连接有工作台4，工作台4的上表面固定连接有框架27，框架27的内顶壁固定连接有两个电机18，每个电机18的输出端均通过减速器固定连接有连接杆17，每个连接杆17的底端均固定连接有齿轮22，工作台4的上方设有两个定位辊12，两个定位辊12相互远离的一侧面均固定连接有齿条7，框架27的左右两侧面均开设有通孔16，两个齿条7相互远离的一端分别贯穿两个通孔16并延伸至框架27的左右两侧，两个齿条7相互远离的一端均固定连接有限位块8，每个齿条7均与齿轮22相啮合。
[0028]进一步的，框架27的内侧壁固定连接有两个滑杆20，每个滑杆20的外表面均套设有两个滑筒19，每个定位辊12的上表面均固定连接有两个支撑杆11，每个支撑杆11的顶端均与滑筒19的外表面固定连接。
[0029]通过采用上述技术方案，使一种钢结构建造用打孔设备能够对定位辊12进行支撑，并且方便齿条7推动定位辊12移动。
[0030]进一步的，框架27的内顶壁固定连接有打孔机组21，工作台4的上表面固定镶嵌有收集斗14，箱体2的内部设有收集盒15，收集盒15的底面与箱体2的内底壁相接触，收集盒15位于收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建造用打孔设备，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面固定连接有框架(27)，所述框架(27)的内顶壁固定连接有两个电机(18)，每个所述电机(18)的输出端均通过减速器固定连接有连接杆(17)，每个所述连接杆(17)的底端均固定连接有齿轮(22)，所述工作台(4)的上方设有两个定位辊(12)，两个所述定位辊(12)相互远离的一侧面均固定连接有齿条(7)，所述框架(27)的左右两侧面均开设有通孔(16)，两个所述齿条(7)相互远离的一端分别贯穿两个通孔(16)并延伸至框架(27)的左右两侧，两个所述齿条(7)相互远离的一端均固定连接有限位块(8)，每个所述齿条(7)均与齿轮(22)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种钢结构建造用打孔设备，其特征在于：所述框架(27)的内侧壁固定连接有两个滑杆(20)，每个所述滑杆(20)的外表面均套设有两个滑筒(19)，每个所述定位辊(12)的上表面均固定连接有两个支撑杆(11)，每个所述支撑杆(11)的顶端均与滑筒(19)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构建造用打孔设备，其特征在于：所述框架(27)的内顶壁固定连接有打孔机组(21)，所述工作台(4)的上表面固定镶嵌有收集斗(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶有军，
申请(专利权)人：陶有军，
类型：新型
国别省市：