一种冷却塔箱体面板用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却设备领域，特别公开了一种冷却塔箱体面板用折弯装置。它包括分别通过铰轴铰接在一起的左前夹杆和左后夹杆、铰接在一起的右前夹杆和右后夹杆，左前夹杆和右前夹杆之间通过定角杆连接，定角杆的横截面为底角为45

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔箱体面板用折弯装置


[0001]本技术涉及冷却设备领域，特别涉及一种冷却塔箱体面板用折弯装置。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸气挥发带走热量达到蒸发散热，对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的预热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]冷却塔广泛应用于食品业、药业、造纸、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品等行业。冷却塔通常包括一个箱体，箱体内安装回形热交换管，箱体内通冷却水，冷却水喷淋到热交换管上产生蒸汽，然后在箱体顶部安装若干风机，通过风机将蒸汽的热量带走，排入大气中。这种结构的冷却塔存在如下缺陷：整个箱体焊接到一起，焊点普遍裸露在箱体上，影响美观；为此，申请人专利技术了一种新的冷却塔，在该专利技术中，箱体由六个面板焊接而成，焊接前，先将这六个面板的四边分别折弯成折弯段，然后相邻两块面板之间的折弯段焊接到一起，这样焊点就藏在了箱体内侧，箱体外侧光滑无焊点。针对这一点，单纯用手工折弯肯定不行，因此需要一种专门的工具来完成这一任务。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种便于折弯面板的冷却塔箱体面板用折弯装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种冷却塔箱体面板用折弯装置，其特征是，包括分别通过铰轴铰接在一起的左前夹杆和左后夹杆、铰接在一起的右前夹杆和右后夹杆，所述左前夹杆和右前夹杆之间通过定角杆连接，所述定角杆的横截面为底角为45
°
的三角形；所述左后夹杆和右后夹杆之间通过辅助定角夹杆连接。
[0007]所述定角杆和辅助定角夹杆分别为由插杆和插筒组成的插接结构。
[0008]所述左后夹杆和右后夹杆上分别设有耳板，所述耳板上设有沿左后夹杆长度方向的腰形孔，所述辅助定角夹杆与耳板之间通过紧固螺栓和螺母连接。
[0009]所述左前夹杆和左后夹杆之间、右前夹杆和右后夹杆之间分别为具有凹槽和凸块的合并结构。
[0010]所述左前夹杆和左后夹杆之间、右前夹杆和右后夹杆之间分别合并到一起后，均为圆柱形。
[0011]所述铰轴为中空结构，两个铰轴分别通过销轴铰接在一个压制框的两端。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术的借助于四根夹杆的杠杆作用，以及定角杆和辅助定角夹杆的夹持以及定角杆的角成型作用，可以很容易地将面板的边折弯成需要的角度，同时，辅助定角夹杆
能够上下调整位置，可以通过辅助定角夹杆来确定折弯部分的宽度。而将定角杆和辅助定角夹杆都设置成可伸缩的插接结构，则使得本技术能够适应不同规格的面板。本技术结构简单，携带方便，操作方便。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B
‑
B向的截面结构示意图
[0018]图4为图1中C
‑
C向的定角杆和辅助定角夹杆的位置关系示意图；
[0019]图5为压制框的俯视结构示意图；
[0020]图6为左前夹杆和左后夹杆合并后的左视结构示意图。
[0021]图中，1左前夹杆，2右前夹杆，3左后夹杆，4右后夹杆，5耳板，6腰形孔，7定角杆，8辅助定角夹杆，9压制框，10凹槽，11凸块，12铰轴，13销轴。
具体实施方式
[0022]附图为本技术的具体实施例。如图1至图6所示，该种冷却塔，包括分别通过一个铰轴12铰接在一起的1左前夹杆和左后夹杆3、铰接在一起的右前夹杆2和右后夹杆4，两个铰轴12都是中空结构，它们分别通过一个销轴13分别安装在一个压制框9的两端；左前夹杆1和左后夹杆3之间、右前夹杆2和右后夹杆4之间分别为具有凹槽10和凸块11的一凹一凸的阴阳合并结构（如此设计是为了防止它们合并到一起后，在使用过程中发生错位，这样会对受造成挤压的伤害），合并起来后，它们就成了一个圆柱。凹槽10和凸块11不用贯穿上下，只需要在某一段有就行。
[0023]在左前夹杆1和右前夹杆2之间通过定角杆7连接，定角杆7的横截面为底角为45
°
的三角形，当然这个角度没有那么严格，也可以稍微放开一点范围，比如40
°
、41
°
、42
°
、43
°
、44
°
、46
°
、47
°
、48
°
、49
°
、50
°
等，定角杆7为插接结构，也就是伸缩结构，可以由插杆和插筒组成。
[0024]在左后夹杆3和右后夹杆4的内侧分别焊接一块耳板5，耳板5上开一个腰形孔6，腰形孔6的长度方向与左后夹杆3和右后夹杆4的长度方向平行，然后在两块耳板5之间通过紧固螺栓和螺母安装一根辅助定角夹杆8，辅助定角夹杆8也是跟定角杆7一样的伸缩结构。
[0025]使用过程如下：根据欲折弯的宽度确定好辅助定角夹杆8在耳板5上的位置，首先将压制,9和左前夹杆1、右前夹杆2合到一起，将面板插入定角杆7和辅助定角夹杆8之间，通过辅助定角夹杆8确定折弯宽度，也就是说，面板的外沿与辅助定角夹杆8的上沿齐平，然后合并左前夹杆1和左后夹杆3、合并右前夹杆2和右后夹杆4，翻转压制框9压住面板，然后两人分别手握左前夹杆1和左后夹杆3合并成的圆柱、右前夹杆2和右后夹杆4合并成的圆柱，向压制框9方向折弯，直到折不动为止，折弯过程中，可以由第三人踩住压制框9进行协助，也可以由进行折弯的人踩住压制框9，折弯后，面板的折弯段也就完成了。折弯后的角度可能不到45
°
，可以再用手工进行修复（面板采用304不锈钢，很薄）。
[0026]上述方法只能折弯相对的两个边，当这两个边折弯成后，由于压制框的存在，另两
个边受到限制，这时可以把销轴13抽出来，拿掉压制框9（或者直接将压制框向另一个方向折起来），即可折弯个大概，然后再用手工进行找补；当然，这两个边也可以用其他手工方法折弯出来。
[0027]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔箱体面板用折弯装置，其特征是，包括分别通过铰轴（12）铰接在一起的左前夹杆（1）和左后夹杆（3）、铰接在一起的右前夹杆（2）和右后夹杆（4），所述左前夹杆（1）和右前夹杆（2）之间通过定角杆（7）连接，所述定角杆（7）的横截面为底角为45
°
的三角形；所述左后夹杆（3）和右后夹杆（4）之间通过辅助定角夹杆（8）连接。2.根据权利要求1所述的冷却塔箱体面板用折弯装置，其特征是，所述定角杆（7）和辅助定角夹杆（8）分别为由插杆和插筒组成的插接结构。3.根据权利要求1所述的冷却塔箱体面板用折弯装置，其特征是，所述左后夹杆（3）和右后夹杆（4）上分别设有耳板（5），所述耳板（5）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷雷，
申请(专利权)人：济南信达冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：