一种车用发电机碳刷自动研磨机制造技术

技术编号:32703621 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-17 12:29
本实用新型专利技术涉及车用发电机碳刷技术领域,且公开了一种车用发电机碳刷自动研磨机,包括前侧壁开设有开口的箱体,箱体的下侧内壁中心处固定连接有U形板,U形板的内部上侧设置有水平的辊轴,辊轴的轴壁中部固定套接有研磨辊,研磨辊的圆周壁设置有砂纸,研磨辊的上端延伸至U形板的外部,U形板的左右两侧内壁位于研磨辊的中心处均通过第一滚动轴承转动连接有水平的转轴,U形板的右侧外壁位于转轴处固定设有减速电机,减速电机的输出端贯穿U形板的右侧外壁并与对应的转轴固定连接。本实用新型专利技术便于根据所需的弧度更换合适的研磨辊的同时,便于更换新的砂纸,还便于对碳刷进行夹持固定,省时省力效率高,通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种车用发电机碳刷自动研磨机


[0001]本技术涉及车用发电机碳刷
,尤其涉及一种车用发电机碳刷自动研磨机。

技术介绍

[0002]碳刷的作用主要是对金属摩擦的同时导电。用于发电机的滑环上,将励磁电流通过碳刷而加到转动的转子上,作为导入导出电流的滑动接触体,它的导电、导热、润滑性能必须良好;并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。
[0003]现有的车用发电机碳刷自动研磨机不仅不便于根据所需的弧度更换合适的研磨辊,且不便于更换新的砂纸,还不便于对碳刷进行夹持固定,费时费力效率低,通用性较低,所以我们推出了一种车用发电机碳刷自动研磨机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不仅不便于根据所需的弧度更换合适的研磨辊,且不便于更换新的砂纸,还不便于对碳刷进行夹持固定,费时费力效率低,通用性较低的问题,而提出的一种车用发电机碳刷自动研磨机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种车用发电机碳刷自动研磨机,包括前侧壁开设有开口的箱体,所述箱体的下侧内壁中心处固定连接有U形板,所述U形板的内部上侧设置有水平的辊轴,所述辊轴的轴壁中部固定套接有研磨辊,所述研磨辊的圆周壁设置有砂纸,所述研磨辊的上端延伸至U形板的外部,所述U形板的左右两侧内壁位于研磨辊的中心处均通过第一滚动轴承转动连接有水平的转轴,所述U形板的右侧外壁位于转轴处固定设有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿U形板的右侧外壁并与对应的转轴固定连接,所述辊轴的两端均滑动套接有U形块,两个所述U形块相背离的一侧外壁中部均与对应的转轴固定连接,两个所述U形板的上侧外壁均通过螺栓与辊轴的上侧轴壁紧固设置,所述研磨辊的左侧壁位于辊轴的上下两侧处对称开设有矩形孔,两个所述矩形孔的内部均固定设有固定机构,所述箱体的内部位于研磨辊的上侧处设置有矩形套筒,所述矩形套筒的上端中部开设有滑孔,所述滑孔的内部与箱体的上侧内壁之间固定设有抵紧机构,所述矩形套筒的内部下侧通过夹持机构固定连接有碳刷。
[0007]优选的,所述固定机构包括两个L形夹板、两个条形板、两个斜杆、两个限位轴、丝杆和活动板,所述活动板水平设置在矩形孔的内部中心处,且活动板的上端中部竖直开设有螺纹孔,所述丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接,且丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部并通过第二滚动轴承与矩形孔的孔壁转动连接,所述活动板的左右两侧壁均开设有矩形槽,两个所述条形板的一端分别与两个矩形槽的槽壁滑动连接,且两个条形板相背离的一端均延伸至矩形孔的外部并分别与两个L形夹板的竖直部侧壁固定连接,两个所述L形夹板的水平部均与砂纸相抵设置,两个所述条形板的前侧壁均开设有条形孔,两个所述限
位轴分别滑动设置在两个条形孔的内部相背离的一侧处,且两个限位轴的前后两端均与矩形槽的槽壁固定连接,所述矩形孔的左右两侧开口内均固定连接有水平的固定板,两个所述条形板的上端位于矩形槽的外侧处对称开设有斜孔,两个所述斜杆分别滑动设置在两个斜孔的内部,两个所述斜杆的两端分别与矩形孔的孔壁和固定板固定连接。
[0008]优选的,所述抵紧机构包括滑杆、弹簧和挡板,所述滑杆竖直滑动设置在滑孔的内部,且滑杆的上下两端均延伸至滑孔的外部,所述滑杆的上端与箱体的上侧内壁固定连接,所述挡板与滑杆的下端固定连接,所述弹簧与滑杆的杆壁位于箱体和矩形套筒的上端之间活动套接。
[0009]优选的,所述夹持机构包括双向丝杆和两个夹板,所述双向丝杆水平设置在矩形套筒的下侧处,所述双向丝杆的左右两端均通过第三滚动轴承与矩形套筒的内筒壁转动连接,两个所述夹板对称竖直螺纹套接在双向丝杆的左右两侧杆壁上,且两个夹板的下端均延伸至矩形套筒的外部,所述双向丝杆的左右两端均贯穿矩形套筒的内筒壁并延伸至矩形套筒的外部。
[0010]优选的,所述双向丝杆的两端均固定连接有转轮。
[0011]优选的,所述丝杆的杆壁靠近辊轴的一侧处固定套接有防滑套。
[0012]优选的,所述箱体的前侧壁上端铰接有箱盖,所述箱盖的前侧壁设置有观察窗。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种车用发电机碳刷自动研磨机,具备以下有益效果:
[0014]1、该车用发电机碳刷自动研磨机,通过设有的固定机构、U形块和转轴,便于根据所需的弧度更换合适的研磨辊的同时,便于更换新的砂纸。
[0015]2、该车用发电机碳刷自动研磨机,通过设有的夹持机构,便于对碳刷进行夹持固定。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术便于根据所需的弧度更换合适的研磨辊的同时,便于更换新的砂纸,还便于对碳刷进行夹持固定,省时省力效率高,通用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种车用发电机碳刷自动研磨机的结构示意图;
[0018]图2为图1中研磨辊的侧视示意图;
[0019]图3为图1中局部A部分的结构放大图;
[0020]图4为图1中局部B部分的结构放大图。
[0021]图中:1U形板、2箱体、3减速电机、4箱盖、5观察窗、6辊轴、7U形块、8转轴、9研磨辊、10砂纸、11L形夹板、12活动板、13固定板、14条形板、15斜杆、16限位轴、17丝杆、18碳刷、19双向丝杆、20夹板、21矩形套筒、22弹簧、23滑杆、24挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1

4,一种车用发电机碳刷自动研磨机,包括前侧壁开设有开口的箱体2,箱体2的下侧内壁中心处固定连接有U形板1,U形板1的内部上侧设置有水平的辊轴6,辊轴6的轴壁中部固定套接有研磨辊9,研磨辊9的圆周壁设置有砂纸10,研磨辊9的上端延伸至U形板1的外部,U形板1的左右两侧内壁位于研磨辊9的中心处均通过第一滚动轴承转动连接有水平的转轴8,U形板1的右侧外壁位于转轴8处固定设有减速电机3,减速电机3的输出端贯穿U形板1的右侧外壁并与对应的转轴8固定连接,辊轴6的两端均滑动套接有U形块7,两个U形块7相背离的一侧外壁中部均与对应的转轴8固定连接,两个U形板1的上侧外壁均通过螺栓与辊轴6的上侧轴壁紧固设置,研磨辊9的左侧壁位于辊轴6的上下两侧处对称开设有矩形孔,两个矩形孔的内部均固定设有固定机构,箱体2的内部位于研磨辊9的上侧处设置有矩形套筒21,矩形套筒21的上端中部开设有滑孔,滑孔的内部与箱体2的上侧内壁之间固定设有抵紧机构,矩形套筒21的内部下侧通过夹持机构固定连接有碳刷18。
[0025]固定机构包括两个L形夹板11、两个条形板14、两个斜杆15、两个限位轴16、丝杆17和活动板12,活动板12水平设置在矩形孔的内部中心处,且活动板12的上端中部竖直开设有螺纹孔,丝杆17的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用发电机碳刷自动研磨机,包括前侧壁开设有开口的箱体(2),其特征在于,所述箱体(2)的下侧内壁中心处固定连接有U形板(1),所述U形板(1)的内部上侧设置有水平的辊轴(6),所述辊轴(6)的轴壁中部固定套接有研磨辊(9),所述研磨辊(9)的圆周壁设置有砂纸(10),所述研磨辊(9)的上端延伸至U形板(1)的外部,所述U形板(1)的左右两侧内壁位于研磨辊(9)的中心处均通过第一滚动轴承转动连接有水平的转轴(8),所述U形板(1)的右侧外壁位于转轴(8)处固定设有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端贯穿U形板(1)的右侧外壁并与对应的转轴(8)固定连接,所述辊轴(6)的两端均滑动套接有U形块(7),两个所述U形块(7)相背离的一侧外壁中部均与对应的转轴(8)固定连接,两个所述U形板(1)的上侧外壁均通过螺栓与辊轴(6)的上侧轴壁紧固设置,所述研磨辊(9)的左侧壁位于辊轴(6)的上下两侧处对称开设有矩形孔,两个所述矩形孔的内部均固定设有固定机构,所述箱体(2)的内部位于研磨辊(9)的上侧处设置有矩形套筒(21),所述矩形套筒(21)的上端中部开设有滑孔,所述滑孔的内部与箱体(2)的上侧内壁之间固定设有抵紧机构,所述矩形套筒(21)的内部下侧通过夹持机构固定连接有碳刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种车用发电机碳刷自动研磨机,其特征在于,所述固定机构包括两个L形夹板(11)、两个条形板(14)、两个斜杆(15)、两个限位轴(16)、丝杆(17)和活动板(12),所述活动板(12)水平设置在矩形孔的内部中心处,且活动板(12)的上端中部竖直开设有螺纹孔,所述丝杆(17)的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接,且丝杆(17)的上下两端均延伸至螺纹孔的外部并通过第二滚动轴承与矩形孔的孔壁转动连接,所述活动板(12)的左右两侧壁均开设有矩形槽,两个所述条形板(14)的一端分别与两个矩形槽的槽壁滑动连接,且两个条形板(14)相背离的一端均延伸至矩形孔的外部并分别与两个L形夹板(11)的竖直部侧壁固定连接,两个所述L形夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旸
申请(专利权)人:艾博澳碳素天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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