本实用新型专利技术公开了一种速凝剂生产用速溶搅拌装置，涉及速凝剂生产用速溶搅拌技术领域，为解决现有的搅拌装置在使用完毕后需要人工清洗，不能进行自动清洗，清洗操作不便且影响工作效率的问题。所述搅拌壳体的上端面上旋转安装有旋转管，所述旋转管的中轴位置处穿插有丝杆，所述旋转管与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有清洗管，所述清洗管下端面的对称两侧边分别设置倾斜面，且倾斜面上设置有出水孔，所述清洗管的上端面上固定连接有进水管，所述进水管的另一端置于搅拌壳体的上方，所述搅拌壳体的上端面上固定连接有支架，且支架的上表面上固定安装有清洗电机。架的上表面上固定安装有清洗电机。架的上表面上固定安装有清洗电机。
【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂生产用速溶搅拌装置
[0001]本技术涉及速凝剂生产用速溶搅拌
，具体为一种速凝剂生产用速溶搅拌装置。
技术介绍
[0002]速凝胶是胶水的一种，在胶水生产的过程中，需要利用对不同的原料进行混合搅拌，此时需要使用搅拌装置。
[0003]现有的搅拌装置在使用完毕后需要人工清洗，不能进行自动清洗，清洗操作不便且影响工作效率；因此市场急需研制一种速凝剂生产用速溶搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种速凝剂生产用速溶搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中现有的搅拌装置在使用完毕后需要人工清洗，不能进行自动清洗，清洗操作不便且影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速凝剂生产用速溶搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的上端面上旋转安装有旋转管，所述旋转管的中轴位置处穿插有丝杆，所述旋转管与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端固定连接有清洗管，所述清洗管下端面的对称两侧边分别设置倾斜面，且倾斜面上设置有出水孔，所述清洗管的上端面上固定连接有进水管，所述进水管的另一端置于搅拌壳体的上方。
[0006]优选的，所述搅拌壳体的上端面上固定连接有支架，且支架的上表面上固定安装有清洗电机，所述清洗电机的旋转轴一端以及旋转管的上端均固定安装有一个齿轮，两个齿轮啮合连接，且丝杆贯穿于旋转管上端齿轮的中轴位置处。
[0007]优选的，所述搅拌壳体的侧表面上固定安装有增压泵，所述增压泵的出水端固定安装有导水软管，所述导水软管的另一端固定连接在进水管的进水端。
[0008]优选的，所述搅拌壳体上端面的中轴位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转轴一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌壳体的内部中轴位置处。
[0009]优选的，所述搅拌壳体的侧表面上固定连接有加热外保护壳体，所述加热外保护壳体与搅拌壳体之间设置有电阻加热管，所述电阻加热管缠绕在搅拌壳体的外部。
[0010]优选的，所述搅拌壳体的侧表面上端固定连接有倾斜朝上的进料管，所述搅拌壳体下端外表面的中轴位置处固定连接有排料管，所述排料管和进料管的管路中均安装有控制阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在搅拌壳体的上端面上旋转安装旋转管，旋转管的中轴位置处穿插有丝杆，旋转管与丝杆螺纹连接，丝杆的一端固定连接有清洗管，清洗管下端面的对称两侧边分别设置倾斜面，且倾斜面上设置有出水孔，清洗管的上端面上固定连接有进水管，
进水管的另一端置于搅拌壳体的上方，此举可以通过旋转管的转动来使得丝杆做伸缩运动，进而带动清洗管在搅拌壳体的内部上下移动，此时从清洗管中喷出的高压清洗水能对搅拌壳体内壁以及搅拌机构上附着的胶水进行清洗操作，有效的实现了自动清洗功能，代替了人工清洗操作，有效的提高了清洗操作的便利性，同时能使得该装置快速投入下次搅拌工作，有效的提高了搅拌操作的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的A
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A剖析图。
[0016]图中：1、搅拌壳体；2、进料管；3、加热外保护壳体；4、搅拌电机；5、增压泵；6、进水管；7、导水软管；8、限位滑杆；9、丝杆；10、齿轮；11、清洗电机；12、电阻加热管；13、搅拌杆；14、排料管；15、清洗管；16、旋转管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种速凝剂生产用速溶搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的上端面上旋转安装有旋转管16，旋转管16的中轴位置处穿插有丝杆9，旋转管16与丝杆9螺纹连接，丝杆9的一端固定连接有清洗管15，清洗管15下端面的对称两侧边分别设置倾斜面，且倾斜面上设置有出水孔，清洗管15的上端面上固定连接有进水管6，进水管6的另一端置于搅拌壳体1的上方，搅拌壳体1的上端面上固定连接有支架，且支架的上表面上固定安装有清洗电机11，清洗电机11的旋转轴一端以及旋转管16的上端均固定安装有一个齿轮10，两个齿轮10啮合连接，且丝杆9贯穿于旋转管16上端齿轮10的中轴位置处，搅拌壳体1的侧表面上固定安装有增压泵5，增压泵5的出水端固定安装有导水软管7，导水软管7的另一端固定连接在进水管6的进水端，清洗管15的上端面上固定连接有限位滑杆8，此举可以通过旋转管16的转动来使得丝杆9做伸缩运动，进而带动清洗管15在搅拌壳体1的内部上下移动，此时从清洗管15中喷出的高压清洗水能对搅拌壳体1内壁以及搅拌机构上附着的胶水进行清洗操作，有效的实现了自动清洗功能，代替了人工清洗操作，有效的提高了清洗操作的便利性，同时能使得该装置快速投入下次搅拌工作，有效的提高了搅拌操作的工作效率。
[0019]进一步，搅拌壳体1上端面的中轴位置处固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的旋转轴一端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13位于搅拌壳体1的内部中轴位置处，搅拌壳体1的侧表面上端固定连接有倾斜朝上的进料管2，搅拌壳体1下端外表面的中轴位置处固定连接有排料管14，排料管14和进料管2的管路中均安装有控制阀门。
[0020]进一步，搅拌壳体1的侧表面上固定连接有加热外保护壳体3，加热外保护壳体3与搅拌壳体1之间设置有电阻加热管12，电阻加热管12缠绕在搅拌壳体1的外部。
[0021]工作原理：使用时，通过进料管2将原料倒入搅拌壳体1的内部，然后启动搅拌电机
4，通过搅拌电机4带动搅拌杆13转动，利用旋转的搅拌杆13来对胶水进行搅拌操作，在搅拌的过程中当需要提升搅拌壳体1内部的温度时，可以启动电阻加热管12，利用电阻加热管12来提升搅拌壳体1内部的温度，搅拌完毕后可以通过排料管14将成品导出，接着打开清洗水进水管路，并启动增压泵5，在增压泵5的工作下，清洗水顺着导水软管7和进水管6进入清洗管15的内部，并从清洗管15外表面上的出水孔喷出，且清洗水喷射在搅拌壳体1的内壁以及搅拌杆13的外表面上，接着使得清洗电机11正反转，在两个齿轮10的传动下，旋转管16发生旋转，此时螺纹连接在旋转管16内部的丝杆9做上下伸缩运动，进而带动清洗管15在搅拌壳体1的内部上下运动，有效的对该装置的内部进行自动清洗操作。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速凝剂生产用速溶搅拌装置，包括搅拌壳体(1)，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的上端面上旋转安装有旋转管(16)，所述旋转管(16)的中轴位置处穿插有丝杆(9)，所述旋转管(16)与丝杆(9)螺纹连接，所述丝杆(9)的一端固定连接有清洗管(15)，所述清洗管(15)下端面的对称两侧边分别设置倾斜面，且倾斜面上设置有出水孔，所述清洗管(15)的上端面上固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)的另一端置于搅拌壳体(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用速溶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的上端面上固定连接有支架，且支架的上表面上固定安装有清洗电机(11)，所述清洗电机(11)的旋转轴一端以及旋转管(16)的上端均固定安装有一个齿轮(10)，两个齿轮(10)啮合连接，且丝杆(9)贯穿于旋转管(16)上端齿轮(10)的中轴位置处。3.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用速溶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的侧表面上固定安装有增压...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国冶，陶建军，王仲琰，
申请(专利权)人：厦门市海博尔工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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