一种新型速凝剂加热反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型速凝剂加热反应装置，涉及加热反应装置结构技术领域，为解决现有的新型速凝剂加热反应装置在对速凝剂进行加热的时候，对速凝剂加热的不均匀的问题。所述加热反应釜的上方安装有加热釜盖，所述加热釜盖的上方安装有传动装置箱，所述传动装置箱的一侧安装有搅拌电机，所述传动装置箱的下方安装有传动轴，所述传动轴的两端安装有搅拌杆，所述加热反应釜内壁的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热管，所述加热反应釜的下端设置有出液口，所述加热反应釜的外壁四周安装有固定连接架，所述固定连接架的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有移动底座，所述移动底座的上方安装有加热装置箱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型速凝剂加热反应装置
本技术涉及加热反应装置结构
，具体为一种新型速凝剂加热反应装置。
技术介绍
速凝剂是混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐和有机物类，其掺用量仅占混凝土中水泥用量的2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，速凝剂的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，现有的生产工艺中，通常会使用到反应釜对速凝剂进行加热生产。但是现有的新型速凝剂加热反应装置在对速凝剂进行加热的时候，对速凝剂加热的不均匀，容易使反应装置内部出现局部过热的情况，从而造成生产出的速凝剂的使用效果不理想，因此市场上急需一种新型速凝剂加热反应装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型速凝剂加热反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型速凝剂加热反应装置在对速凝剂进行加热的时候，对速凝剂加热的不均匀，容易使反应装置内部出现局部过热的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型速凝剂加热反应装置，包括加热反应釜，所述加热反应釜的上方安装有加热釜盖，所述加热釜盖的上方安装有传动装置箱，所述传动装置箱的一侧安装有搅拌电机，所述传动装置箱的一侧设置有加液口，所述加液口的上方安装有进液管道，所述传动装置箱前端的一侧设置有加水口，所述传动装置箱的下方安装有传动轴，所述传动轴的两端安装有搅拌杆，所述加热反应釜内壁的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有加热管，所述加热管设置为螺旋状，所述加热反应釜的下端设置有出液口，所述加热反应釜的外壁四周安装有固定连接架，所述固定连接架的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有移动底座，所述移动底座的上方安装有加热装置箱。优选的，所述加热反应釜的上端设置有安装端，所述加热釜盖的下端设置有固定端，所述安装端与固定端之间通过固定螺栓固定连接。优选的，所述加热管的一端设置有连接座，所述连接座的一侧安装有连接电线，所述连接电线的一端与加热装置箱电性连接。优选的，所述加热装置箱的下端设置有固定座，所述固定座与移动底座之间通过固定螺丝固定连接。优选的，所述固定连接架与加热反应釜之间通过固定螺钉固定连接。优选的，所述移动底座的下方安装有万向移动轮，所述万向移动轮设置有四个，四个所述万向移动轮关于移动底座的垂直中心线相对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种新型速凝剂加热反应装置通过安装有螺旋式加热管，这样在对加热反应釜进行加热的时候，可以使加热反应釜能够均匀的对加热反应釜内部的液体进行加热，加热反应釜的内部安装有传动轴，传动轴的两端安装有搅拌杆，通过在加热的过程中打开搅拌电机，使传动轴带动搅拌杆对加热反应釜内部的液体进行搅拌，这样可以使加热反应釜内部的液体能够更好的进行加热反应，使制作出的速凝剂的使用效果更好。2.该种新型速凝剂加热反应装置安装有固定连接架，通过安装的固定连接架可以对加热反应釜进行安装固定，固定连接架的下方安装有支撑架，支撑架的下方安装有移动底座，移动底座的下方安装有万向移动轮，通过安装的万向移动轮可以使该种新型速凝剂加热反应装置在需要使用的时候可以非常方便的移动到所需要使用的位置处。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体剖视图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、加热反应釜；101、安装端；102、安装槽；103、出液口；2、加热釜盖；201、固定端；3、固定螺栓；4、传动装置箱；5、搅拌电机；6、加液口；7、进液管道；8、加水口；9、传动轴；10、搅拌杆；11、加热管；12、连接座；13、连接电线；14、加热装置箱；1401、固定座；15、固定连接架；16、固定螺钉；17、支撑架；18、移动底座；19、万向移动轮；20、固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型速凝剂加热反应装置，包括加热反应釜1，加热反应釜1的上方安装有加热釜盖2，加热釜盖2的上方安装有传动装置箱4，传动装置箱4的一侧安装有搅拌电机5，传动装置箱4的一侧设置有加液口6，加液口6的上方安装有进液管道7，传动装置箱4前端的一侧设置有加水口8，传动装置箱4的下方安装有传动轴9，传动轴9的两端安装有搅拌杆10，加热反应釜1内壁的内部设置有安装槽102，安装槽102的内部安装有加热管11，加热管11设置为螺旋状，加热反应釜1的下端设置有出液口103，加热反应釜1的外壁四周安装有固定连接架15，固定连接架15的下方安装有支撑架17，支撑架17的下方安装有移动底座18，移动底座18的上方安装有加热装置箱14。进一步，加热反应釜1的上端设置有安装端101，加热釜盖2的下端设置有固定端201，安装端101与固定端201之间通过固定螺栓3固定连接，这样可以有效的对加热反应釜1与加热釜盖2之间进行密封连接，在该种新型速凝剂加热反应装置出现故障的时候可以非常方便的转动固定螺栓3将加热釜盖2打开，从而可以对该种新型速凝剂加热反应装置进行维修。进一步，加热管11的一端设置有连接座12，连接座12的一侧安装有连接电线13，连接电线13的一端与加热装置箱14电性连接，通过安装的螺旋式加热管11可以使加热管11在对加热反应釜1进行加热的时候，使加热反应釜1能够均匀的进行受热，这样可以有效的提高新型速凝剂的加热反应效果。进一步，加热装置箱14的下端设置有固定座1401，固定座1401与移动底座18之间通过固定螺丝20固定连接，可以提高加热装置箱14与移动底座18之间连接的牢固性。进一步，固定连接架15与加热反应釜1之间通过固定螺钉16固定连接，可以提高固定连接架15与加热反应釜1之间连接的牢固性，通过安装的固定连接架15可以有效的对加热反应釜1进行支撑安装，使加热反应釜1可以方便的进行工作。进一步，移动底座18的下方安装有万向移动轮19，万向移动轮19设置有四个，四个万向移动轮19关于移动底座18的垂直中心线相对称，通过安装的万向移动轮19可以使该种新型速凝剂加热反应装置可以非常方便的进行移动，在需要使用的时候，能够非常方便的移动到需要的位置处。工作原理：使用时，在需要使用加热反应釜1的时候，推动加热反应釜1，通过安装的万向移动轮19可以使加热反应釜1能够非常方便的移动到需要的位置处，然后通过进液管道7和加液口6加入速凝剂反应所需要的物质，然后通过打开加热装置箱14，通过连接电线13使加热管11进行加热，加热管11设置为螺旋式，这样可以对加热反应釜1进行均匀的受热，使加热反应釜1对加热反应釜1内部的液体的加热效果更好，然后再通过打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型速凝剂加热反应装置，包括加热反应釜(1)，其特征在于：所述加热反应釜(1)的上方安装有加热釜盖(2)，所述加热釜盖(2)的上方安装有传动装置箱(4)，所述传动装置箱(4)的一侧安装有搅拌电机(5)，所述传动装置箱(4)的一侧设置有加液口(6)，所述加液口(6)的上方安装有进液管道(7)，所述传动装置箱(4)前端的一侧设置有加水口(8)，所述传动装置箱(4)的下方安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)的两端安装有搅拌杆(10)，所述加热反应釜(1)内壁的内部设置有安装槽(102)，所述安装槽(102)的内部安装有加热管(11)，所述加热管(11)设置为螺旋状，所述加热反应釜(1)的下端设置有出液口(103)，所述加热反应釜(1)的外壁四周安装有固定连接架(15)，所述固定连接架(15)的下方安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的下方安装有移动底座(18)，所述移动底座(18)的上方安装有加热装置箱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型速凝剂加热反应装置，包括加热反应釜(1)，其特征在于：所述加热反应釜(1)的上方安装有加热釜盖(2)，所述加热釜盖(2)的上方安装有传动装置箱(4)，所述传动装置箱(4)的一侧安装有搅拌电机(5)，所述传动装置箱(4)的一侧设置有加液口(6)，所述加液口(6)的上方安装有进液管道(7)，所述传动装置箱(4)前端的一侧设置有加水口(8)，所述传动装置箱(4)的下方安装有传动轴(9)，所述传动轴(9)的两端安装有搅拌杆(10)，所述加热反应釜(1)内壁的内部设置有安装槽(102)，所述安装槽(102)的内部安装有加热管(11)，所述加热管(11)设置为螺旋状，所述加热反应釜(1)的下端设置有出液口(103)，所述加热反应釜(1)的外壁四周安装有固定连接架(15)，所述固定连接架(15)的下方安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的下方安装有移动底座(18)，所述移动底座(18)的上方安装有加热装置箱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型速凝剂加热反应装置，其特征在于：所述加热反应釜(1)的上端设置有安装端(101)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国冶，陶建军，王仲琰，林元清，洪清楚，郭世洪，
申请(专利权)人：厦门市海博尔工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35