一种石英砂粉磨装置制造方法及图纸

技术编号:32702741 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-17 12:27
本实用新型专利技术公开了一种石英砂粉磨装置,包括底板和箱体,所述箱体位于所述底板的正上方,所述底板与所述箱体之间等间距的固定安装有四个弹簧,所述箱体的右侧固定安装有固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有振动电机,所述箱体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至所述箱体的内部,所述箱体的内部固定安装有第二研磨块,所述驱动电机的输出端固定安装有第一研磨块,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的内部固定安装有筛网,所述箱体的左侧开设有出料口,所述出料口的位置处固定安装有斜斗。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本实用新型专利技术具有研磨均匀的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂粉磨装置


[0001]本技术涉及石英砂加工
,具体为一种石英砂粉磨装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状,莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
[0003]石英砂在生产的过程中需要用到粉磨装置(研磨装置),现有的粉磨装置研磨效果不佳,研磨后的成品颗粒不均匀,影响其使用效果。因此,为了解决这一些问题我们提出了一种石英砂粉磨装置解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂粉磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石英砂粉磨装置,包括底板和箱体,所述箱体位于所述底板的正上方,所述底板与所述箱体之间等间距的固定安装有四个弹簧,所述箱体的右侧固定安装有固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有振动电机,所述箱体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至所述箱体的内部,所述箱体的内部固定安装有第二研磨块,所述驱动电机的输出端固定安装有第一研磨块,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的内部固定安装有筛网,所述箱体的左侧开设有出料口,所述出料口的位置处固定安装有斜斗,所述箱体的内部固定安装有出料漏斗,所述出料漏斗位于所述筛网的正下方。
[0006]优选的,所述箱体的左侧固定安装有放置底座,所述放置底座的顶部放置有第一储料盒。
[0007]优选的,所述箱体的内部固定安装有斜板,所述斜板位于所述第二研磨块与所述筛网之间。
[0008]优选的,所述箱体内侧的底壁滑动安装有第二储料盒,所述第二储料盒底部的四角均活动安装有滚轮。
[0009]优选的,所述箱体内侧的底壁固定安装有两块限位板,且两块所述限位板分别位于所述第二储料盒的两侧。
[0010]优选的,所述底板的底部固定安装有防腐垫,且所述防腐垫与所述底板之间通过强力胶粘接固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,使用时启动驱动电机,驱动电机带动第一研磨块转动,随后将原料通过进料斗加注到箱体的内部,通过第一研磨块与第二研磨块的配合进而对原料进行研磨,研磨后的原料通
过斜板落到筛网上,随后启动振动电机,进而使得箱体产生振动,进而使得筛网产生振动,进而对研磨后的原料进行筛选,一些颗粒较大的物料通过斜斗落到第一储料盒的内部,颗粒较小的通过筛网的筛孔落到出料漏斗上,并通过出料漏斗落到第二储料盒的内部,研磨完成后,落在第一储料盒的原料,再次通过进料斗加注到箱体的内部,进一步的对其进行研磨。通过对原料进行筛选,使得落在第二储料盒内部的成品颗粒更加的均匀。
附图说明
[0012]图1是本技术立体的结构示意图;
[0013]图2是本技术正视的剖视图;
[0014]图3是本技术图2中A处的放大图;
[0015]图中:1、底板;2、弹簧;3、放置底座;4、第一储料盒;5、斜斗;6、出料口;7、箱体;8、进料斗;9、驱动电机;10、振动电机;11、固定底座;13、第二储料盒;14、防腐垫;15、限位板;16、出料漏斗;17、第一研磨块;18、第二研磨块;19、斜板;20、筛网;21、滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种石英砂粉磨装置技术方案,包括底板1和箱体7,箱体7位于底板1的正上方,底板1与箱体7之间等间距的固定安装有四个弹簧2,箱体7的右侧固定安装有固定底座11,固定底座11的顶部固定安装有振动电机10,箱体7的顶部固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出端延伸至箱体7的内部,箱体7的内部固定安装有第二研磨块18,驱动电机9的输出端固定安装有第一研磨块17,箱体7的顶部固定安装有进料斗8,箱体7的内部固定安装有筛网20,箱体7的左侧开设有出料口6,出料口6的位置处固定安装有斜斗5,箱体7的内部固定安装有出料漏斗16,出料漏斗16位于筛网20的正下方。
[0018]优选的,箱体7的左侧固定安装有放置底座3,放置底座3的顶部放置有第一储料盒4,起到方便对颗粒较大的原料进行收集的作用。
[0019]优选的,箱体7的内部固定安装有斜板19,斜板19位于第二研磨块18与筛网20之间,起到导流的作用。
[0020]优选的,箱体7内侧的底壁滑动安装有第二储料盒13,第二储料盒13底部的四角均活动安装有滚轮21,起到方便将第二储料盒13拉出的作用。
[0021]优选的,箱体7内侧的底壁固定安装有两块限位板15,且两块限位板15分别位于第二储料盒13的两侧,起到限位的作用,限制第二储料盒13的运动范围。
[0022]优选的,底板1的底部固定安装有防腐垫14,且防腐垫14与底板1之间通过强力胶粘接固定,防腐垫14采用聚四氟乙烯材质,聚四氟乙烯具有良好的防腐效果。
[0023]工作原理:使用前,先检查本技术各个结构的安全性,其中驱动电机9和振动电机10均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,使用时启动驱动电
机9,驱动电机9带动第一研磨块17转动,随后将原料通过进料斗8加注到箱体7的内部,通过第一研磨块17与第二研磨块18的配合进而对原料进行研磨,研磨后的原料通过斜板19落到筛网20上,随后启动振动电机10,进而使得箱体7产生振动,进而使得筛网20产生振动,进而对研磨后的原料进行筛选,一些颗粒较大的物料通过斜斗5落到第一储料盒4的内部,颗粒较小的通过筛网20的筛孔落到出料漏斗16上,并通过出料漏斗16落到第二储料盒13的内部,研磨完成后,落在第一储料盒4的原料,再次通过进料斗8加注到箱体7的内部,进一步的对其进行研磨。通过对原料进行筛选,使得落在第二储料盒13内部的成品颗粒更加的均匀。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂粉磨装置,包括底板(1)和箱体(7),其特征在于:所述箱体(7)位于所述底板(1)的正上方,所述底板(1)与所述箱体(7)之间等间距的固定安装有四个弹簧(2),所述箱体(7)的右侧固定安装有固定底座(11),所述固定底座(11)的顶部固定安装有振动电机(10),所述箱体(7)的顶部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端延伸至所述箱体(7)的内部,所述箱体(7)的内部固定安装有第二研磨块(18),所述驱动电机(9)的输出端固定安装有第一研磨块(17),所述箱体(7)的顶部固定安装有进料斗(8),所述箱体(7)的内部固定安装有筛网(20),所述箱体(7)的左侧开设有出料口(6),所述出料口(6)的位置处固定安装有斜斗(5),所述箱体(7)的内部固定安装有出料漏斗(16),所述出料漏斗(16)位于所述筛网(20)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种石英砂粉磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥文辛自强古银婵
申请(专利权)人:武汉石尚高新建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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