一种升华干燥装置真空机组制造方法及图纸

技术编号:32702182 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-17 12:26
本实用新型专利技术提供一种升华干燥装置真空机组。升华干燥装置真空机组,包括:防护安装箱;隔音框,所述隔音框固定安装在所述防护安装箱的内壁上;固定安装板,所述固定安装板固定安装在所述隔音框的两侧内壁上;移动底座,所述移动底座滑动安装在所述固定安装板的顶部;真空机组本体,所述真空机组本体固定安装在所述移动底座的顶部;固定隔板,所述固定隔板固定安装在所述防护安装箱的两侧内壁上;散热风扇,所述散热风扇固定安装在所述固定隔板的顶部。本实用新型专利技术提供的升华干燥装置真空机组具有防护效果好、隔音效果较佳、拆装较为方便的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种升华干燥装置真空机组


[0001]本技术涉及真空机组安装
,尤其涉及一种升华干燥装置真空机组。

技术介绍

[0002]升华干燥是指将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法,物料可先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥,但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻,升华生成的水蒸气借冷凝器除去,升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给,在升华干燥的装置作业中,真空机组是必不可少的辅助用具。
[0003]现今,在真空机组的安装过程中,一般都是将真空机组通过固定座以及多个螺栓固定在升华干燥装置一旁,然后,在通过管道进行连接,这种安装方式,一般真空机组的零件都是暴露在空气中,容易受到外界物体的碰撞而损坏,且真空机组在工作时会发出较大的噪音,这些噪音会远距离传输到周围的工作人员耳中,且由于真空机组一般是长时间不间断工作,所以会散发出较长的噪音,而工作人员在长时间听到噪音后会对耳膜造成伤害,继而对身体健康造成影响,且长时间处于噪音环境中,会对工作人员的心理造成影响,容易使工作人员产生烦躁情绪,继而影响工作人员的工作效果。
[0004]因此,有必要提供一种升华干燥装置真空机组解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种防护效果好、隔音效果较佳、拆装较为方便的升华干燥装置真空机组。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的升华干燥装置真空机组,包括:防护安装箱;隔音框,所述隔音框固定安装在所述防护安装箱的内壁上;固定安装板,所述固定安装板固定安装在所述隔音框的两侧内壁上;移动底座,所述移动底座滑动安装在所述固定安装板的顶部;真空机组本体,所述真空机组本体固定安装在所述移动底座的顶部;固定隔板,所述固定隔板固定安装在所述防护安装箱的两侧内壁上;散热风扇,所述散热风扇固定安装在所述固定隔板的顶部;多个隔音板,多个所述隔音板固定安装在所述固定隔板的两侧外壁上,且多个所述隔音板外壁与所述防护安装箱的内壁固定连接;底座安装机构,所述底座安装机构设置在所述固定安装板上。
[0007]优选的,所述底座安装机构包括:两个安装滑槽、两个安装滑板,调节腔、调节转动杆、多个限位卡槽、多个避让通槽、多个固定挡板、多个调节螺杆、多个调节螺筒和多个限位卡块,两个所述安装滑槽均开设在所述固定安装板的顶部,两个所述安装滑板分别滑动安装在两个安装滑槽内,且两个所述安装滑板的顶部均与所述移动底座的底部固定连接,所述调节腔开设在所述固定安装板上,所述调节转动杆转动安装在所述调节腔的两侧内壁上,且所述调节转动杆的一端延伸至固定安装板的一侧,多个所述限位卡槽分别开设在两个安装滑板相互靠近的一侧外壁上,多个所述避让通槽开设在所述调节腔的两侧内壁上,且多个所述避让通槽分别与两个所述安装滑槽相连通,多个所述固定挡板分别固定安装在
多个所述避让通槽的内壁上,多个所述调节螺杆分别设置在多个所述避让通槽内,且多个所述调节螺杆分别贯穿多个所述固定挡板并分别与多个所述固定挡板转动连接,多个所述调节螺筒分别套设在多个所述调节螺杆上,多个所述限位卡块分别滑动安装在多个所述避让通槽的内壁上,且多个所述限位卡块的一侧外壁分别延伸至多个所述限位卡槽内,且多个所述限位卡块的另一侧分别与多个所述调节螺筒远离所述调节螺杆的一端固定连接。
[0008]优选的,所述防护防护安装箱的两侧外壁上均开设有通口,靠近所述真空机组本体的所述通口内铰接安装有平开门,另一个所述通口内固定安装有过滤板。
[0009]优选的,多个所述调节螺杆位于调节腔内的一端均固定套设有第一锥形齿轮,所述调节转动杆的外壁上固定套设有两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮分别与多个所述第一锥形齿轮啮合。
[0010]优选的,多个所述隔音板上开设有多个通气孔,且多个所述通气孔交错设置。
[0011]优选的,所述防护安装箱的一侧外壁上固定安装有固定连接板,所述固定连接板的一侧外壁上开设有升降调节槽,所述固定连接板的顶部固定安装升降电机,所述升降调节槽的两侧内壁上固定安装有升降螺杆,所述升降螺杆的顶端延伸至所述固定连接板的顶部并于所述升降电机的转动轴固定连接,所述固定连接板的一侧设置有清理板,所述清理板的一侧外壁与所述过滤板的一侧外壁相接触。
[0012]优选的,所述清理板的一侧外壁上固定安装有衔接块,所述衔接块的一侧延伸至所述升降调节槽内并于所述升降调节槽的一侧内壁滑动连接,所述衔接块与所述升降螺杆螺纹连接。
[0013]优选的,所述衔接块的两侧外壁上均固定安装有折叠防护板,所述折叠防护板的另外一侧与所述升降调节槽的两侧内壁固定连接。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的升华干燥装置真空机组具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种升华干燥装置真空机组,将真空机组本体通过移动底座以及两个安装滑板滑动安装到固定安装板的顶部进行定位,再通过调节转动杆、多个调节螺杆、多个调节螺筒、多个限位卡块和多个限位卡槽可以有效的将真空机组本体稳定的安装到防护安装箱内,同时,这种安装方式,在安装便捷的同时也使拆卸变得简单,保证了真空机组本体的拆装效率;
[0016]通过隔音框和多个隔音板的共同作用,可以在防护安装箱内形成一个较为封闭的隔音空间,减少真空机组产生的噪音对外界的影响,同时通过多个交错的通气孔以及散热风扇可以对防护安装箱内真空机组本体工作时产生的热量进行排出,保证真空机组本体的散热效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的升华干燥装置真空机组第一实施例的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的升华干燥装置真空机组第一实施例中固定安装板的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提供的升华干燥装置真空机组第一实施例中固定安装板的俯视剖视结构示意图;
[0020]图4为图3所示的A部分的放大示意图;
[0021]图5为本技术提供的升华干燥装置真空机组第二实施例的主视结构示意图;
[0022]图6为本技术提供的升华干燥装置真空机组第二实施例中固定连接板的侧视剖视结构示意图。
[0023]图中标号:1、防护安装箱;2、隔音框;3、固定安装板;4、移动底座;5、真空机组本体;6、固定隔板;7、散热风扇;8、隔音板;9、过滤板;10、安装滑槽;11、安装滑板;12、调节腔;13、调节转动杆;14、限位卡槽;15、避让通槽;16、固定挡板;17、调节螺杆;18、调节螺筒;19、限位卡块;20、固定连接板;21、升降调节槽;22、升降电机;23、升降螺杆;24、清理板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1

图4,在本技术的第一实施例中,升华干燥装置真空机组包括:防护安装箱1;隔音框2,所述隔音框2固定安装在所述防护安装箱1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升华干燥装置真空机组,其特征在于,包括:防护安装箱;隔音框,所述隔音框固定安装在所述防护安装箱的内壁上;固定安装板,所述固定安装板固定安装在所述隔音框的两侧内壁上;移动底座,所述移动底座滑动安装在所述固定安装板的顶部;真空机组本体,所述真空机组本体固定安装在所述移动底座的顶部;固定隔板,所述固定隔板固定安装在所述防护安装箱的两侧内壁上;散热风扇,所述散热风扇固定安装在所述固定隔板的顶部;多个隔音板,多个所述隔音板固定安装在所述固定隔板的两侧外壁上,且多个所述隔音板外壁与所述防护安装箱的内壁固定连接;底座安装机构,所述底座安装机构设置在所述固定安装板上。2.根据权利要求1所述的升华干燥装置真空机组,其特征在于,所述底座安装机构包括:两个安装滑槽、两个安装滑板,调节腔、调节转动杆、多个限位卡槽、多个避让通槽、多个固定挡板、多个调节螺杆、多个调节螺筒和多个限位卡块,两个所述安装滑槽均开设在所述固定安装板的顶部,两个所述安装滑板分别滑动安装在两个安装滑槽内,且两个所述安装滑板的顶部均与所述移动底座的底部固定连接,所述调节腔开设在所述固定安装板上,所述调节转动杆转动安装在所述调节腔的两侧内壁上,且所述调节转动杆的一端延伸至固定安装板的一侧,多个所述限位卡槽分别开设在两个安装滑板相互靠近的一侧外壁上,多个所述避让通槽开设在所述调节腔的两侧内壁上,且多个所述避让通槽分别与两个所述安装滑槽相连通,多个所述固定挡板分别固定安装在多个所述避让通槽的内壁上,多个所述调节螺杆分别设置在多个所述避让通槽内,且多个所述调节螺杆分别贯穿多个所述固定挡板并分别与多个所述固定挡板转动连接,多个所述调节螺筒分别套设在多个所述调节螺杆上,多个所述限位卡块分别滑动安装在多个所述避...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊相人陈碧峰
申请(专利权)人:昆明弘承食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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