一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空干燥装置技术领域，且公开了一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，包括设置为中空机构的干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有暖风机，暖风机的一侧固定连接有L形出风管，L形出风管内固定连接有密封轴承的外侧，且转动管与密封轴承的内圈固定连接，转动管的底端延伸至L形出风管的下方并固定连接有吹风装置，吹风装置的底部固定连接有吹风头，干燥箱的两侧内壁上均开设有升降槽，两个升降槽内滑动连接有同一个升降板。本实用新型专利技术通过对多个吹风头的旋转提高了干燥的范围，使得干燥均匀，通过对升降板的高度调节，使得吹风头与电池热阻隔材料接触距离更近，使得干燥效果更好，所以满足了使用者的需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置


[0001]本技术涉及真空干燥装置
，尤其涉及一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置。

技术介绍

[0002]热阻隔材料又名隔热材料，分为多孔材料,热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。航空航天工业对所用隔热材料的重量和体积要求较为苛刻，往往还要求它兼有隔音、减振、防腐蚀等性能。各种飞行器对隔热材料的需要不尽相同。飞机座舱和驾驶舱内常用泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅氧棉、真空隔热板来隔热。
[0003]在电池热阻隔材料的生产过程中，需要对热阻隔材料进行干燥处理，干燥处理有烘干、风干等等多种方法，因对电池热阻隔材料的干燥效果差，而且干燥范围小，导致干燥不均匀，影响了后续的生产，不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在电池热阻隔材料的生产过程中，需要对热阻隔材料进行干燥处理，干燥处理有烘干、风干等等多种方法，因对电池热阻隔材料的干燥效果差，而且干燥范围小，导致干燥不均匀，影响了后续的生产，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，包括设置为中空机构的干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有暖风机，暖风机的一侧固定连接有L形出风管，L形出风管内固定连接有密封轴承的外侧，且转动管与密封轴承的内圈固定连接，转动管的底端延伸至L形出风管的下方并固定连接有吹风装置，吹风装置的底部固定连接有吹风头，干燥箱的两侧内壁上均开设有升降槽，两个升降槽内滑动连接有同一个升降板，升降板上滑动连接有两个定位机构，且定位机构的顶端和底端分别与相对应的升降槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，干燥箱的上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿升降板并与升降板螺纹连接，转动管的外侧固定套设有传动机构，且转动管通过传动机构与螺纹驱动机构传动连接。
[0007]优选的，所述定位机构包括定位杆，所述升降板上开设有两个定位孔，且两个定位杆分别与相对应的定位孔滑动连接，定位杆的顶端和底端分别与相对应的升降槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，所述干燥箱的底部内壁上开设有转动槽，干燥箱的顶部开设有转动孔，且往复丝杆与转动孔和转动槽转动连接，驱动
电机与干燥箱的顶部固定连接，往复丝杆的底端贯穿升降板并与升降板螺纹连接，往复丝杆的顶端延伸至干燥箱的上方并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮固定套设在转动管的外侧，第二链轮固定套设在往复丝杆的外侧，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
[0010]优选的，所述干燥箱的一侧开设有开口，干燥箱的一侧铰接有密封盖，且密封盖与开口密封配合。
[0011]优选的，所述转动槽和转动孔内均固定连接有轴承的外圈，且往复丝杆与两个轴承的内圈固定连接。
[0012]优选的，所述吹风头的数量为多个，且多个吹风头呈水平方向等距离分布在吹风装置的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，通过干燥箱、暖风机、L形出风管、密封轴承、转动管、吹风装置、升降槽、升降板、定位孔和定位杆的设置提高了干燥的范围，使得干燥均匀；
[0015]2、该电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，通过转动槽、转动孔、往复丝杆、驱动电机、第一链轮、第二链轮、链条、开口、密封盖和吹风头的设置使得吹风头与电池热阻隔材料接触距离更近，使得干燥效果更好；
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对多个吹风头的旋转提高了干燥的范围，使得干燥均匀，通过对升降板的高度调节，使得吹风头与电池热阻隔材料接触距离更近，使得干燥效果更好，所以满足了使用者的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置的A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1干燥箱、2暖风机、3L形出风管、4密封轴承、5转动管、6吹风装置、7升降槽、8升降板、9定位孔、10定位杆、11转动槽、12转动孔、13往复丝杆、14驱动电机、15第一链轮、16第二链轮、17链条、18开口、19密封盖、20吹风头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一，参照图1
‑
3，一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，包括设置为中空机构的干燥箱1，干燥箱1的顶部固定连接有暖风机2，暖风机2的一侧固定连接有L形出风管3，L形出风管3内固定连接有密封轴承4的外侧，且转动管5与密封轴承4的内圈固定连接，转动管5的底端延伸至L形出风管3的下方并固定连接有吹风装置6，吹风装置6的底部固定连接有吹风头20，干燥箱1的两侧内壁上均开设有升降槽7，两个升降槽7内滑动连接有同一个升降板8，升降板8上滑动连接有两个定位机构，且定位机构的顶端和底端分别与相对应的升降槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接，干燥箱1的上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿升降板8并与升降板8螺纹连接，转动管5的外侧固定套设有传动机构，且转动管5通过传动机构与螺纹驱动机构传动连接。
[0024]实施例二，参照图2，定位机构包括定位杆10，所述升降板8上开设有两个定位孔9，且两个定位杆10分别与相对应的定位孔9滑动连接，定位杆10的顶端和底端分别与相对应的升降槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接。
[0025]本技术中，螺纹驱动机构包括往复丝杆13和驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，包括设置为中空机构的干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部固定连接有暖风机(2)，暖风机(2)的一侧固定连接有L形出风管(3)，L形出风管(3)内固定连接有密封轴承(4)的外侧，且转动管(5)与密封轴承(4)的内圈固定连接，转动管(5)的底端延伸至L形出风管(3)的下方并固定连接有吹风装置(6)，吹风装置(6)的底部固定连接有吹风头(20)，干燥箱(1)的两侧内壁上均开设有升降槽(7)，两个升降槽(7)内滑动连接有同一个升降板(8)，升降板(8)上滑动连接有两个定位机构，且定位机构的顶端和底端分别与相对应的升降槽(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接，干燥箱(1)的上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿升降板(8)并与升降板(8)螺纹连接，转动管(5)的外侧固定套设有传动机构，且转动管(5)通过传动机构与螺纹驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，其特征在于，所述定位机构包括定位杆(10)，所述升降板(8)上开设有两个定位孔(9)，且两个定位杆(10)分别与相对应的定位孔(9)滑动连接，定位杆(10)的顶端和底端分别与相对应的升降槽(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电池超低导热系数热阻隔材料的真空干燥装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括往复丝杆(13)和驱动电机(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳炎，巫杨，刘亚兵，刘雪艳，
申请(专利权)人：江苏亿特森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：