本实用新型专利技术公开了一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置，包括真空干燥机主体，所述真空干燥机主体的两侧均设置有旋转支架，所述真空干燥机主体的两侧设置于旋转支架上，所述真空干燥机主体的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动真空干燥机主体在竖直平面内旋转，所述真空干燥机主体的顶部和底部均设置有切削组件，所述切削组件用于对真空干燥机主体内的物料进行切削。本实用新型专利技术的双锥回转真空干燥物料破碎装置上增加了两套切削组件，在物料干燥过程中，可对结块后的物料进行切削，将结块的物料破碎为小块，提高物料的干燥效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置
[0001]本技术涉及干燥机
，具体涉及一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置。
技术介绍
[0002]双锥真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机，将冷凝器、真空泵与干燥机 配套，组成真空干燥装置。设计先进，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便， 能降低劳动强度改善工作环境，同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传 热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛应用于制 药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。
[0003]但现有的真空干燥机在对物料进行干燥处理的过程中，物料容易翻滚结块，使得干燥效果差，造成物料干燥不合格，降低了物料的干燥速率。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置，以解决
技术介绍
中提到的物料容易翻滚结块，干燥效果差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置，包括真空干燥机主体，所述真空干燥机主体的两侧均设置有旋转支架，所述真空干燥机主体的两侧设置于旋转支架上，所述真空干燥机主体的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动真空干燥机主体在竖直平面内旋转，所述真空干燥机主体的顶部和底部均设置有切削组件，所述切削组件用于对真空干燥机主体内的物料进行切削，所述真空干燥机主体的右侧设置有真空组件，所述真空组件用于抽取真空干燥机主体内的气体使得真空干燥机主体内部为负压状态，所述真空干燥机主体的左侧设置有加热组件，所述加热组件用于向真空干燥机主体导入热气。
[0007]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动真空干燥机主体旋转，加热组件提高真空干燥机主体内部的温度，并通过真空组件抽出真空干燥机主体内的气体，达到干燥物料的效果，且真空干燥机主体的顶部和底部均设置有切削组件，可对结块后的物料进行切削，将结块的物料破碎为小块，提高物料的干燥效率。
[0008]优选的，所述切削组件包括旋转电机、转轴和切削刀片，所述旋转电机设置于真空干燥机主体的外侧，所述转轴设置于旋转电机的输出端且另一端伸入真空干燥机主体内部，所述转轴位于真空干燥机主体内部的一端外侧设置有若干切削刀片，所述旋转电机用于驱动转轴和刀片旋转。
[0009]通过采用上述技术方案，通过旋转电机驱动转轴和切削刀片旋转，以对真空干燥机主体内部的结块物料进行切削，将结块后的物料打碎为小块，使得物料能更换好的干燥。
[0010]优选的，所述切削刀片包括若干组，若干组切削刀片沿转轴轴向均匀分布设置。
[0011]通过采用上述技术方案，使得切削刀片能更加均匀的切削物料，防止物料结块，提
高物料的干燥效率，
[0012]优选的，所述真空干燥机主体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。
[0013]通过采用上述技术方案，实现真空干燥机主体的进料和出料。
[0014]优选的，所述真空组件包括真空泵、真空导管和冷凝器，所述真空泵设置于真空干燥机主体旁，所述真空导管的一端与真空干燥机主体内部右侧连接，所述冷凝器设置于真空干燥机主体的右侧，所述真空导管的另一端穿过冷凝器后与真空泵连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过真空泵将真空干燥机主体内的气体抽走，加速物料的干燥。
[0016]优选的，所述加热组件包括热气管、压力计和调节阀，所述热气管的一端与真空干燥机主体的内部左侧连接，另一端外接蒸汽供给设备，所述压力计和调节阀设置与热气管的中部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过热器管向真空干燥机主体内输入热蒸汽，且压力计可用来监测热器管内的气压，可通过调节阀来调节热器管内热蒸汽的压力，保证热蒸汽输入的气压稳定，提高装置的稳定性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术的双锥回转真空干燥物料破碎装置上增加了两套切削组件，在物料干燥过程中，可对结块后的物料进行切削，将结块的物料破碎为小块，提高物料的干燥效率，解决了传统双锥物料翻滚结块的问题，而且切削组件使得物料在真空干燥机主体内的分散性更好，可以大大提高物料的干燥速率和产品的一致性。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3是本技术的图2中A处放大示意图；
[0023]附图标记：1、真空干燥机主体；11、进料口；12、出料口；2、旋转支架；3、驱动电机；41、旋转电机；42、转轴；43、切削刀片；51、真空泵；52、真空导管；53、冷凝器；61、热器管；62、压力计；63、调节阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参考图1
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3，一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置，包括真空干燥机主体1，真空干燥机主体1的两侧均设置有旋转支架2，旋转支架2的底部设置有基座，两个旋转支架2分别设置与基座两侧，真空干燥机主体1的两侧设置有转动轴，真空干燥机主体1两侧的转动轴分别设置于两侧的旋转支架2上，且真空干燥机主体1可绕转动轴旋转，位于真空干燥机主体1左侧的旋转支架2中部设置有驱动电机3，驱动电机3通过皮带与真空干燥机主体1左侧的转动轴连接，驱动电机3用于驱动真空干燥机主体1绕转动轴在竖直平面内旋转，真
空干燥机主体1的顶部设置有进料口11，底部设置有出料口12；
[0026]真空干燥机主体1的顶部和底部均设置有切削组件，切削组件用于对真空干燥机主体1内的物料进行切削，切削组件包括旋转电机41、转轴42和切削刀片43，旋转电机41设置于真空干燥机主体1的外侧，转轴42设置于旋转电机41的输出端且另一端伸入真空干燥机主体1内部，且转轴与真空干燥机主体1的侧壁垂直设置，转轴42位于真空干燥机主体1内部的一端外侧设置有若干切削刀片43，旋转电机41用于驱动转轴42和刀片旋转；
[0027]如图3所示，切削刀片43包括若干组，若干组切削刀片43沿转轴42轴向均匀分布设置，在本实施例中，切削刀片包括三组，每组刀片包括两个切削刀片43，每组的切削刀片43对称设置与转轴42两侧。
[0028]真空干燥机主体1的右侧设置有真空组件，真空组件用于抽取真空干燥机主体1内的气体使得真空干燥机主体1内部为负压状态；真空组件包括真空泵51、真空导管52和冷凝器53，真空泵51基座的右侧且位于真空干燥机主体1旁，冷凝器53设置于真空干燥机主体1右侧转动轴的右侧，且冷凝器53外接冷水管路，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关于双锥回转真空干燥物料破碎装置，其特征在于，包括真空干燥机主体（1），所述真空干燥机主体（1）的两侧均设置有旋转支架（2），所述真空干燥机主体（1）的两侧设置于旋转支架（2）上，所述真空干燥机主体（1）的左侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）用于驱动真空干燥机主体（1）在竖直平面内旋转，所述真空干燥机主体（1）的顶部和底部均设置有切削组件，所述切削组件用于对真空干燥机主体（1）内的物料进行切削，所述真空干燥机主体（1）的右侧设置有真空组件，所述真空组件用于抽取真空干燥机主体（1）内的气体使得真空干燥机主体（1）内部为负压状态，所述真空干燥机主体（1）的左侧设置有加热组件，所述加热组件用于向真空干燥机主体（1）导入热气。2.根据权利要求1所述的关于双锥回转真空干燥物料破碎装置，其特征在于：所述切削组件包括旋转电机（41）、转轴（42）和切削刀片（43），所述旋转电机（41）设置于真空干燥机主体（1）的外侧，所述转轴（42）设置于旋转电机（41）的输出端且另一端伸入真空干燥机主体（1）内部，所述转轴（42）位于真空干燥机主体（1）内部的一端外侧设置有若干切削刀片（43），所述旋转电...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚方龙，
申请(专利权)人：常州志恒干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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