一种工艺控制器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工艺控制器技术领域，特别是一种工艺控制器的安装结构，包括安装部，所述安装部一侧面中部的两侧均固定连接有阻尼导轨，所述阻尼导轨的内壁滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的一侧固定连接有滑动安装座，所述滑动安装座的一侧面固定连接有工艺控制器，所述安装部靠近滑动安装座一侧面的两侧均固定连接有限位板，所述滑动安装座两侧面的中部均开设有通孔。本实用新型专利技术的优点在于：使工艺控制器通过滑动安装座的滑动可以调整高度位置，调节到适合自身的高度后，可以松开把手，在复位卷簧的拉力下自动收回把手，从而使卡块穿过通孔卡入卡接孔内壁，实现位置的固定，从而实现根据自身身高调节安装位置的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺控制器的安装结构


[0001]本技术涉及工艺控制器
，特别是一种工艺控制器的安装结构。

技术介绍

[0002]工艺控制器是控制加工设备工艺流程得设备，多安装在加工设备表面，但是目前得工艺控制器的安装结构在使用中还存在以下问题：
[0003]目前得工艺控制器的安装结构多为固定安装结构，其高度固定，不能满足不同身高的机操人员的操作使用，存在不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工艺控制器的安装结构，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种工艺控制器的安装结构，包括安装部，所述安装部一侧面中部的两侧均固定连接有阻尼导轨，所述阻尼导轨的内壁滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的一侧固定连接有滑动安装座，所述滑动安装座的一侧面固定连接有工艺控制器，所述安装部靠近滑动安装座一侧面的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的中部开设有卡接孔，所述滑动安装座两侧面的中部均开设有通孔，所述滑动安装座两侧面靠近通孔顶部的中心处固定连接有连接耳，所述连接耳内部的中心处转动连接有转动头，所述转动头一侧的中部固定连接有把手，所述把手的一侧固定连接有卡块，所述卡块的位置与通孔的位置相对应，所述通孔与卡接孔的位置相对应。
[0006]可选的，所述限位板的位置与阻尼导轨的位置相对应，所述限位板的长度与阻尼导轨的长度相等，两个所述限位板的一侧面分别与滑动安装座内壁的两侧面向接触，滑动安装座远离工艺控制器的一侧面与安装部的表面完全不接触。
[0007]可选的，所述通孔的尺寸与卡接孔的尺寸相等，所述通孔的长度大于卡块的宽度，所述通孔内壁的厚度与卡块的厚度相适配，所述卡块的位置与通孔的位置相对应，所述卡块的形状为等腰直角三角形，所述卡块顶部的一侧为斜面，所述卡块的底部为直面，通过卡块底部直面，可以实现卡接。
[0008]可选的，所述转动头两侧的中心处固定连接有复位卷簧，所述复位卷簧远离转动头的一端与连接耳固定连接，所述复位卷簧套接于转动头与连接耳连接的转轴外壁上，通过复位卷簧的收卷力可以使转动头自动回卷。
[0009]可选的，所述滑动安装座外壁两侧面底部的中心处均固定连接有弹片管卡，所述弹片管卡的位置与把手的位置相对应，所述把手的直径与弹片管卡内壁的直径相适配，所述弹片管卡的开口处固定连接有引导边，所述连接耳顶部的一侧固定连接有挡板，通过挡板阻挡支撑，可以使把手顶住挡板，实现放平，方便握住推动。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]该工艺控制器的安装结构，通过设置了安装部，安装部一侧面中部的两侧均固定
连接有阻尼导轨，阻尼导轨的内壁滑动连接有阻尼滑块，阻尼滑块的一侧固定连接有滑动安装座，滑动安装座的一侧面固定连接有工艺控制器，安装部靠近滑动安装座一侧面的两侧均固定连接有限位板，限位板的中部开设有卡接孔，滑动安装座两侧面的中部均开设有通孔，滑动安装座两侧面靠近通孔顶部的中心处固定连接有连接耳，连接耳内部的中心处转动连接有转动头，转动头一侧的中部固定连接有把手，把手的一侧固定连接有卡块，卡块的位置与通孔的位置相对应，通孔与卡接孔的位置相对应，使工艺控制器通过滑动安装座的滑动可以调整高度位置，调节到适合自身的高度后，可以松开把手，在复位卷簧的拉力下自动收回把手，从而使卡块穿过通孔卡入卡接孔内壁，实现位置的固定，从而实现根据自身身高调节安装位置的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术把手的结构示意图；
[0015]图4为本技术滑动安装座的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
安装部，2
‑
阻尼导轨，3
‑
滑动安装座，4
‑
工艺控制器，5
‑
限位板， 6
‑
卡接孔，7
‑
连接耳，8
‑
挡板，9
‑
转动头，10
‑
把手，11
‑
通孔，12
‑
弹片管卡， 13
‑
卡块，14
‑
复位卷簧，15
‑
阻尼滑块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图4所示，一种工艺控制器的安装结构，它包括安装部1，安装部1一侧面中部的两侧均固定连接有阻尼导轨2，阻尼导轨2的内壁滑动连接有阻尼滑块15，阻尼滑块15的一侧固定连接有滑动安装座3，滑动安装座3 的一侧面固定连接有工艺控制器4，安装部1靠近滑动安装座3一侧面的两侧均固定连接有限位板5，限位板5的中部开设有卡接孔6，滑动安装座3两侧面的中部均开设有通孔11，滑动安装座3两侧面靠近通孔11顶部的中心处固定连接有连接耳7，连接耳7内部的中心处转动连接有转动头9，转动头9一侧的中部固定连接有把手10，把手10的一侧固定连接有卡块13，卡块13的位置与通孔11的位置相对应，通孔11与卡接孔6的位置相对应。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，限位板5的位置与阻尼导轨2的位置相对应，限位板5的长度与阻尼导轨2的长度相等，两个限位板5的一侧面分别与滑动安装座3内壁的两侧面向接触，滑动安装座3远离工艺控制器4的一侧面与安装部1的表面完全不接触，通过限位板5与滑动安装座3 可以实现导向，提高滑动的稳定性。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，通孔11的尺寸与卡接孔6的尺寸相等，通孔11的长度大于卡块13的宽度，通孔11内壁的厚度与卡块13的厚度相适配，卡块13的位置与通孔11的位置相对应，卡块13的形状为等腰直角三角形，卡块13顶部的一侧为斜面，卡块13的底部为直面，等腰直角三角形结构方便卡块13导入卡接孔6，方便卡紧与固定。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，转动头9两侧的中心处固定连接有复位卷
簧14，复位卷簧14远离转动头9的一端与连接耳7固定连接，复位卷簧14套接于转动头9与连接耳7连接的转轴外壁上，通过复位卷簧14可以拉动转动头9自动收卷，使把手10处于收起状态，防止卡块13自动脱出
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，滑动安装座3外壁两侧面底部的中心处均固定连接有弹片管卡12，弹片管卡12的位置与把手10的位置相对应，把手10的直径与弹片管卡12内壁的直径相适配，弹片管卡12的开口处固定连接有引导边，引导边呈八字形张开，方便引导把手10推开弹片管卡12 两侧卡入，从而使弹片管卡12抱住把手10，实现对把手10的固定，连接耳 7顶部的一侧固定连接有挡板8，通过挡板8可以挡住把手10，方便借助把手 10向上推动滑动安装座3。
[0023]一种工艺控制器的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺控制器的安装结构，其特征在于：包括安装部(1)，所述安装部(1)一侧面中部的两侧均固定连接有阻尼导轨(2)，所述阻尼导轨(2)的内壁滑动连接有阻尼滑块(15)，所述阻尼滑块(15)的一侧固定连接有滑动安装座(3)，所述滑动安装座(3)的一侧面固定连接有工艺控制器(4)，所述安装部(1)靠近滑动安装座(3)一侧面的两侧均固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的中部开设有卡接孔(6)，所述滑动安装座(3)两侧面的中部均开设有通孔(11)，所述滑动安装座(3)两侧面靠近通孔(11)顶部的中心处固定连接有连接耳(7)，所述连接耳(7)内部的中心处转动连接有转动头(9)，所述转动头(9)一侧的中部固定连接有把手(10)，所述把手(10)的一侧固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的位置与通孔(11)的位置相对应，所述通孔(11)与卡接孔(6)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种工艺控制器的安装结构，其特征在于：所述限位板(5)的位置与阻尼导轨(2)的位置相对应，所述限位板(5)的长度与阻尼导轨(2)的长度相等，两个所述限位板(5)的一侧面分别与滑动安装座(3)内壁的两侧面向接触，滑动安装座(3)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，卫苏军，
申请(专利权)人：天津津滨石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：