本实用新型专利技术涉及纸箱生产设备技术领域，且公开了一种用于纸箱生产的毛边处理装置，包括毛边处理装置，毛边处理装置包括送纸台与切纸台，毛边处理装置左侧固定安装送纸台，送纸台右侧固定安装切纸台，送纸台包括支撑柱、连接板、转轴、滚筒、皮带轮、皮带、电机、固定板、螺杆与底板，切纸台包括第二支撑柱、第二连接板、吊杆、马达、切纸轮、放置块、吸尘口、吸泵、风管等。该用于纸箱生产的毛边处理装置，通过电机驱动滚筒顺时针转动，纸板进入滚筒底部后，滚筒自动输送纸板到切纸台的台面行进行毛边处理，使得纸板毛边切除过程中，不易发生位移，同时也使得工人无需手动输送纸板切除毛边，大大挺高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产的毛边处理装置
[0001]本技术涉及纸箱生产设备
，具体为一种用于纸箱生产的毛边处理装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱生产中，对纸板的毛边需要切除以方便后续纸板加工成纸箱，传统纸箱生产的毛边处理装置清除毛边多采用工人手推纸板进入切边机，对纸板毛边进行切除，此种方式需要工人反复推动纸板经过切纸刀，不仅效率低下，而且对工人的人身安全具有一定的隐患。因此需要对此进行改进，需要一种可以实现自动推动纸板进行切边的毛边处理装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纸箱生产的毛边处理装置，具备可以自动推动纸板进行切边，且在切边的同时能够吸取灰尘的优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的毛边处理装置，包括毛边处理装置，所述毛边处理装置包括送纸台与切纸台，所述毛边处理装置左侧固定安装送纸台，所述送纸台右侧固定安装切纸台；
[0007]所述送纸台包括支撑柱、连接板、转轴、滚筒、皮带轮、皮带、电机、固定板、螺杆与底板，所述送纸台四角安装有支撑柱，所述支撑柱之间焊接连接板，所述连接板一端安装有转轴，所述转轴套接有滚筒，所述转轴一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮上活动安装皮带，所述支撑柱侧面固定安装电机，所述支撑柱侧面焊接固定板，所述固定板中心活动安装螺杆，所述螺杆顶部活动安装底板；
[0008]所述切纸台包括第二支撑柱、第二连接板、吊杆、马达、切纸轮、放置块、吸尘口、吸泵、风管、灰尘收集箱与台面，所述第二支撑柱与第一支撑柱之间焊接第二连接板，所述第二连接板底部固定安装吊杆，所述吊杆底部固定安装马达，所述马达活动连接切纸轮，所述第二连接板侧面焊接放置块，所述放置块底部安装吸尘口，所述放置块顶部固定安装吸泵，所述吸泵顶部固定连接有风管，所述风管一端活动连接灰尘收集箱，所述第二支撑柱之间焊接有台面。
[0009]优选的，所述皮带一端滑动连接皮带轮，所述皮带另一端滑动连接电机。
[0010]通过上述技术方案，电机安装在支撑柱侧面，启动电机能够通过皮带带动皮带轮顺时针转动，皮带轮从而带动转轴转动，转轴套接在滚筒内部，从而转轴顺时针转动时带动滚筒顺时针转动，将纸板放入送纸台上时候，纸板能被滚筒自动送至切纸台的台面上，从而
实现了自送送纸的目的，使得工人无需手动送纸，提高了劳动效率，且使得切边时候不会发生偏移。
[0011]优选的，所述固定板顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装螺杆，所述螺杆与底板螺纹连接。
[0012]通过上述技术方案，纸箱生产中，纸板的厚度规格不一，通过顺时针拧动螺杆能够使得螺杆上升，由于固定板是焊接的，所以固定板不移动，螺杆顶端的底板就会被螺杆抬升，使得底板与滚筒之间的间隙变小，从而满足滚筒输送更薄的纸板，当需要处理厚的纸板时，则通过逆时针拧动螺杆，使得底板与滚筒之间的间隙变大，从而满足滚筒输送更厚的纸板。
[0013]优选的，所述吸尘口安装在切纸轮右侧，所述放置块中心开设有通孔，所述吸尘口与吸泵固定连接。
[0014]通过上述技术方案，纸板被滚筒送至台面上后，吸泵与马达同步开启，切纸轮转动切除纸板的毛边，由于切纸轮在切除毛边时候会产生一定的灰尘，吸尘口产生吸力将灰尘吸入，通过吸泵传送到风管中，风管与灰尘收集箱连接，所以灰尘最终落入灰尘收集箱中。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于纸箱生产的毛边处理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于纸箱生产的毛边处理装置，通过在送纸台的连接板之间安装转轴，转轴上套接滚筒，转轴一端固定安装皮带轮，在支撑柱侧面安装有电机，电机通过皮带驱动皮带轮顺时针转动，使得滚筒顺时针转动，在将纸板毛边切除前，在送纸台上放置好纸板，纸板进入滚筒底部后，滚筒自动输送纸板到切纸台的台面行进行毛边处理，使得纸板毛边切除过程中，不易发生位移，同时也使得工人无需手动输送纸板切除毛边，大大挺高了工作效率。
[0017]2、该用于纸箱生产的毛边处理装置，通过在切纸轮右侧设置有吸尘口，吸尘口通过吸泵产生吸力，在切纸轮切除纸板毛边时，灰尘从吸尘口被吸入，经过风管最终落入灰尘收集箱中，使得纸板毛边处理工作时避免产生大量纸板灰尘，优化了工人工作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正面立体示意图；
[0019]图2为本技术结构背面立体示意图；
[0020]图3为本技术结构后视示意图；
[0021]图4为本技术结构图1中A的局部放大示意图；
[0022]图5为本技术结构图2中B的局部放大示意图；
[0023]图6为本技术结构图3中C的局部放大示意图。
[0024]其中：1、毛边处理装置；2、送纸台；3、切纸台；201、支撑柱；202、连接板；203、转轴；204、滚筒；205、皮带轮；206、皮带；207、电机；208、固定板；209、螺杆；210、底板；301、第二支撑柱；302、第二连接板；303、吊杆；304、马达；305、切纸轮；306、放置块；307、吸尘口；308、吸泵；309、风管；310、灰尘收集箱；311、台面。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种用于纸箱生产的毛边处理装置，包括毛边处理装置1，毛边处理装置1包括送纸台2与切纸台3，毛边处理装置1左侧固定安装送纸台2，送纸台2右侧固定安装切纸台3；
[0027]送纸台2包括支撑柱201、连接板202、转轴203、滚筒204、皮带轮205、皮带206、电机207、固定板208、螺杆209与底板210，送纸台四角安装有支撑柱201，支撑柱201之间焊接连接板202，连接板202一端安装有转轴203，转轴203套接有滚筒204，转轴203一端固定安装有皮带轮205，皮带轮205上活动安装皮带206，支撑柱201侧面固定安装电机207，支撑柱201侧面焊接固定板208，固定板208中心活动安装螺杆209，螺杆209顶部活动安装底板210；
[0028]切纸台3包括第二支撑柱301、第二连接板302、吊杆303、马达304、切纸轮305、放置块306、吸尘口307、吸泵308、风管309、灰尘收集箱310与台面311，第二支撑柱301与第一支撑柱201之间焊接第二连接板302，第二连接板302底部固定安装吊杆303，吊杆303底部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的毛边处理装置，包括毛边处理装置(1)，其特征在于：所述毛边处理装置(1)包括送纸台(2)与切纸台(3)，所述毛边处理装置(1)左侧固定安装送纸台(2)，所述送纸台(2)右侧固定安装切纸台(3)；所述送纸台(2)包括支撑柱(201)、连接板(202)、转轴(203)、滚筒(204)、皮带轮(205)、皮带(206)、电机(207)、固定板(208)、螺杆(209)与底板(210)，所述送纸台四角安装有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)之间焊接连接板(202)，所述连接板(202)一端安装有转轴(203)，所述转轴(203)套接有滚筒(204)，所述转轴(203)一端固定安装有皮带轮(205)，所述皮带轮(205)上活动安装皮带(206)，所述支撑柱(201)侧面固定安装电机(207)，所述支撑柱(201)侧面焊接固定板(208)，所述固定板(208)中心活动安装螺杆(209)，所述螺杆(209)顶部活动安装底板(210)；所述切纸台(3)包括第二支撑柱(301)、第二连接板(302)、吊杆(303)、马达(304)、切纸轮(305)、放置块(306)、吸尘口(307)、吸泵(308)、风管(309)、灰尘收集箱(310)与台面(311...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶世海，童学松，姚佐福，
申请(专利权)人：安徽吉祥包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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