一种铜箔收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜箔收卷装置，包括一对机架，一对机架之间通过固定件安装有槽钢条，槽钢条的一侧位于机架之间通过轴承座安装有收卷辊，收卷辊下方位于机架两侧内壁上安装有L型固定板，L型固定板顶部安装有“工”字形固定块，“工”字形固定块顶部安装有长条板，长条板顶部安装有电动滑轨，电动滑轨上滑动安装滑块，滑块顶部安装有控制盒，控制盒的表面一侧通过连接件安装有切刀片，长条板的一侧通过固定座水平安装有第一气泵，第一气泵输出端通过伸缩杆与长条板相连接。伸缩杆与长条板相连接。伸缩杆与长条板相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔收卷装置


[0001]本技术涉及收卷装置
，具体为一种铜箔收卷装置。

技术介绍

[0002]铜箔具有低表面氧气特性，用于附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，其主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性。
[0003]铜箔在加工过程中需要对其进行收卷，现有装置在收卷的过程中只能进行单一的收卷，不具备将铜箔切割成品的功能，收卷后二次加工再切割这样不仅效率低下，而且会延长工期，因此我们对此做出改进，提出一种铜箔收卷装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种铜箔收卷装置，包括一对机架，一对所述机架之间通过固定件安装有槽钢条，所述槽钢条的一侧位于机架之间通过轴承座安装有收卷辊，所述收卷辊下方位于机架两侧内壁上安装有L型固定板，所述L型固定板顶部安装有“工”字形固定块，所述“工”字形固定块顶部安装有长条板，所述长条板顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装滑块，所述滑块顶部安装有控制盒，所述控制盒的表面一侧通过连接件安装有切刀片，所述长条板的一侧通过固定座水平安装有第一气泵，所述第一气泵输出端通过伸缩杆与长条板相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气泵下方位于机架之间通过轴承座安装有辅料辊，所述辅料辊的一侧通过轴承座安装有尾料收卷辊，所述尾料收卷辊的一端贯穿机架延伸至外部，并通过卡箍安装有辅助皮带轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述尾料收卷辊在远离辅料辊一侧通过轴承座安装有主辊，所述主辊的两端卡合安装有一对展平架，一对所述展平架上安装有气动调节座，且所述气动调节座之间安装有展平辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主辊一侧位于机架之间通过轴承座安装有第一转轴，所述第一转轴的两端卡合安装有U型支架，所述U型支架一侧位于机架的内壁上安装有第二气泵，且所述第二气泵的输出端通过连接引脚与U型支架相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的两端卡合安装有辅助支架，且所述第二转轴一端贯穿机架一侧延伸至外部，通过卡箍卡合安装有轴套，所述机架的外壁上安装有第三气泵，所述第三气泵输出端套装有连接杆，且所述连接杆的一端与轴套相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅料辊下方安装有主电机，所述主电机输出端通过皮带与主辊传动连接，且所述辅助皮带轮与皮带相互贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的底端安装有一对减震地脚，且
所述减震地脚底端粘接有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种铜箔收卷装置，通过电动滑轨配合滑块和控制盒使用，从而实现控制切割距离，便于不同宽度的铜箔进行成型，提高铜箔切割和收卷的效率，第一气泵配合长条板使用，可以拉近切刀片与辅料辊之间的距离，便于切刀片进行切割；
[0014]2、该种铜箔收卷装置，通过尾料收卷辊将切割后多余的尾料进行收卷，方便操作者进行清理，提高工作效率，气动调节座配合展平辊使用，可以将主辊表面的铜箔进行展平，提高铜箔的整体质量，方便后期进行成型切割，第三气泵配合第二转轴使用，从而将未收卷的铜箔进行快速装配输送至U型支架上，实现连续送料的效果，提高收卷效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种铜箔收卷装置的立体图；
[0017]图2是本技术一种铜箔收卷装置的展开图；
[0018]图3是本技术一种铜箔收卷装置的A点放大图。
[0019]图中：1、机架；2、槽钢条；3、收卷辊；4、展平架；5、主辊； 6、气动调节座；7、展平辊；8、第二气泵；9、U型支架；10、第一转轴；11、辅助支架；12、第二转轴；13、减震地脚；14、第三气泵； 15、轴套；16、连接杆；17、主电机；18、尾料收卷辊；19、辅助皮带轮；20、辅料辊；21、第一气泵；22、L型固定板；23、“工”字形固定块；24、长条板；25、电动滑轨；26、滑块；27、控制盒；28、切刀片。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种铜箔收卷装置，包括一对机架1，一对机架1之间通过固定件安装有槽钢条2，槽钢条2的一侧位于机架1之间通过轴承座安装有收卷辊3，收卷辊3下方位于机架1两侧内壁上安装有L型固定板22，L型固定板22顶部安装有“工”字形固定块23，“工”字形固定块23顶部安装有长条板24，长条板24顶部安装有电动滑轨25，电动滑轨25上滑动安装滑块26，滑块26顶部安装有控制盒27，控制盒27的表面一侧通过连接件安装有切刀片28，长条板24的一侧通过固定座水平安装有第一气泵21，第一气泵21输出端通过伸缩杆与长条板24相连接，收卷辊3为切割后的铜箔提供收卷条件，第一气泵21配合长条板24使用，可以拉近切刀片28与辅料辊20之间的距离，便于切刀片28进行切割，电动滑轨25配合滑块26和控制盒27使用，从而实现控制切割距离，便于成型不同宽度的铜箔，提高铜箔切割和收卷的效率。
[0022]其中，第一气泵21下方位于机架1之间通过轴承座安装有辅料辊20，辅料辊20的一侧通过轴承座安装有尾料收卷辊18，尾料收卷辊18的一端贯穿机架1延伸至外部，并通过卡箍安装有辅助皮带轮 19，辅料辊20为铜箔提供切割条件，尾料收卷辊18将切割后多余的尾料进行收卷，方便操作者进行清理，提高工作效率。
[0023]其中，尾料收卷辊18在远离辅料辊20一侧通过轴承座安装有主辊5，主辊5的两端卡合安装有一对展平架4，一对展平架4上安装有气动调节座6，且气动调节座6之间安装有展平辊7，气动调节座 6配合展平辊7使用，可以将主辊5表面的铜箔进行展平，提高铜箔的整体质量，方便后期进行成型切割。
[0024]其中，主辊5一侧位于机架1之间通过轴承座安装有第一转轴 10，第一转轴10的两端卡合安装有U型支架9，U型支架9一侧位于机架1的内壁上安装有第二气泵8，且第二气泵8的输出端通过连接引脚与U型支架9相连接，第二气泵8配合U型支架9使用，可以将未收卷的铜箔贴合在主辊5表面，方便后续对铜箔进行铺平，提高铜箔整体的质量。
[0025]其中，第一转轴10一侧安装有第二转轴12，第二转轴12的两端卡合安装有辅助支架11，且第二转轴12一端贯穿机架1一侧延伸至外部，通过卡箍卡合安装有轴套15，机架1的外壁上安装有第三气泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔收卷装置，包括一对机架(1)，其特征在于，一对所述机架(1)之间通过固定件安装有槽钢条(2)，所述槽钢条(2)的一侧位于机架(1)之间通过轴承座安装有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)下方位于机架(1)两侧内壁上安装有L型固定板(22)，所述L型固定板(22)顶部安装有“工”字形固定块(23)，所述“工”字形固定块(23)顶部安装有长条板(24)，所述长条板(24)顶部安装有电动滑轨(25)，所述电动滑轨(25)上滑动安装滑块(26)，所述滑块(26)顶部安装有控制盒(27)，所述控制盒(27)的表面一侧通过连接件安装有切刀片(28)，所述长条板(24)的一侧通过固定座水平安装有第一气泵(21)，所述第一气泵(21)输出端通过伸缩杆与长条板(24)相连接。2.根据权利要求1所述的一种铜箔收卷装置，其特征在于，所述第一气泵(21)下方位于机架(1)之间通过轴承座安装有辅料辊(20)，所述辅料辊(20)的一侧通过轴承座安装有尾料收卷辊(18)，所述尾料收卷辊(18)的一端贯穿机架(1)延伸至外部，并通过卡箍安装有辅助皮带轮(19)。3.根据权利要求2所述的一种铜箔收卷装置，其特征在于，所述尾料收卷辊(18)在远离辅料辊(20)一侧通过轴承座安装有主辊(5)，所述主辊(5)的两端卡合安装有一对展平架(4)，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范云龙，江泱，范远朋，罗佳，
申请(专利权)人：九江德富新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：