一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化硼陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，解决了现有技术中对碳化硼陶瓷进行固定较为的不方便，不便于固定不同尺寸的碳化硼陶瓷，适应性不高的问题。一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括底箱，底箱的内腔设有贯穿底箱一侧的双向往复螺杆，且双向往复螺杆的延伸端固定连接有摇杆，并且双向往复螺杆与底箱之间转动连接，双向往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座。本实用新型专利技术通过自由调节两个夹持板之间距离，从而方便对不同尺寸的碳化硼陶瓷进行固定，提高适应性，而且通过人工转动摇杆，可以感知到夹持板对工件夹持的力度，方便控制力度的大小，避免对工件造成损坏。避免对工件造成损坏。避免对工件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备


[0001]本技术涉及碳化硼陶瓷加工
，尤其涉及一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备。

技术介绍

[0002]碳化硼，别名黑钻石，是一种无机物。因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。在耐磨材料、陶瓷增强相，尤其在轻质装甲，反应堆中子吸收剂等方面使用。碳化硼有时候也会被制作成陶瓷进行使用，碳化硼陶瓷耐酸碱性能好，热膨胀系数小，因而它有较好的热稳定性，能吸收热中子，碳化硼陶瓷在生产加工的过程中，往往会设计到钻孔这一步骤。
[0003]目前的钻孔设备在对碳化硼陶瓷进行钻孔的时候，对碳化硼陶瓷进行固定较为的不方便，不便于固定不同尺寸的碳化硼陶瓷，适应性不高，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，解决了现有技术中对碳化硼陶瓷进行固定较为的不方便，不便于固定不同尺寸的碳化硼陶瓷，适应性不高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括底箱，底箱的内腔设有贯穿底箱一侧的双向往复螺杆，且双向往复螺杆的延伸端固定连接有摇杆，并且双向往复螺杆与底箱之间转动连接，双向往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，且两个螺母座的顶部均固定连接有夹持板，并且两个夹持板均通过通槽贯穿底箱顶部，底箱的顶部固定连接有龙门架，龙门架的一侧固定连接有副驱动电机，龙门架的内侧设有贯穿龙门架的一侧的滚珠丝杠，且滚珠丝杠的延伸端与副驱动电机的输出轴之间传动连接，并且滚珠丝杠与龙门架之间转动连接，滚珠丝杠上通过螺纹旋合连接有螺纹副，螺纹副的底部固定连接有电动推杆，且电动推杆的自由端通过安装板固定连接有主驱动电机，主驱动电机的输出轴传动连接有钻头。
[0007]优选的，主驱动电机与安装板之间通过螺栓固定连接，副驱动电机与龙门架一侧之间通过螺栓固定连接，滚珠丝杠的一端与龙门架的内侧一侧之间通过转轴转动连接，且滚珠丝杠的另一端通过轴承套贯穿龙门架的另一侧，双向往复螺杆的一端与底箱的内腔一侧之间通过转轴转动连接，且双向往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿底箱的另一侧，两个夹持板均倒L型结构。
[0008]优选的，两个夹持板的竖直段均滑动连接有压板，压板的顶部转动连接有固定螺栓，固定螺栓的一端通过螺纹孔贯穿夹持板的水平段，且固定螺栓与螺纹孔的内侧之间通过螺纹旋合连接。
[0009]优选的，夹持板的竖直段开设有T型槽，且T型槽内侧滑动连接有滑块，并且滑块的一侧与压板的一侧之间固定连接。
[0010]优选的，压板的底部固定连接有海绵垫。
[0011]优选的，龙门架的内侧顶部和底箱的内腔底部均开设有限位槽，螺纹副的顶部和两个螺母座的底部均固定连接有限位杆，限位杆与限位槽内侧之间为间隙配合。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]将工件放在底箱上，然后人工转动摇杆，带动双向往复螺杆进行转动，通过两个螺母座带动两个夹持板向一起移动，然后利用夹持板对工件进行夹持固定，启动副驱动电机，带动滚珠丝杠进行转动，通过螺纹副带动电动推杆、主驱动电机和钻头移动到工件需要打孔的位置上方，然后电动推杆带动主驱动电机进行下移，通过钻头对工件进行打孔。相比较现有技术中对碳化硼陶瓷进行固定较为的不方便，不便于固定不同尺寸的碳化硼陶瓷，适应性不高的问题，本技术通过摇杆、双向往复螺杆、螺母座和通槽之间的配合，可以自由调节两个夹持板之间距离，从而方便对不同尺寸的碳化硼陶瓷进行固定，提高适应性，而且通过人工转动摇杆，可以感知到夹持板对工件夹持的力度，方便控制力度的大小，避免对工件造成损坏。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]设置固定螺栓、压板和螺纹孔，在夹持板对工件两侧夹持固定好后，转动固定螺栓，利用压板对工件的上方进行固定，提高对工件固定的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视剖视图；
[0018]图2为本技术外观图；
[0019]图3为本技术中压板和海绵垫的侧视连接示意图。
[0020]图中：1、底箱；2、双向往复螺杆；3、螺母座；4、通槽；5、海绵垫；6、压板；7、夹持板；8、固定螺栓；9、螺纹孔；10、T型槽；11、滑块；12、钻头；13、主驱动电机；14、安装板；15、电动推杆；16、滚珠丝杠；17、螺纹副；18、限位杆；19、限位槽；20、副驱动电机；21、摇杆；22、龙门架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括底箱1，底箱1的内腔设有贯穿底箱1一侧的双向往复螺杆2，且双向往复螺杆2的延伸端固定连接有摇杆21，并且双向往复螺杆2与底箱1之间转动连接，双向往复螺杆2的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座3，
且两个螺母座3的顶部均固定连接有夹持板7，并且两个夹持板7均通过通槽4贯穿底箱1顶部，底箱1的顶部固定连接有龙门架22，龙门架22的一侧固定连接有副驱动电机20，龙门架22的内侧设有贯穿龙门架22的一侧的滚珠丝杠16，且滚珠丝杠16的延伸端与副驱动电机20的输出轴之间传动连接，并且滚珠丝杠16与龙门架22之间转动连接，滚珠丝杠16上通过螺纹旋合连接有螺纹副17，螺纹副17的底部固定连接有电动推杆15，且电动推杆15的自由端通过安装板14固定连接有主驱动电机13，主驱动电机13的输出轴传动连接有钻头12；
[0023]具体的，通过摇杆21、双向往复螺杆2、螺母座3和通槽4之间的配合，可以自由调节两个夹持板7之间距离，从而方便对不同尺寸的碳化硼陶瓷进行固定，提高适应性，而且通过人工转动摇杆21，可以感知到夹持板7对工件夹持的力度，方便控制力度的大小，避免对工件造成损坏。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]将工件放在底箱1上，然后人工转动摇杆21，带动双向往复螺杆2进行转动，通过两个螺母座3带动两个夹持板7向一起移动，然后利用夹持板7对工件进行夹持固定，启动副驱动电机20，带动滚珠丝杠16进行转动，通过螺纹副17带动电动推杆15、主驱动电机13和钻头12移动到工件需要打孔的位置上方，然后电动推杆15带动主驱动电机13进行下移，通过钻头12对工件进行打孔。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]通过摇杆21、双向往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的内腔设有贯穿底箱(1)一侧的双向往复螺杆(2)，且双向往复螺杆(2)的延伸端固定连接有摇杆(21)，并且双向往复螺杆(2)与底箱(1)之间转动连接，所述双向往复螺杆(2)的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座(3)，且两个螺母座(3)的顶部均固定连接有夹持板(7)，并且两个夹持板(7)均通过通槽(4)贯穿底箱(1)顶部，所述底箱(1)的顶部固定连接有龙门架(22)，所述龙门架(22)的一侧固定连接有副驱动电机(20)，所述龙门架(22)的内侧设有贯穿龙门架(22)的一侧的滚珠丝杠(16)，且滚珠丝杠(16)的延伸端与副驱动电机(20)的输出轴之间传动连接，并且滚珠丝杠(16)与龙门架(22)之间转动连接，所述滚珠丝杠(16)上通过螺纹旋合连接有螺纹副(17)，所述螺纹副(17)的底部固定连接有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的自由端通过安装板(14)固定连接有主驱动电机(13)，所述主驱动电机(13)的输出轴传动连接有钻头(12)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷材料的内孔加工设备，其特征在于，所述主驱动电机(13)与安装板(14)之间通过螺栓固定连接，所述副驱动电机(20)与龙门架(22)一侧之间通过螺栓固定连接，所述滚珠丝杠(16)的一端与龙门架(22)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴燕斌，王铁军，陈锦，蔡静，
申请(专利权)人：安泰核原新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：