本实用新型专利技术涉及机轴连接技术领域，具体涉及到一种轴端锁紧装置及精轧机架。该轴端锁紧装置包括副轴、卡垫、卡扣、螺母，所述副轴的端部设置有凹槽、轴肩、螺纹轴，所述卡垫套接在凹槽上，所述轴肩设置在凹槽的外侧，所述卡扣卡接在卡垫和轴肩上，所述螺纹轴设置在轴肩的外侧，所述螺母螺接在螺纹轴上，所述螺母的内端面与卡扣的外端面抵接。本实用新型专利技术的轴端锁紧装置包括副轴、卡垫、卡扣、螺母，副轴通过凹槽安装卡垫，通过卡扣卡接在卡垫和轴肩上，将螺母螺接在螺纹轴上，使螺母的内端面与卡扣的外端面抵接，通过螺母压紧卡扣，以固定住卡垫，通过卡垫和卡扣分担副轴上的轴向力，避免螺母受到过大的轴向力以致断裂。到过大的轴向力以致断裂。到过大的轴向力以致断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种轴端锁紧装置及精轧机架
[0001]本技术涉及机轴连接
，具体涉及到一种轴端锁紧装置及精轧机架。
技术介绍
[0002]目前，具有C轴功能的机床主轴需要在某一角度对工件进行钻孔、铣槽等加工时，靠C轴分度定位后，应当进行主轴锁紧，以免切削力引起振动或位移影响加工精度。传统的主轴锁紧装置有摩擦片圆周锁紧和三齿盘固定角度锁紧等。
[0003]如申请号为CN201820625187.8的专利中公开了一种机床主轴自动锁紧装置，包括摩擦锁紧装置和液压驱动装置，摩擦锁紧装置包括固定于主轴上且可随其做旋转运动的外摩擦锥套、以及与外摩擦锥套同轴设置且相对于其轴向可移动的内摩擦锥套，内摩擦锥套和外摩擦锥套具有相互配合且不可自锁的圆锥型摩擦面；液压驱动装置包括柱塞杆、液压缸以及套于柱塞杆上用于对其复位的回位弹簧，液压缸远离内摩擦锥套的一侧设有油口，柱塞杆的一端与内摩擦锥套固定连接，柱塞杆的另一端容纳于液压缸内通过液压油驱动其移动。本机床主轴自动锁紧装置不易磨损且结构简单。
[0004]上述专利提供了一种机床主轴的锁紧装置，现有技术也有需要对机床副轴进行锁紧的情况，如精轧奇/偶数机架的副轴组合，即伞齿轮、轴承、精轧辊与副轴装配，该副轴组合现有的锁紧结构为压紧环与副轴端面通过螺钉锁紧的形式。轧机在轧制的过程中，轧辊对轴的轴向力很大，造成轴的锁紧装置螺丝断裂，这种锁紧装置使用寿命短、易拉断螺钉导致伞齿轮、轴承错位磨损甚至崩裂；且工况条件恶劣，锁紧装置不可靠，存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种轴端锁紧装置及精轧机架。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种轴端锁紧装置，包括副轴、卡垫、卡扣、螺母，所述副轴的端部设置有凹槽、轴肩、螺纹轴，所述卡垫套接在凹槽上，所述轴肩设置在凹槽的外侧，所述卡扣卡接在卡垫和轴肩上，所述螺纹轴设置在轴肩的外侧，所述螺母螺接在螺纹轴上，所述螺母的内端面与卡扣的外端面抵接。
[0007]进一步的，所述卡垫为圆环状结构。
[0008]进一步的，所述凹槽为与卡垫相适配的圆环状结构。
[0009]进一步的，所述卡垫由两个对半卡垫组成。
[0010]进一步的，所述对半卡垫为半圆环结构。
[0011]进一步的，所述卡扣内设置有与卡垫和轴肩配合的卡槽。
[0012]进一步的，所述螺母为圆环状结构。
[0013]进一步的，所述螺母的侧部均匀分布有若干间隔槽。
[0014]进一步的，所述副轴上设置有键槽。
[0015]本技术还提供了一种精轧机架，包括上述的轴端锁紧装置。
[0016]本技术的有益效果：由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的轴端锁紧装置包括副轴、卡垫、卡扣、螺母，副轴的端部设置有凹槽、轴肩、螺纹轴，通过凹槽安装卡垫，轴肩设置在凹槽的外侧，通过卡扣卡接在卡垫和轴肩上，在轴肩的外侧设置螺纹轴，以将螺母螺接在螺纹轴上，使螺母的内端面与卡扣的外端面抵接，通过螺母压紧卡扣，以固定住卡垫，通过卡垫和卡扣分担副轴上的轴向力，避免螺母受到过大的轴向力以致断裂，提高锁紧装置的安全性能和使用寿命，本技术结构简单，设计合理，实用性较高，本技术的精轧机架采用了上述的轴端锁紧装置，锁紧装置使用寿命长、安全性能高，避免出现加工事故，提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术优选实施例中一种轴端锁紧装置的剖视示意图；
[0018]图2为本技术优选实施例中副轴的主视示意图；
[0019]图3为本技术优选实施例中卡垫的侧视示意图；
[0020]图4为本技术优选实施例中卡扣的侧视示意图；
[0021]图5为本技术优选实施例中螺母的侧视示意图；
[0022]附图标记：1、副轴；2、卡垫；3、卡扣；4、螺母；11、凹槽；12、轴肩；13、螺纹轴；14、键槽；21、对半卡垫；31、卡槽；41、间隔槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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5所示，本技术的优选实施例，一种轴端锁紧装置，包括副轴1、卡垫2、卡扣3、螺母4，所述副轴1的端部设置有凹槽11、轴肩12、螺纹轴13，所述卡垫2套接在凹槽11上，所述轴肩12设置在凹槽11的外侧，所述卡扣3卡接在卡垫2和轴肩12上，所述螺纹轴13设置在轴肩12的外侧，所述螺母4螺接在螺纹轴13上，所述螺母4的内端面与卡扣3的外端面抵接。
[0026]本技术的轴端锁紧装置包括副轴1、卡垫2、卡扣3、螺母4，副轴1的端部设置有凹槽11、轴肩12、螺纹轴13，通过凹槽11安装卡垫2，轴肩12设置在凹槽11的外侧，通过卡扣3卡接在卡垫2和轴肩12上，在轴肩12的外侧设置螺纹轴13，以将螺母4螺接在螺纹轴13上，使螺母4的内端面与卡扣3的外端面抵接，通过螺母4压紧卡扣3，以固定住卡垫2，通过卡垫2和卡扣3分担副轴1上的轴向力，避免螺母4受到过大的轴向力以致断裂，提高锁紧装置的安全性能和使用寿命，本技术结构简单，设计合理，实用性较高。
[0027]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0028]在本实施例中，所述卡垫2为圆环状结构，所述凹槽11为与卡垫2相适配的圆环状
结构。卡垫2和凹槽11采用相适配的圆环状结构，使得整个卡垫2受到的轴向力分布均匀，避免卡垫2某处受力过大以致损坏。
[0029]在本实施例中，所述卡垫2由两个对半卡垫21组成，所述对半卡垫21为半圆环结构。卡垫2由两个对半卡垫21组成，以便将卡垫2安装在凹槽11上，半圆环结构的对半卡垫21结构对称，受力较为均匀。
[0030]在本实施例中，所述卡扣3内设置有与卡垫2和轴肩12配合的卡槽31。在卡扣3内设置与卡垫2和轴肩12配合的卡槽31，以便通过卡槽31卡接卡垫2和轴肩12。
[0031]在本实施例中，所述螺母4为圆环状结构，所述螺母4的侧部均匀分布有若干间隔槽41。圆环状结构的螺母4受力较为均匀，提高安全性能，在螺母4的侧部均匀分布若干间隔槽41，以便转动螺母4。
[0032]在本实施例中，所述副轴1上设置有键槽14。在副轴1上设置键槽14，以便安装副轴1。
[0033]本技术还提供了一种精轧机架，包括上述的轴端锁紧装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴端锁紧装置，其特征在于：包括副轴(1)、卡垫(2)、卡扣(3)、螺母(4)，所述副轴(1)的端部设置有凹槽(11)、轴肩(12)、螺纹轴(13)，所述卡垫(2)套接在凹槽(11)上，所述轴肩(12)设置在凹槽(11)的外侧，所述卡扣(3)卡接在卡垫(2)和轴肩(12)上，所述螺纹轴(13)设置在轴肩(12)的外侧，所述螺母(4)螺接在螺纹轴(13)上，所述螺母(4)的内端面与卡扣(3)的外端面抵接。2.根据权利要求1所述的一种轴端锁紧装置，其特征在于：所述卡垫(2)为圆环状结构。3.根据权利要求2所述的一种轴端锁紧装置，其特征在于：所述凹槽(11)为与卡垫(2)相适配的圆环状结构。4.根据权利要求1所述的一种轴端锁紧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：安志锋，洪洲，
申请(专利权)人：赣州江钨新型合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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