一种口罩生产用的高速打胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用的高速打胶机，包括底板、切换单元和装料单元；底板上表面中部开设圆形滑槽；切换单元包含转动棒、连接板、安装板和动力组件，所述转动棒的下侧通过轴承与底板的上侧表面中部转动连接，转动棒的上端固定连接连接板的下侧表面中部，所述连接板的左右端分别固定连接安装板，转动棒的下端连接动力组件；装料单元分别安装在安装板的上侧表面，所述动力组件包含电机和固定板，所述电机通过固定板固定连接在底板的下侧表面中部，电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，快速进行上料工作，采用切换的方式实现一个装料桶工作，另一个装料桶上料。料桶上料。料桶上料。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用的高速打胶机


[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩生产用的高速打胶机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，和在粉尘等污染的环境中作业时，口罩对人体具有非常好的保护作用，现在市面上的口罩，对于口罩生产过程而言，由于只需要对口罩的周边进行环形打胶，机械无法完成操作，为了精准打胶，一般采用人工完成，生产效率低下，且人工操作依赖于作业人员的熟练度，影响打胶效果。
[0003]申请号202021049672.9涉及一种用于口罩加工的高速打胶装置，包括底座、打胶装置和置物装置，所述底座的上方固定安装有打胶装置，所述底座正面的地面固定安装有置物装置，所述打胶装置包括支撑板，所述底座的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有一号电机箱，所述一号电机箱的内部固定安装有压缩机，所述压缩机的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的外围固定安装有胶箱，所述胶箱的两侧均开设有安装槽。
[0004]该装置并没有考虑在原料用完后，对材料的装填会浪费大量时间，严重影响工作效率，为此，我们提出一种口罩生产用的高速打胶机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩生产用的高速打胶机，快速进行上料工作，采用切换的方式实现一个装料桶工作，另一个装料桶上料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用的高速打胶机，包括底板、切换单元和装料单元；
[0007]底板：上表面中部开设圆形滑槽；
[0008]切换单元：包含转动棒、连接板、安装板和动力组件，所述转动棒的下侧通过轴承与底板的上侧表面中部转动连接，转动棒的上端固定连接连接板的下侧表面中部，所述连接板的左右端分别固定连接安装板，转动棒的下端连接动力组件；
[0009]装料单元：分别安装在安装板的上侧表面。
[0010]设计底板，从而对后续零件的安装提供良好的安装平台，从而更好地实现工作效果，设计转动棒，从而通过转动棒的转动带动连接板转动，从而实现切换工作，设计装料单元，从而通过装料单元进行材料的填充和输送工作，控制装置工作时，先将控制装料单元进行装填和输送工作，待到左侧的装料单元内的胶水用尽后，通过动力组件控制转动棒转动一百八十度，从而带动连接板转动，从而带动安装板转动一百八十度，从而将右侧的装料单元切换至输送位置继续进行输送工作，将用尽胶水的装料单元切换至装填位置进行胶水装
填。
[0011]进一步的，所述动力组件包含电机和固定板，所述电机通过固定板固定连接在底板的下侧表面中部，电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过底板上开设的圆孔延伸至底板上侧，并且与转动棒的下端固定连接。
[0012]设计固定板，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机从装置上意外脱离的事情发生，从而保证装置正常稳定工作，当控制动力组件工作时，通过外部控制开关控制电机转动，从而控制转动棒转动一百八十度，从而带动连接板转动，从而带动安装板转动一百八十度，从而完成切换工作。
[0013]进一步的，所述装料单元包含装料桶、旋盖和连接组件，两个安装板的上侧表面分别固定连接装料桶，两个装料桶的上侧端面右部分别通过转轴与旋盖的下侧表面偏心位置转动连接，两个旋盖的下侧表面分别与对应的装料桶的上侧端口配合连接，两个旋盖的上侧表面分别安装连接组件。
[0014]设计装料桶，从而对胶水进行收纳，设计旋盖，从而通过旋转的方式进行装料桶的开合工作，从而更加方便，当进行开合工作时，先用手向右拨动旋盖，从而使旋盖向右旋动，从而打开。
[0015]进一步的，所述连接组件包含气管和固定卡槽，两个旋盖的上侧表面中部分别接通气管，两个气管的上侧分别开设固定卡槽。
[0016]设计气管，从而通过气管与外部气泵的管道连接，从而通过向装料桶内输送空气，从而使装料桶内气压变大，从而对内部胶水进行挤压，从而为胶水的输送工作提供动力，设计卡槽，从而对连接工作进行进一步的固定。
[0017]进一步的，还包括出料管、输送管和卡块，两个装料桶的下端分别接通出料管，两个出料管的下端分别通过安装板上开设的圆孔延伸至安装板下侧，底板的上侧表面左部开设通孔，所述通孔内固定连接输送管的中部，所述输送管的上端与出料管下端接触，输送管的上端前后侧开设卡槽，两个卡槽分别与出料管下端对应位置固定连接的卡块滑动连接，输送管的下端与高速打胶机本体的输料管接通。
[0018]设计出料管，从而使内部胶水通过出料管排出，设计输送管，从而通过输送管将胶水输送到高速打胶机本体，设计卡块，从而可以使出料管和输送管采用滑动的方式进行对接，从而使切换工作更加方便，当装置切换的时候，带动两侧的出料管转动一百八十度，从而带动出料管与输送管进行卡接和分离。
[0019]进一步的，还包括阀门，两个出料管的内部下侧分别安装阀门。
[0020]设计阀门，从而控制出料管的开合，从而避免再切换的过程中出现胶水泄露的事情。
[0021]进一步的，还包括支撑杆，两个安装板的下侧表面中部分别固定连接支撑杆的上端，两个支撑杆的下端分别与圆形滑槽滑动连接。
[0022]设计支撑杆，从而对安装板上的重量进行支撑，从而避免连接板因承受不住两端的重量产生变形和损坏，从而保证装置的可靠性。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本口罩生产用的高速打胶机，具有以下好处：
[0024]1、设计转动棒，从而通过转动棒的转动带动连接板转动，从而实现切换工作；
[0025]2、设计气管，从而通过气管与外部气泵的管道连接，从而通过向装料桶内输送空气，从而使装料桶内气压变大，从而对内部胶水进行挤压，从而为胶水的输送工作提供动力；
[0026]3、设计支撑杆，从而对安装板上的重量进行支撑，从而避免连接板因承受不住两端的重量产生变形和损坏，从而保证装置的可靠性。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术仰视结构示意图；
[0029]图3为本技术俯视结构示意图。
[0030]图中：1底板、2圆形滑槽、3切换单元、31电机、32固定板、33转动棒、34连接板、35安装板、4装料单元、41装料桶、42旋盖、43气管、44固定卡槽、5支撑杆、6出料管、7输送管、8卡块、9阀门。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用的高速打胶机，其特征在于：包括底板(1)、切换单元(3)和装料单元(4)；底板(1)：上表面中部开设圆形滑槽(2)；切换单元(3)：包含转动棒(33)、连接板(34)、安装板(35)和动力组件，所述转动棒(33)的下侧通过轴承与底板(1)的上侧表面中部转动连接，转动棒(33)的上端固定连接连接板(34)的下侧表面中部，所述连接板(34)的左右端分别固定连接安装板(35)，转动棒(33)的下端连接动力组件；装料单元(4)：分别安装在安装板(35)的上侧表面。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用的高速打胶机，其特征在于：所述动力组件包含电机(31)和固定板(32)，所述电机(31)通过固定板(32)固定连接在底板(1)的下侧表面中部，电机(31)的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机(31)的输出轴穿过底板(1)上开设的圆孔延伸至底板(1)上侧，并且与转动棒(33)的下端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用的高速打胶机，其特征在于：所述装料单元(4)包含装料桶(41)、旋盖(42)和连接组件，两个安装板(35)的上侧表面分别固定连接装料桶(41)，两个装料桶(41)的上侧端面右部分别通过转轴与旋盖(42)的下侧表面偏心位置转动连接，两个旋盖(42)的下侧表面分别与对应的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：司正翔，
申请(专利权)人：阜阳市欣源医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：