一种防腐条用注胶装置制造方法及图纸

技术编号:32679171 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-17 11:36
本申请涉及一种防腐条用注胶装置,其包括底架;放料板,设置于所述底架上侧;限位块一,多个,所述限位块一连接于所述放料板上侧,相邻所述限位块一之间形成限位槽一;所述限位槽一宽度与防腐条宽度相同;胶斗,设置于所述底架上侧并能够沿垂直于所述限位槽一的长度方向运动,所述胶斗的出胶口能够位于任一限位槽一上侧。本申请具有使用时,先将一根防腐条放置于一限位槽一中,将胶斗移动至防腐条上端,使出胶口对准防腐条,即可进行注胶,且定位快速,操作方便的效果。操作方便的效果。操作方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐条用注胶装置


[0001]本申请涉及注胶装置的领域,尤其是涉及一种防腐条用注胶装置。

技术介绍

[0002]在生产电极板时,常常需要使用防腐条将电极板毛坯的两侧包裹,防止在电极板毛坯浸入电解液时对电极板毛坯边缘造成腐蚀。
[0003]目前将防腐条安装于电极板毛坯时,常采用使二者胶接的方式,先采用人工的方式将树脂胶加注于防腐条的开槽处,使缝隙处填充树脂胶后,再将电极板毛坯对应防腐条开槽处插接,使其紧固。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在采用人工方式手动进行注胶时,操作过于繁琐,生产效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高防腐条注胶时的生产效率,本申请提供一种防腐条用注胶装置。
[0006]本申请提供的一种防腐条用注胶装置采用如下的技术方案:
[0007]一种防腐条用注胶装置,包括:底架;
[0008]放料板,设置于所述底架上侧;
[0009]限位块一,多个,所述限位块一连接于所述放料板上侧,相邻所述限位块一之间形成限位槽一;
[0010]所述限位槽一宽度与防腐条宽度相同;
[0011]胶斗,设置于所述底架上侧并能够沿垂直于所述限位槽一的长度方向运动,所述胶斗的出胶口能够位于任一限位槽一上侧。
[0012]通过采用上述技术方案,先在底架上放置能承载防腐条的放料板,再在放料板上安装限位块一,多个限位块一并排同向安装,使每相邻两限位块一间都形成限位槽一,且限位槽一宽度与防腐条宽度相同,可直接将防腐条卡设于限位槽一中,在限位槽一上侧设置有胶斗,胶斗可沿垂直于限位槽一的方向移动,并可使胶斗下方的出胶口对准任一限位槽一;使用时,先将一根防腐条放置于一限位槽一中,将胶斗移动至防腐条上端,使出胶口对准防腐条,即可进行注胶,且定位快速,操作方便。
[0013]优选的,所述的一种防腐条注胶装置,还包括:
[0014]龙门架,固定于底架上侧;
[0015]连接板,竖直连接于龙门架下侧,所述胶斗固定于连接板下侧。
[0016]通过采用上述技术方案,在底架上侧安装有龙门架,并使用连接板将胶斗吊设于龙门架下侧,能使胶斗与防腐条间保持一段合理的注胶距离,且方面胶斗移动,对不同位置的限位槽一内的防腐条进行注胶。
[0017]优选的,所述胶斗内下侧转动连接有水平设置的螺旋输送轴,所述胶斗的出胶口位于螺旋输送轴的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案,在进行注胶时,胶斗内的树脂胶通过螺旋输送轴的运输作用被送至出胶口,保证胶斗出胶均匀。
[0019]优选的,所述底架对应所述限位槽一的一端设置有推动杆;
[0020]所述推动杆能够推动防腐条沿限位槽一的长度方向移动。
[0021]通过采用上述技术方案,在注胶时,通过推动组件推动防腐条在限位槽一内匀速运动,可使注胶均匀,便于与电极板进行组装。
[0022]优选的,所述底架下侧水平设置有接料板。
[0023]通过采用上述技术方案,在底架下侧水平安装接料板,在注胶过程中可能会产生注胶量过多溢出,或注胶时撒漏的情况出现,多余洒落的树脂胶可落于下侧的接料板上,避免污染地面及工作环境。
[0024]优选的,所述龙门架上开设有导轨,所述导轨的长度方向垂直于所述限位槽一长度方向;
[0025]所述连接板上侧连接有导轮;
[0026]所述导轮滑动连接于所述导轨。
[0027]通过采用上述技术方案,可通过导轨与导轮的滑动连接,更方便移动调整胶斗的位置,提高生产效率。
[0028]优选的,所述龙门架一侧固定有多个限位块二;
[0029]多个所述限位块二沿垂直于限位槽的长度方向排列,相邻所述限位块二之间形成限位槽二;
[0030]所述限位槽二与所述限位槽一对应设置。
[0031]通过采用上述技术方案,多个限位块二并排同向安装,使每相邻两限位块二间都形成限位槽二,限位槽二与限位槽一位置一一对应,且限位槽二宽度与电极板宽度相同;在使用胶斗对防腐条进行注胶后,可直接将电极板对应限位槽二插入,并将电极板插入注胶完成的防腐条内直接使二者进行连接,之后将电极板连同防腐条一同取下,由此能保证二者连接位置准确,且能提高生产效率。
[0032]优选的,所述龙门架对应所述连接板的一侧固定有限位杆,所述限位杆的长度方向垂直于限位槽一的长度方向;
[0033]所述连接板抵接于所述限位杆。
[0034]通过采用上述技术方案,在注胶时,胶斗在限位杆的阻挡作用下不易偏移防腐条正上方,保证注胶位置准确。
[0035]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0036]1.每相邻两限位块一间都形成限位槽一,且限位槽一宽度与防腐条宽度相同,可直接将防腐条卡设与限位槽一中,在限位槽一上侧设置有胶斗,胶斗可沿垂直于限位槽一的方向移动,并可使胶斗下方的出胶口对准任一限位槽一;使用时,先将一根防腐条放置于一限位槽一种,将胶斗移动至防腐条上端,使出胶口对准防腐条,即可进行注胶,且定位快速,操作方便。
[0037]2.每相邻两限位块二间都形成限位槽二,限位槽二与限位槽一位置一一对应,且限位槽二宽度与电极板宽度相同;在使用胶斗对防腐条进行注胶后,可直接将电极板对应限位槽二插入,并将电极板插入注胶完成的防腐条内直接使二者进行连接,之后将电极板
连同防腐条一同取下,由此能保证二者连接位置准确,且能提高生产效率。
附图说明
[0038]图1是本申请实施例一种防腐条用注胶装置的立体结构示意图。
[0039]图2是本申请实施例一种防腐条用注胶装置的侧视图。
[0040]图3是图2中A部分放大图。
[0041]图4是本申请实施例一种防腐条用注胶装置的俯视图。
[0042]图5是
技术介绍
中工件的立体结构示意图。
[0043]附图标记说明:1、底架;2、放料板;21、限位块一;22、限位槽一;3、龙门架;31、限位块二;32、限位槽二;33、导轨;34、限位杆;4、连接板;41、导轮;5、胶斗;51、螺旋输送轴;6、推杆;7、接料板;01、防腐条;02、电极板。
具体实施方式
[0044]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0045]本申请实施例公开一种防腐条01用注胶装置。
[0046]参照图1,一种防腐条01用注胶装置包括底架1、龙门架3和胶斗5。
[0047]底架1整体呈矩形,底架1上侧固接有多个放料板2,放料板2的长度方向与底架1的宽度方向相同,且沿底架1的长度方向均匀分布并连接于底架1上侧;放料板2上侧连接有多个限位块一21,限位块一21的长度方向与放料板2的宽度方向相同,且沿放料板2的宽度方向均匀分布并连接于放料板2上侧,并且相邻限位块一21之间形成限位槽一22,限位槽一22宽度与防腐条01宽度相等;在注胶前,将多个防腐条01对应插接于限位槽一22内,便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐条用注胶装置,其特征在于,包括:底架(1);放料板(2),设置于所述底架(1)上侧;限位块一(21),多个,所述限位块一(21)连接于所述放料板(2)上侧,相邻所述限位块一(21)之间形成限位槽一(22);所述限位槽一(22)宽度与防腐条(01)宽度相同;胶斗(5),设置于所述底架(1)上侧并能够沿垂直于所述限位槽一(22)的长度方向运动,所述胶斗(5)的出胶口能够位于任一限位槽一(22)上侧。2.根据权利要求1所述的一种防腐条用注胶装置,其特征在于,还包括:龙门架(3),固定于底架(1)上侧;连接板(4),竖直连接于龙门架(3)下侧,所述胶斗(5)固定于连接板(4)下侧。3.根据权利要求1所述的一种防腐条用注胶装置,其特征在于;所述胶斗(5)内下侧转动连接有水平设置的螺旋输送轴(51),所述胶斗(5)的出胶口位于螺旋输送轴(51)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种防腐条用注胶装置,其特征在于:所述底架(1)对应所述限位槽一(22)的一端设置有推动杆;所述推动杆能够推...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑学军郭涛张君
申请(专利权)人:山东清铝金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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