一种天燃气开采设备零部件用检测设备制造技术

技术编号:32699157 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 12:18
本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域,且公开了一种天燃气开采设备零部件用检测设备,包括支撑台,支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆,若干根支撑杆的顶部共同固定连接有支撑板,支撑板上连接有检测机构,检测机构包括气缸、固定板、控制器、若干个超声波传感器和若干根弹簧,气缸固定连接在支撑板的底部,固定板固定连接在气缸的输出端,若干个超声波传感器均通过转动机构转动连接在固定板上,若干根弹簧固定连接在对应的超声波传感器的顶部,弹簧的另一端固定连接在固定板上,控制器固定连接在支撑板上。本实用新型专利技术可以使超声波传感器自动贴紧零件表面,省去了人工将超声波传感器贴紧零件表面,省时省力,提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天燃气开采设备零部件用检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
,尤其涉及一种天燃气开采设备零部件用检测设备。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体,而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气,天然气常蕴藏于底层中,需要使用一系列的设备进行开采,设备零件的制造后需要检测设备对零件检测,常使用超声波进行检测,防止零件内部有裂纹的缺陷,目前的超声波传感器需要手持传感器多次贴紧零件的表面,浪费劳动力,费时费力,效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中超声波传感器需要手持传感器多次贴紧零件的表面,浪费劳动力,费时费力,效率低问题,而提出的一种天燃气开采设备零部件用检测设备。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种天燃气开采设备零部件用检测设备,包括支撑台,所述支撑台的顶部四角处均固定连接有支撑杆,若干根所述支撑杆的顶部共同固定连接有支撑板,所述支撑板上连接有检测机构;
[0006]所述检测机构包括气缸、固定板、控制器、若干个超声波传感器和若干根弹簧,所述气缸固定连接在支撑板的底部,所述固定板固定连接在气缸的输出端,若干个所述超声波传感器均通过转动机构转动连接在固定板上,若干根所述弹簧固定连接在对应的超声波传感器的顶部,所述弹簧的另一端固定连接在固定板上,所述控制器固定连接在支撑板上,所述控制器与超声波传感器电性连接。
[0007]优选的,所述转动机构包括支撑块、转动壳、转动球和固定杆,所述支撑块固定连接在固定板的底部,所述转动壳固定连接在支撑块的底部,所述转动壳为半球型设置,所述转动球设置在转动壳内,所述转动球的直径大于转动壳的开口处直径,所述支撑杆固定连接在转动球的底部,所述固定杆的另一端固定连接在超声波传感器上。
[0008]优选的,所述支撑板的底部对称固定连接有滑动筒,所述固定板的顶部对应滑动筒的位置固定连接有滑动杆,两根所述滑动杆分别滑动连接在对应的滑动筒内。
[0009]优选的,所述转动壳内壁上开设有若干个滚珠槽,若干个所述滚珠槽内均滚动连接有滚珠,若干个所述滚珠分别远离对应的滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接转动球上。
[0010]优选的,所述滚珠槽的槽口为收口设置,所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0011]优选的,所述支撑台的底部四角处均固定连接在防滑块。
[0012]优选的,所述支撑台上固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材料为橡胶材质。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种天燃气开采设备零部件用检测设备,具备以下有益效果:
[0014]该天燃气开采设备零部件用检测设备,可以使超声波传感器自动贴紧零件表面,省去了人工将超声波传感器贴紧零件表面,省时省力,提高了效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以使超声波传感器自动贴紧零件表面,省去了人工将超声波传感器贴紧零件表面,省时省力,提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种天燃气开采设备零部件用检测设备的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大图;
[0018]图3为图2中B部分的放大图。
[0019]图中:1支撑台、2支撑杆、3支撑板、4测试机构、41气缸、42固定板、43控制器、44超声波传感器、45弹簧、5转动机构、51支撑块、52转动壳、53转动球、54固定杆、6滑动筒、7滑动杆、8滚珠槽、9滚珠、10防滑块、11防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例1,参照图1

3,一种天燃气开采设备零部件用检测设备,包括支撑台1,支撑台1的顶部四角处均固定连接有支撑杆2,若干根支撑杆2的顶部共同固定连接有支撑板3,支撑板3上连接有检测机构4;
[0022]检测机构4包括气缸41、固定板42、控制器43、若干个超声波传感器44和若干根弹簧45,气缸41固定连接在支撑板3的底部,固定板42固定连接在气缸41的输出端,若干个超声波传感器44均通过转动机构5转动连接在固定板42上,若干根弹簧45固定连接在对应的超声波传感器44的顶部,弹簧45的另一端固定连接在固定板42上,控制器43固定连接在支撑板3上,控制器43与超声波传感器44电性连接,将零件放置在支撑台1上,启动气缸41,气缸41推动固定板42下降,固定板42带动超声波传感器44下降,超声波传感器44与零件相抵,超声波传感器44在固定板42上转动,超声波传感器44与零件表面相抵,可以使超声波传感器44自动贴紧零件表面,省去了人工将超声波传感器44贴紧零件表面,省时省力,提高了效率,支撑台1的底部四角处均固定连接在防滑块10,使支撑台1不易滑动,更稳固,支撑台1上固定连接有防滑垫11,防滑垫11的材料为橡胶材质,使零件不易滑动。
[0023]实施例2,参照图1

3,转动机构5包括支撑块51、转动壳52、转动球53和固定杆54,支撑块51固定连接在固定板42的底部,转动壳52固定连接在支撑块51的底部,转动壳52为半球型设置,转动球53设置在转动壳52内,转动球53的直径大于转动壳52的开口处直径,支撑杆2固定连接在转动球53的底部,固定杆54的另一端固定连接在超声波传感器44上,使超声波传感器44可以倾斜,使超声波传感器44可以贴紧倾斜的零件表面,支撑板3的底部对称
固定连接有滑动筒6,固定板42的顶部对应滑动筒6的位置固定连接有滑动杆7,两根滑动杆7分别滑动连接在对应的滑动筒6内,使固定板42更稳固,不易晃动,转动壳52内壁上开设有若干个滚珠槽8,若干个滚珠槽8内均滚动连接有滚珠9,若干个滚珠9分别远离对应的滚珠槽8槽底的一端穿过滚珠槽8的槽口并滚动连接转动球53上,使转动球53转动更顺滑,不易卡住,滚珠槽8的槽口为收口设置,滚珠9的直径大于滚珠槽8的槽口直径,使滚珠9不会脱离滚珠槽8。
[0024]本技术中,将零件放置在支撑台1上,启动气缸41,气缸41推动固定板42下降,固定板42带动超声波传感器44下降,超声波传感器44与零件相抵,超声波传感器44在固定板42上转动,超声波传感器44与零件表面相抵,可以使超声波传感器44自动贴紧零件表面,省去了人工将超声波传感器44贴紧零件表面,省时省力,提高了效率。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天燃气开采设备零部件用检测设备,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶部四角处均固定连接有支撑杆(2),若干根所述支撑杆(2)的顶部共同固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上连接有检测机构(4);所述检测机构(4)包括气缸(41)、固定板(42)、控制器(43)、若干个超声波传感器(44)和若干根弹簧(45),所述气缸(41)固定连接在支撑板(3)的底部,所述固定板(42)固定连接在气缸(41)的输出端,若干个所述超声波传感器(44)均通过转动机构(5)转动连接在固定板(42)上,若干根所述弹簧(45)固定连接在对应的超声波传感器(44)的顶部,所述弹簧(45)的另一端固定连接在固定板(42)上,所述控制器(43)固定连接在支撑板(3)上,所述控制器(43)与超声波传感器(44)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种天燃气开采设备零部件用检测设备,其特征在于,所述转动机构(5)包括支撑块(51)、转动壳(52)、转动球(53)和固定杆(54),所述支撑块(51)固定连接在固定板(42)的底部,所述转动壳(52)固定连接在支撑块(51)的底部,所述转动壳(52)为半球型设置,所述转动球(53)设置在转动壳(52)内,所述转动球(53)的直径大于转动壳(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学兰
申请(专利权)人:烟台晨丰海洋技术工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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