一种口罩加工用耳带点焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩加工用耳带点焊设备，涉及口罩加工技术领域，包括点焊设备主体、口罩转送带、主体支撑架，所述点焊设备主体的内部活动安装有口罩转送带，所述点焊设备主体的底部四周固定安装有主体支撑架，所述点焊设备主体的内部设置有口罩挤压板，所述口罩挤压板用于将口罩进行挤压，所述点焊设备主体的内部设置有口罩点焊器。本实用新型专利技术通过具备挤压伸缩架、口罩挤压板、活动关节轴、机械臂、口罩拉直杆，解决现有的口罩在加工过程中，口罩容易发生褶皱，导致加工过程中受到影响的问题，通过以上结构结合以达到使口罩在加工过程中，可以将口罩进行拉直，在拉直的过程中对口罩进行挤压，避免口罩发生褶皱，影响口罩加工。影响口罩加工。影响口罩加工。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩加工用耳带点焊设备


[0001]本技术涉及一种点焊设备，涉及口罩加工
，具体涉及一种口罩加工用耳带点焊设备。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的口罩在加工过程中，口罩容易发生褶皱，导致加工过程中受到影响的问题；
[0004]2、现有的点焊设备在使用时，无法对根据口罩大小尺寸进行调整，导致点焊设备使用效果不够好的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种口罩加工用耳带点焊设备，其中一种目的是为了具备挤压伸缩架、口罩挤压板、活动关节轴、机械臂、口罩拉直杆，解决现有的口罩在加工过程中，口罩容易发生褶皱，导致加工过程中受到影响的问题；其中另一种目的是为了解决现有的点焊设备在使用时，无法对根据口罩大小尺寸进行调整，导致点焊设备使用效果不够好的问题，以达到使点焊设备在使用时，可以对根据口罩大小尺寸进行调整，提高点焊设备使用效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种口罩加工用耳带点焊设备，包括点焊设备主体、口罩转送带、主体支撑架，所述点焊设备主体的内部活动安装有口罩转送带，所述点焊设备主体的底部四周固定安装有主体支撑架，所述点焊设备主体的内部设置有口罩挤压板，所述口罩挤压板用于将口罩进行挤压。
[0008]所述点焊设备主体的内部设置有口罩点焊器，所述口罩点焊器用于对口罩耳带进行点焊。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述点焊设备主体的内部设置有挤压伸缩架，所述挤压伸缩架的顶部固定安装在点焊设备主体的内壁顶端，且所述口罩挤压板的顶部固定安装在挤压伸缩架的底部。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的挤压伸缩架可以对口罩挤压板进行上下伸缩，使口罩挤压板对口罩进行挤压，避免口罩发生褶皱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述点焊设备主体的内部且位于挤压伸缩架的右侧设置有口罩点焊升降杆，所述口罩点焊升降杆的顶部固定安装在点焊设备主体的内壁顶端，且所述口罩点焊器的顶部固定安装在口罩挤压板的底部，所述口罩点焊器的底部左右两侧开设有活动槽。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的口罩点焊升降杆可以对口罩点焊器进行升降。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动槽的内壁上活动安装有点焊移动器，所述点焊移动器的内侧设置有点焊活动轮，所述点焊活动轮的上下两端活动安装在点焊移动器的内侧，且所述点焊活动轮的表面四周活动安装在活动槽的内壁上。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的点焊活动轮可以使点焊移动器在活动槽中进行活动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述点焊移动器的底部设置有点焊板，且所述点焊板的顶部固定安装在点焊移动器的顶部，所述点焊板的底部固定安装有点焊端子。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的点焊移动器可以带动点焊板与点焊端子进行移动，可以对根据口罩大小尺寸进行调整。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述点焊设备主体的内侧左右两侧设置有活动关节轴，所述活动关节轴的外侧活动安装在点焊设备主体的内壁上，且所述活动关节轴的表面一侧固定安装有机械臂，所述机械臂的内侧活动安装有口罩拉直杆。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的点焊设备主体内部的活动关节轴、机械臂与口罩拉直杆结合在一起能够对口罩进行拉直。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种口罩加工用耳带点焊设备，为了具备挤压伸缩架、口罩挤压板、活动关节轴、机械臂、口罩拉直杆，解决现有的口罩在加工过程中，口罩容易发生褶皱，导致加工过程中受到影响的问题，通过以上结构结合以达到使口罩在加工过程中，可以将口罩进行拉直，在拉直的过程中对口罩进行挤压，避免口罩发生褶皱，影响口罩加工。
[0021]2、本技术提供一种口罩加工用耳带点焊设备，为了具备口罩点焊升降杆、口罩点焊器＝、活动槽、点焊移动器、点焊活动轮、点焊板、点焊端子，解决现有的点焊设备在使用时，无法对根据口罩大小尺寸进行调整，导致点焊设备使用效果不够好的问题，通过以上结构结合以达到使点焊设备在使用时，可以对根据口罩大小尺寸进行调整，提高点焊设备使用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的部分立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的口罩点焊器剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术的点焊设备主体展开结构示意图。
[0026]图中：1、点焊设备主体；2、口罩传送带；3、主体支撑架；4、挤压伸缩架；5、口罩挤压板；6、口罩点焊升降杆；7、口罩点焊器；8、活动槽；9、点焊移动器；10、点焊活动轮；11、点焊板；12、点焊端子；13、活动关节轴；14、机械臂；15、口罩拉直杆。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种口罩加工用耳带点焊设备，包括点焊设备主体1、口罩转送带2、主体支撑架3，点焊设备主体1的内部活动安装有口罩转送带2，点焊设备主体1的底部四周固定安装有主体支撑架3，点焊设备主体1的内部设置有口罩挤压板5，口罩挤压板5用于将口罩进行挤压，点焊设备主体1的内部设置有口罩点焊器7，口罩点焊器7用于对口罩耳带进行点焊，点焊设备主体1的内部设置有挤压伸缩架4，挤压伸缩架4的顶部固定安装在点焊设备主体1的内壁顶端，且口罩挤压板5的顶部固定安装在挤压伸缩架4的底部，挤压伸缩架4可以对口罩挤压板5进行上下伸缩，使口罩挤压板5对口罩进行挤压，避免口罩发生褶皱，点焊设备主体1的内部且位于挤压伸缩架4的右侧设置有口罩点焊升降杆6，口罩点焊升降杆6的顶部固定安装在点焊设备主体1的内壁顶端，且口罩点焊器7的顶部固定安装在口罩挤压板5的底部，口罩点焊升降杆6可以对口罩点焊器7进行升降，口罩点焊器7的底部左右两侧开设有活动槽8。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：活动槽8的内壁上活动安装有点焊移动器9，点焊移动器9的内侧设置有点焊活动轮10，点焊活动轮10的上下两端活动安装在点焊移动器9的内侧，且点焊活动轮10的表面四周活动安装在活动槽8的内壁上，点焊活动轮10可以使点焊移动器9在活动槽8中进行活动，点焊移动器9的底部设置有点焊板11，且点焊板11的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩加工用耳带点焊设备，包括点焊设备主体(1)、口罩传送带(2)、主体支撑架(3)，所述点焊设备主体(1)的内部活动安装有口罩传送带(2)，所述点焊设备主体(1)的底部四周固定安装有主体支撑架(3)，其特征在于：所述点焊设备主体(1)的内部设置有口罩挤压板(5)，所述口罩挤压板(5)用于将口罩进行挤压；所述点焊设备主体(1)的内部设置有口罩点焊器(7)，所述口罩点焊器(7)用于对口罩耳带进行点焊。2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用耳带点焊设备，其特征在于：所述点焊设备主体(1)的内部设置有挤压伸缩架(4)，所述挤压伸缩架(4)的顶部固定安装在点焊设备主体(1)的内壁顶端，且所述口罩挤压板(5)的顶部固定安装在挤压伸缩架(4)的底部。3.根据权利要求1所述的一种口罩加工用耳带点焊设备，其特征在于：所述点焊设备主体(1)的内部且位于挤压伸缩架(4)的右侧设置有口罩点焊升降杆(6)，所述口罩点焊升降杆(6)的顶部固定安装在点焊设备主体(1)的内壁顶端，且所述口罩点焊器(7)的顶部固定安装在口罩挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合凯，
申请(专利权)人：刘合凯，
类型：新型
国别省市：