一种铝卷抱料顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝卷抱料顶升装置，包括机架、顶升机构、工作组件和压制组件，本实用新型专利技术通过在机架上设置有工作组件，用以放置原材料铝卷，并通过设置有与工作组件相配合的压制组件，用以在工作组件带动原材料铝卷进行转动时，将其铝卷压住，用以防止铝卷松弛；通过在机架上滑动设置有移动板，通过在移动板上设置有顶升组件，用以对铝卷进行上料和下料，并通过设置有用以驱动移动板滑动于机架的驱动组件，使其能够自动对铝卷进行上料和下料，解决人工劳动强度大的问题，通过在移动板上还设置有支撑组件，使得支撑组件伴随移动板的滑动，能够对工作组件起到支撑作用，防止由于铝卷的自重而导致工作组件的损坏。卷的自重而导致工作组件的损坏。卷的自重而导致工作组件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷抱料顶升装置


[0001]本技术涉及生产设备
，特别涉及一种铝卷抱料顶升装置。

技术介绍

[0002]在一些生产线上，需要将铝卷套设于安装轴上，通过转动安装轴将铝卷释放以用于生产。铝卷的自重大，一般通过人工借助一些机械设备将铝卷上料套装于安装轴，操作不方便，使其人工的劳动强度较大，同时也降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝卷抱料顶升装置，能够解决人工劳动强度大的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案：
[0005]一种铝卷抱料顶升装置，包括
[0006]机架；
[0007]顶升机构，包括移动板、顶升组件、驱动组件和支撑组件，所述移动板滑动设于所述机架上，所述顶升组件设于所述移动板上，所述驱动组件设于所述机架上，并与所述移动板相连接，用以驱动所述移动板相对于所述机架滑动，所述支撑组件设于所述移动板的一端部，并位于顶升组件的一侧；
[0008]工作组件，设于所述机架上，并位于所述顶升组件的上方；
[0009]压制组件，设于所述机架上，并位于所述工作组件的上方，且用以与所述工作组件相配合。
[0010]根据一些实施例，所述顶升组件包括底座、支架、载物座、滑杆和第一液压油缸，所述底座设于所述移动板上，所述支架设于所述底座上，所述载物座设于所述支架的上方，所述载物座的顶部横向开设有弧形槽，所述滑杆的一端滑动插设于支架上，另一端固定设于所述载物座的底部，所述第一液压油缸设于所述底座上，所述第一液压油缸的活塞杆与所述载物座的底部相连接。
[0011]根据一些实施例，所述驱动组件包括第一电机、第一链轮、第二链轮和第一链条，所述第一电机设于所述机架上，并位于所述移动板的一侧，所述第一链轮设于所述第一电机的输出端，所述第二链轮设于所述机架上，并位于所述移动板的另一侧，所述第一链条绕设于所述第一链轮和第二链轮上，并与所述移动板相连接。
[0012]根据一些实施例，所述工作组件包括涨紧轴、固定块和第二电机，所述涨紧轴的一端转动插设于机架上，另一端转动插设有所述固定块，所述第二电机设于所述机架上，并与所述涨紧轴传动连接。
[0013]根据一些实施例，所述压制组件包括安装架、支架、连杆、辊筒和气缸，所述安装架设置于所述机架的顶部，所述支架呈“E”字型，所述支架的顶部转动设置于安装架，所述支架的底部固定设置有所述连杆，所述辊筒转动套设于所述连杆上，所述气缸的一端与所述
支架的底部铰接，另一端与所述机架铰接。
[0014]根据一些实施例，所述支撑组件包括安装座、转轴、安装板和第二液压油缸，所述安装座设于移动板上并位于所述底座的一侧，所述安装座的一侧设置有安装槽，所述转轴转动设于所述安装槽内，所述安装板固定套设于所述转轴上，所述安装板的顶部具有限位部，所述第二液压油缸的缸体转动设于所述安装槽的底部，所述第二液压油缸的活塞杆与所述安装板的底部转动连接。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供了一种铝卷抱料顶升装置，通过在机架上设置有工作组件，用以放置原材料铝卷，并通过设置有与工作组件相配合的压制组件，用以在工作组件带动原材料铝卷进行转动时将铝卷压住，用以防止铝卷松弛；通过在机架上滑动设置有移动板，并在移动板上设置有顶升组件，用以对铝卷进行上料和下料，并通过设置有用以驱动移动板滑动于机架的驱动组件，使其能够自动对铝卷进行上料和下料，解决人工劳动强度大的问题；通过在移动板上还设置有支撑组件，使得支撑组件伴随移动板的滑动，能够对工作组件起到支撑作用，防止由于铝卷的自重而导致工作组件的损坏。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的后视图；
[0021]图3为本技术的侧视图；
[0022]图4为本技术顶升组件的示意图；
[0023]图5为本技术支撑组件的示意图。
[0024]图中，1机架，2顶升机构，21移动板,22顶升组件, 221底座,222支架,223载物座, 2231弧形槽，224滑杆,225第一液压油缸，23驱动组件, 231第一电机,232第一链轮,233第二链轮,234第一链条，24支撑组件，241安装座,2411安装槽，242转轴,243安装板,2431夹持部，244第二液压油缸，3工作组件，31涨紧轴,32固定块,33第二电机,4压制组件，41安装架,42支架,43连杆,44辊筒,45气缸。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图5所示，一种铝卷抱料顶升装置，包括机架1、顶升机构2、工作组件3和压制组件4，顶升机构2包括移动板21、顶升组件22、驱动组件23和支撑组件24，移动板21滑动设于机架1上，顶升组件22设于移动板21上，驱动组件23设于机架1上，并与移动板21相连接，用以驱动移动板21相对于机架1滑动，支撑组件24设于移动板21的一端部，并位于顶升组件22的一侧；工作组件3设于机架1上，并位于顶升组件22的上方；压制组件4设于机架1上，并位于工作组件3的上方，且用以与工作组件3相配合。
[0030]通过上述结构可知，通过驱动组件23驱动移动板21滑动于机架1上，并带动顶升组件22进行移动，而铝卷放置在顶升组件22上，使其顶升组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝卷抱料顶升装置，其特征在于，包括：机架（1）；顶升机构（2），包括移动板（21）、顶升组件（22）、驱动组件（23）和支撑组件（24），所述移动板（21）滑动设于所述机架（1）上，所述顶升组件（22）设于所述移动板（21）上，所述驱动组件（23）设于所述机架（1）上，并与所述移动板（21）相连接，用以驱动所述移动板（21）相对于所述机架（1）滑动，所述支撑组件（24）设于所述移动板（21）的一端部，并位于顶升组件（22）的一侧；工作组件（3），设于所述机架（1）上，并位于所述顶升组件（22）的上方；压制组件（4），设于所述机架（1）上，并位于所述工作组件（3）的上方，且用以与所述工作组件（3）相配合。2.根据权利要求1所述的一种铝卷抱料顶升装置，其特征在于，所述顶升组件（22）包括底座（221）、支架（222）、载物座（223）、滑杆（224）和第一液压油缸（225），所述底座（221）设于所述移动板（21）上，所述支架（222）设于所述底座（221）上，所述载物座（223）设于所述支架（222）的上方，所述载物座（223）的顶部横向开设有弧形槽（2231），所述滑杆（224）的一端滑动插设于支架（222）上，另一端固定设于所述载物座（223）的底部，所述第一液压油缸（225）设于所述底座（221）上，所述第一液压油缸（225）的活塞杆与所述载物座（223）的底部相连接。3.根据权利要求2所述的一种铝卷抱料顶升装置，其特征在于，所述驱动组件（23）包括第一电机（231）、第一链轮（232）、第二链轮（233）和第一链条（234），所述第一电机（231）设于所述机架（1）上，并位于所述移动板（21）的一侧，所述第一链轮（232）设于所述第一电机（231）的输出端，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅熊，邓春林，王江，龙健，
申请(专利权)人：重庆西创铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：