本实用新型专利技术提供一种用于生化池的废渣再处理装置，其涉及工业废渣处理领域，旨在解决现有的工业废渣处理装置中未设置废渣再处理装置，经长期积累后，生化池的底部积攒大量的废渣，不及时清理影响生化池处理效果，的问题。包括有生化池，所述生化池包括有好氧池以及厌氧池，所述厌氧池设置在好氧池的右侧，所述好氧池与所述厌氧池之间通过分隔板隔开，所述生化池的右侧设置有废渣二次处理装置，通过废渣二次处理装置的设置，能够及时有效处理生化池底部上的废渣，保证生化池高质量的废渣处理，相比常规的生化池，废渣处理效率大大提高，废渣处理效果得到大大优化。渣处理效果得到大大优化。渣处理效果得到大大优化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生化池的废渣再处理装置
[0001]本技术涉及工业废渣处理领域，具体涉及一种用于生化池的废渣再处理装置。
技术介绍
[0002]工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物，工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。大量采矿废石堆积的结果，毁坏了大片的农田和森林地带，但是目前市场上的一种工业废渣处理设备不仅结构复杂，处理废渣的工作效率低且在实际处理过程中存在有害气体外泄污染大气环境，不利于正常的工业废渣处理的进行。
[0003]现有的工业废渣处理装置中未设置废渣再处理装置，经长期积累后，生化池的底部积攒大量的废渣，不及时清理影响生化池处理效果，因此设计一款用于生化池的废渣再处理装置，显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于生化池的废渣再处理装置，以解决现有技术存在的工业废渣处理装置中未设置废渣再处理装置，经长期积累后，生化池的底部积攒大量的废渣，不及时清理影响生化池处理效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于生化池的废渣再处理装置，包括有生化池，所述生化池包括有好氧池以及厌氧池，所述厌氧池设置在好氧池的右侧，所述好氧池与所述厌氧池之间通过分隔板隔开，所述生化池的右侧设置有废渣二次处理装置，所述废渣二次处理装置包括有废渣处理箱，所述废渣处理箱中安装设置有抽渣泵，所述抽渣泵上设置有抽渣管，所述废渣处理箱中设置有吸附处理板，所述废渣处理箱上设置有密封板，所述废渣处理箱的右侧设置有排渣口，所述好氧池与所述厌氧池中均安装设置初级过滤装置
[0006]优选的，所述好氧池中设置有第一排渣管，所述厌氧池中设置有第二排渣管，所述第一排渣管连接在抽渣管上，所述第二排渣管连接在抽渣管上，所述抽渣泵的右侧设置有输送管。
[0007]优选的，所述密封板与所述废渣处理箱之间设置有密封圈，所述吸附处理板由活性炭材质加工而成，所述吸附处理板呈多组分布在废渣处理箱中，所述吸附处理板上设置有安装把手。
[0008]优选的，所述生化池呈中空敞口设置，所述生化池的顶部设置有密封盖板，所述初级过滤装置包括有安装框架，所述安装框架中设置有多组反应过滤网，所述反应过滤网中设置有过滤反应剂。
[0009]优选的，所述密封板的顶部设置有异味吸附处理箱，所述异味吸附处理箱与所述
废渣处理箱之间通过气管连接。
[0010]优选的，所述厌氧池中安装设置有氧气中和剂箱，所述氧气中和剂箱与所述厌氧池之间通过送料管连接。
[0011]本技术带来的有益效果：
[0012](1)本技术通过废渣二次处理装置的设置，能够及时有效处理生化池底部上的废渣，保证生化池高质量的废渣处理，相比常规的生化池，废渣处理效率大大提高，废渣处理效果得到大大优化；
[0013](2)本技术废渣二次处理装置直接安装设置在生化池的右侧，便于工作人员安装维护，整体结构稳定性好，不易损坏，降低企业的维护成本，延长生化池的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是根据本技术用于生化池的废渣再处理装置的整体示意图；
[0015]其中，1、生化池；101、好氧池；102、厌氧池；103、分隔板；2、废渣二次处理装置；201、废渣处理箱；202、抽渣泵；203、抽渣管；204、吸附处理板；205、密封板；206、第一排渣管；207、第二排渣管；208、输送管；209、密封圈；210、安装把手；3、排渣口；4、初级过滤装置；401、密封盖板；402、安装框架；403、反应过滤网；5、异味吸附处理箱；501、气管；6、氧气中和剂箱；601、送料管。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0017]如图1所示，本技术实施提供了一种用于生化池的废渣再处理装置，包括有生化池1，所述生化池1包括有好氧池101以及厌氧池102，所述厌氧池102设置在好氧池101的右侧，所述好氧池101与所述厌氧池102之间通过分隔板103隔开，所述生化池1的右侧设置有废渣二次处理装置2，所述废渣二次处理装置2包括有废渣处理箱201，所述废渣处理箱201中安装设置有抽渣泵202，所述抽渣泵202上设置有抽渣管203，所述废渣处理箱201中设置有吸附处理板204，所述废渣处理箱201上设置有密封板205，所述废渣处理箱201的右侧设置有排渣口3，所述好氧池101与所述厌氧池102中均安装设置初级过滤装置4
[0018]进一步来说，所述好氧池101中设置有第一排渣管206，所述厌氧池102中设置有第二排渣管207，所述第一排渣管206连接在抽渣管203上，所述第二排渣管207连接在抽渣管203上，所述抽渣泵202的右侧设置有输送管208。
[0019]进一步来说，所述密封板205与所述废渣处理箱201之间设置有密封圈209，所述吸附处理板204由活性炭材质加工而成，所述吸附处理板204呈多组分布在废渣处理箱201中，所述吸附处理板204上设置有安装把手210。
[0020]进一步来说，所述生化池1呈中空敞口设置，所述生化池1的顶部设置有密封盖板401，所述初级过滤装置4包括有安装框架402，所述安装框架402中设置有多组反应过滤网403，所述反应过滤网403中设置有过滤反应剂。
[0021]进一步来说，所述密封板205的顶部设置有异味吸附处理箱5，所述异味吸附处理箱5与所述废渣处理箱201之间通过气管501连接。
[0022]进一步来说，所述厌氧池102中安装设置有氧气中和剂箱6，所述氧气中和剂箱6与所述厌氧池102之间通过送料管601连接。
[0023]所述用于生化池的废渣再处理装置的工作原理如下：工作人员将待处理的工业废渣放进生化池1中，根据工业废渣的化学属性分配至厌氧池102以及好氧池101中，通过反应过滤网403中的过滤反应剂进行反应处理；通过送料管601将氧气中和剂箱6中的中和剂及时输送至厌氧池102中，将厌氧池102反应产生的氧气及时吸附中和；第一排渣管206和第二排渣管207均连通抽渣管203设置，抽渣泵202开始工作，通过抽渣管203将好氧池101和厌氧池102底部的废渣抽出，再通过输送管208输送至废渣处理箱201中，通过多组吸附处理板204的相互协作完成废渣的二次吸附处理，经二次吸附处理后废渣最终通过排渣口3排出，废渣处理过程中产生的异味气体通过气管501及时传送至异味吸附处理箱5中，由异味吸附处理箱5及时吸附处理，通过废渣二次处理装置2的设置，能够及时有效处理生化池1底部上的废渣，保证生化池1高质量的废渣处理，相比常规的生化池1，废渣处理效率大大提高，废渣处理效果得到大大优化，废渣二次处理装置2直接安装设置在生化池1的右侧，便于工作人员安装维护，整体结构稳定性好，不易损坏，降低企业的维护成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生化池的废渣再处理装置，包括有生化池(1)，其特征在于，所述生化池(1)包括有好氧池(101)以及厌氧池(102)，所述厌氧池(102)设置在好氧池(101)的右侧，所述好氧池(101)与所述厌氧池(102)之间通过分隔板(103)隔开，所述生化池(1)的右侧设置有废渣二次处理装置(2)，所述废渣二次处理装置(2)包括有废渣处理箱(201)，所述废渣处理箱(201)中安装设置有抽渣泵(202)，所述抽渣泵(202)上设置有抽渣管(203)，所述废渣处理箱(201)中设置有吸附处理板(204)，所述废渣处理箱(201)上设置有密封板(205)，所述废渣处理箱(201)的右侧设置有排渣口(3)，所述好氧池(101)与所述厌氧池(102)中均安装设置初级过滤装置(4)。2.如权利要求1所述用于生化池的废渣再处理装置，其特征在于，所述好氧池(101)中设置有第一排渣管(206)，所述厌氧池(102)中设置有第二排渣管(207)，所述第一排渣管(206)连接在抽渣管(203)上，所述第二排渣管(207)连接在抽渣管(203)上，所述抽渣泵(202)的右侧设置有输送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾丽琴，
申请(专利权)人：无锡嘉羽晟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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