一种工业互联网的工业传感信号采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于工业互联网技术领域，具体为一种工业互联网的工业传感信号采集装置，包括驱动箱、驱动组件和信号收集箱组件，所述驱动箱内部活动安装驱动组件，所述驱动箱顶部固定安装顶架，所述驱动箱底部四角处活动安装活动轮，所述驱动组件外壁固定安装信号收集箱组件，所述驱动组件包括电机固定架，所述电机固定架固定安装在驱动箱底部内壁上，所述电机固定架内壁固定安装减速电机，所述减速电机输出端顶部固定安装法兰盘，本实用新型专利技术利用减速电机一驱动轴杆一旋转，从而带动信号收集箱转动方向，通过驱动步进电机，从而通过转动齿轮盘一推动圆环键上下移动，从而方便调节套管的高度，从而带动信号收集箱上下移动来调节信号收集箱的高度。信号收集箱的高度。信号收集箱的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业互联网的工业传感信号采集装置


[0001]本技术涉及工业互联网
，具体为一种工业互联网的工业传感信号采集装置。

技术介绍

[0002]互联网又称网际网路或音译因特网、英特网，是网络与网络之间所串连成的庞大网络，这些网络以一组通用的协定相连，形成逻辑上的单一巨大国际网络，随着科技的发展，互联网渗透到人们生活的方方面面，互联网在人们工业发展中占有重要的位置，在使用中，通常需要工业传感信号装置进行信号采集。
[0003]现有的工业互联网的工业传感信号采集装置通常不方便根据信号源的反向及时调节信号收集箱的高度和方向，为此，我们提出一种工业互联网的工业传感信号采集装置。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种工业互联网的工业传感信号采集装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种工业互联网的工业传感信号采集装置，能够解决上述提出现有信号收集箱不方便调节高度和方向的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种工业互联网的工业传感信号采集装置，其包括：驱动箱、驱动组件和信号收集箱组件，所述驱动箱内部活动安装驱动组件，所述驱动箱顶部固定安装顶架，所述驱动箱底部四角处活动安装活动轮，所述驱动组件外壁固定安装信号收集箱组件，所述驱动组件包括电机固定架，所述电机固定架固定安装在驱动箱底部内壁上，所述电机固定架内壁固定安装减速电机一，所述减速电机一输出端顶部固定安装法兰盘，所述法兰盘顶部固定连接轴杆一，所述轴杆一延伸至顶架内壁顶部，所述轴杆一顶部通过轴承座与顶架内壁顶部转动连接，所述轴杆一外壁固定安装花键，所述轴杆一外壁套接套管，所述套管内壁开设花键槽，所述花键槽配合插接花键，所述所述套管外壁均匀安装圆环键，所述驱动箱内壁固定安装步进电机，所述步进电机输出端外壁固定安装齿轮盘一，所述齿轮盘一与圆环键啮合连接。
[0008]作为本技术所述的一种工业互联网的工业传感信号采集装置的一种优选方案，其中：所述驱动箱内壁设有转轴，所述转轴设有两组，两组所述转轴均通过轴承与驱动箱前后两端内壁活动连接，两组所述转轴外壁均固定安装齿轮盘二，两组所述齿轮盘二均与齿轮盘一啮合连接。
[0009]作为本技术所述的一种工业互联网的工业传感信号采集装置的一种优选方案，其中：所述信号收集箱组件包括支撑架，所述支撑架左右对称设有两组，所述支撑架通过螺栓固定安装在套管外壁。
[0010]作为本技术所述的一种工业互联网的工业传感信号采集装置的一种优选方案，其中：所述支撑架远离套管一端固定安装信号收集箱，所述信号收集箱顶部设有信号锅。
[0011]作为本技术所述的一种工业互联网的工业传感信号采集装置的一种优选方案，其中：所述信号锅底部固定安装万向球座，所述万向球座内壁滑动连接万向球头，所述万向球头底端与信号收集箱顶部固定连接。
[0012]作为本技术所述的一种工业互联网的工业传感信号采集装置的一种优选方案，其中：所述信号锅底部转动连接气缸，所述气缸设有两组，两组所述气缸底部与信号收集箱顶部转动连接。
[0013]作为本技术所述的一种工业互联网的工业传感信号采集装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括轴杆二，所述轴杆二底端外壁固定安装齿轮盘三，所述轴杆二顶部通过轴承座与顶架顶部内壁转动连接，所述轴杆二底部通过轴承座与驱动箱底部内壁转动连接，所述轴杆二左侧设有减速电机二，所述减速电机二固定安装在驱动箱内壁上，所述减速电机二输出端固定安装齿轮盘四，所述齿轮盘四与齿轮盘三啮合连接。
[0014]与现有技术相比：通过设置驱动组件，利用减速电机一驱动轴杆一旋转，从而带动信号收集箱转动方向，通过驱动步进电机，从而通过转动齿轮盘一推动圆环键上下移动，从而方便调节套管的高度，从而带动信号收集箱上下移动来调节信号收集箱的高度，方便及时根据信号的方向进行调节信号收集箱合适的位置，方便采集信号，提高了信号收集箱的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1剖视图；
[0016]图2为本技术实施例1轴杆一和套管安装结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大图；
[0019]图5为本技术实施例1步进电机右侧视图；
[0020]图6为本技术实施例2中轴杆二安装结构示意图。
[0021]图中:驱动箱100、活动轮110、顶架120、驱动组件200、电机固定架210、减速电机一220、法兰盘230、轴杆一240、花键241、轴承座250、套管260、花键槽261圆环键262、步进电机270、齿轮盘一271、转轴280、齿轮盘二281、轴杆二290、齿轮盘三291、减速电机二292、齿轮盘四293、信号收集箱组件300、支撑架310、信号收集箱320、信号锅330、万向球座340、万向球头350、气缸360。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]实施例1：
[0024]本技术提供一种工业互联网的工业传感信号采集装置，具有方便调节信号收集箱高度和方向的优点，请参阅图1
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5，包括驱动箱100、驱动组件200和信号收集箱组件
300，驱动箱100内部活动安装驱动组件200，驱动箱100顶部固定安装顶架120，驱动箱100底部四角处活动安装活动轮110，驱动组件200外壁固定安装信号收集箱组件300，驱动组件200包括电机固定架210，电机固定架210固定安装在驱动箱100底部内壁上，电机固定架210内壁固定安装减速电机一220，减速电机一220输出端顶部固定安装法兰盘230，法兰盘230顶部固定连接轴杆一240，轴杆一240延伸至顶架120内壁顶部，轴杆一240顶部通过轴承座250与顶架120内壁顶部转动连接，轴杆一240外壁固定安装花键241，轴杆一240外壁套接套管260，套管260内壁开设花键槽261，花键槽261配合插接花键241，套管260外壁均匀安装圆环键262，驱动箱100内壁固定安装步进电机270，步进电机270输出端外壁固定安装齿轮盘一271，齿轮盘一271与圆环键262啮合连接，驱动箱100内壁设有转轴280，转轴280设有两组，两组转轴280均通过轴承与驱动箱100前后两端内壁活动连接，两组转轴280外壁均固定安装齿轮盘二281，两组齿轮盘二281均与齿轮盘一271啮合连接，具体的，驱动箱100具有安装驱动组件200的作用，驱动组件200具有方便调节信号收集箱组件300高度和方向的作用，顶架120具有方便安装轴杆一240的作用，活动轮110具有方便移动驱动箱100位置的作用，减速电机一220设置为YLJ500D，减速电机一220具有方便驱动轴杆一24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业互联网的工业传感信号采集装置，其特征在于：包括驱动箱(100)、驱动组件(200)和信号收集箱组件(300)，所述驱动箱(100)内部活动安装驱动组件(200)，所述驱动箱(100)顶部固定安装顶架(120)，所述驱动箱(100)底部四角处活动安装活动轮(110)，所述驱动组件(200)外壁固定安装信号收集箱组件(300)，所述驱动组件(200)包括电机固定架(210)，所述电机固定架(210)固定安装在驱动箱(100)底部内壁上，所述电机固定架(210)内壁固定安装减速电机一(220)，所述减速电机一(220)输出端顶部固定安装法兰盘(230)，所述法兰盘(230)顶部固定连接轴杆一(240)，所述轴杆一(240)延伸至顶架(120)内壁顶部，所述轴杆一(240)顶部通过轴承座(250)与顶架(120)内壁顶部转动连接，所述轴杆一(240)外壁固定安装花键(241)，所述轴杆一(240)外壁套接套管(260)，所述套管(260)内壁开设花键槽(261)，所述花键槽(261)配合插接花键(241)，所述套管(260)外壁均匀安装圆环键(262)，所述驱动箱(100)内壁固定安装步进电机(270)，所述步进电机(270)输出端外壁固定安装齿轮盘一(271)，所述齿轮盘一(271)与圆环键(262)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种工业互联网的工业传感信号采集装置，其特征在于，所述驱动箱(100)内壁设有转轴(280)，所述转轴(280)设有两组，两组所述转轴(280)均通过轴承与驱动箱(100)前后两端内壁活动连接，两组所述转轴(280)外壁均固定安装齿轮盘二(281)，两组所述齿轮盘二(281)均与齿轮盘一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕山山，邓海勤，高志勇，
申请(专利权)人：爱动超越智能科技青岛有限责任公司，
类型：新型
国别省市：