可快速安装的轮辐式荷重传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了可快速安装的轮辐式荷重传感器，其特征在于，包括传感器本体：所述传感器本体的底部焊接有安装底座，所述安装底座的底部设置有安装接板，所述安装底座顶部的四角均设置有限位组件，所述限位组件包括有由安装底座顶部贯穿至安装接板底部的卡销主体，所述卡销主体的内腔设置弹簧杆，所述弹簧杆的顶部贯穿至卡销主体的顶部并与卡销主体的内腔滑动连接，所述弹簧杆前侧和后侧的底部焊接有限位杆。在本实用新型专利技术中，通过限位组件的设置，对安装底座与安装接板之间进行限位固定，通过防护组件的设置，对导线进行夹紧，随后通过转动固定套与传感器本体进行螺纹连接，从而对防护组件进行限位，即可达到快速安装和防拉扯的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
可快速安装的轮辐式荷重传感器


[0001]本技术属于传感器
，特别是涉及可快速安装的轮辐式荷重传感器。

技术介绍

[0002]荷重传感器是通过检验受力载体所受的载荷来完成对物体受力的测量的传感器装置，荷重传感器能将从载体传来的压力转化成相应的电信号，从而达到测量的目的。
[0003]在现有的技术中,轮辐式荷重传感器进行安装时，多为焊接与螺栓连接等，这样安装的缺点也是显而易见的：后期不便于更换拆卸，费时费力，这样就大大增加了损耗的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供可快速安装的轮辐式荷重传感器，以解决在现有的技术中,轮辐式荷重传感器进行安装时，多为焊接与螺栓连接等，这样安装的缺点也是显而易见的：后期不便于更换拆卸，费时费力，这样就大大增加了损耗的成本的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：可快速安装的轮辐式荷重传感器，其包括传感器本体，所述传感器本体的底部焊接有安装底座，所述安装底座的底部设置有安装接板，所述安装底座顶部的四角均设置有限位组件，所述限位组件包括有由安装底座顶部贯穿至安装接板底部的卡销主体，所述卡销主体的内腔设置弹簧杆，所述弹簧杆的顶部贯穿至卡销主体的顶部并与卡销主体的内腔滑动连接，所述弹簧杆前侧和后侧的底部焊接有限位杆，所述传感器本体的左侧设置有导线，所述导线的表面设置有防护组件，所述防护组件包括与传感器本体左侧固定连接的弧形防护套一，所述弧形防护套一底部的前侧转动连接有弧形防护套二。
[0006]优选的，所述安装底座和安装接板的四角均开设有与卡销主体以及限位杆相适配的安装槽口。
[0007]优选的，所述安装接板底部的四角均开设有与限位杆相适配的限位槽。
[0008]优选的，所述卡销主体的顶部焊接有拉环。
[0009]优选的，所述弧形防护套二顶部的左侧设置有固定卡块，所述弧形防护套一的左侧开设有与固定卡块相适配的固定卡槽。
[0010]优选的，所述弧形防护套一和弧形防护套二的表面套设有固定套，所述固定套的右侧与传感器本体的左侧转动连接。
[0011]1、在本技术中，通过限位组件的设置，对安装底座与安装接板之间进行限位固定，通过防护组件的设置，对导线进行夹紧，随后通过转动固定套与传感器本体进行螺纹连接，从而对防护组件进行限位，即可达到快速安装和防拉扯的目的，解决了在现有的技术中,轮辐式荷重传感器进行安装时，多为焊接与螺栓连接等，这样安装的缺点也是显而易见的：后期不便于更换拆卸，费时费力，这样就大大增加了损耗的成本的问题。
[0012]2、本技术通过限位槽的开设，避免了弹簧杆在实际使用中发生滑脱的现象，
提高了弹簧杆的稳定性。
[0013]3、本技术通过拉环的设置，为使用者提供了施力点，方便了使用者的使用。
[0014]4、本技术通过固定卡块与固定卡槽的配合使用，避免了弧形防护套一和弧形防护套二在实际使用中发生滑脱的现象，提高了弧形防护套一与弧形防护套二之间的稳定性。
[0015]5、本技术通过固定套的设置，进一步加强了弧形防护套一与弧形防护套二之间的稳定性。
附图说明
[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0017]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的立体剖面图；
[0019]图3为本技术一种实施例限位组件的立体示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例限位组件的左视图；
[0021]图5为本技术一种实施例安装接板的局部示意图；
[0022]图6为本技术一种实施例防护组件的立体示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、传感器本体，2、安装底座，3、安装接板，4、限位组件，41、卡销主体，42、安装槽口，43、弹簧杆，44、限位杆，45、限位槽，46、拉环，5、导线，6、防护组件，61、弧形防护套一，62、弧形防护套二，63、固定卡槽，64、固定卡块，7、固定套。
具体实施方式
[0025]在下文中，将参照附图描述本技术的可快速安装的轮辐式荷重传感器的实施例。
[0026]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0027]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0028]图1
‑
6示出本技术一种实施例的可快速安装的轮辐式荷重传感器，其包括传感器本体1：传感器本体1的底部焊接有安装底座2，安装底座2的底部设置有安装接板3，安装底座2和安装接板3的四角均开设有与卡销主体41以及限位杆44相适配的安装槽口42，安装接板3底部的四角均开设有与限位杆44相适配的限位槽45，通过限位槽45的开设，避免了弹簧杆43在实际使用中发生滑脱的现象，提高了弹簧杆43的稳定性，安装底座2顶部的四角均设置有限位组件4，限位组件4包括有由安装底座2顶部贯穿至安装接板3底部的卡销主体
41，卡销主体41的顶部焊接有拉环46，通过拉环46的设置，为使用者提供了施力点，方便了使用者的使用，卡销主体41的内腔设置弹簧杆43，弹簧杆43的顶部贯穿至卡销主体41的顶部并与卡销主体41的内腔滑动连接，弹簧杆43前侧和后侧的底部焊接有限位杆44，传感器本体1的左侧设置有导线5，导线5的表面设置有防护组件6，防护组件6包括与传感器本体1左侧固定连接的弧形防护套一61，弧形防护套一61底部的前侧转动连接有弧形防护套二62，弧形防护套二62顶部的左侧设置有固定卡块64，弧形防护套一61的左侧开设有与固定卡块64相适配的固定卡槽63，通过固定卡块64与固定卡槽63的配合使用，避免了弧形防护套一61和弧形防护套二62在实际使用中发生滑脱的现象，提高了弧形防护套一61与弧形防护套二62之间的稳定性，弧形防护套一61和弧形防护套二62的表面套设有固定套7，固定套7的右侧与传感器本体1的左侧转动连接通过固定套7的设置，进一步加强了弧形防护套一61与弧形防护套二62之间的稳定性。
[0029]工作原理：本技术使用时，使用者通过放置传感器本体1与安装底座2至安装接板3的顶部，通过拿取卡销主体41卡合至安装槽口42，随后通过按压弹簧杆43的顶部，继而转动拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可快速安装的轮辐式荷重传感器，其特征在于，包括传感器本体（1）：所述传感器本体（1）的底部焊接有安装底座（2），所述安装底座（2）的底部设置有安装接板（3），所述安装底座（2）顶部的四角均设置有限位组件（4），所述限位组件（4）包括有由安装底座（2）顶部贯穿至安装接板（3）底部的卡销主体（41），所述卡销主体（41）的内腔设置弹簧杆（43），所述弹簧杆（43）的顶部贯穿至卡销主体（41）的顶部并与卡销主体（41）的内腔滑动连接，所述弹簧杆（43）前侧和后侧的底部焊接有限位杆（44），所述传感器本体（1）的左侧设置有导线（5），所述导线（5）的表面设置有防护组件（6），所述防护组件（6）包括与传感器本体（1）左侧固定连接的弧形防护套一（61），所述弧形防护套一（61）底部的前侧转动连接有弧形防护套二（62）。2.根据权利要求1所述的可快速安装的轮辐式荷重传感器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱道政，朱继海，
申请(专利权)人：蚌埠市力业传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：