本实用新型专利技术公开了一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置，包括输料管和与输料管一端连接的磨头，输料管上设有进料口，输料管内设有研磨输送搅龙，研磨输送搅龙包括研磨输送搅龙轴和研磨输送搅龙叶片，磨头包括与输料管的端部连接的锥形壳体，锥形壳体内固定设有锥形的外磨头，外磨头内设有内磨头，内磨头套设于研磨输送搅龙轴上，外磨头与内磨头之间留有研磨间隙；研磨输送搅龙轴上设有卡台，研磨输送搅龙轴上位于内磨头的一端与卡台之间套设有弹簧，研磨输送搅龙轴上位于内磨头的另一端处螺纹连接有调整螺母。本实用新型专利技术的粒径可调式黑水虻食料研磨装置，能够通过调整研磨间隙来调整研磨粒径，来获得比较小的颗粒的有机混合物，利于黑水虻进食。利于黑水虻进食。利于黑水虻进食。
【技术实现步骤摘要】
一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置
[0001]本技术涉及养殖设备
，具体地说，涉及一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置。
技术介绍
[0002]现在越来越多的餐厨垃圾处理厂及畜牧业公司，选择用黑水虻来处理餐厨垃圾及畜禽粪便等废弃物，因为用黑水虻过腹转化的方式得到的附加值比较高。黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，其排出的虫粪也是很好的肥料。为了获得更高的转化率，那么就要求废弃物被粉碎的越细小越好，这样黑水虻更容易进食。
[0003]目前，使用普通的粉碎机来粉碎废弃物，粉碎的颗粒粒径偏大，不利于黑水虻进食。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置，能够通过调整研磨间隙来调整研磨粒径，来获得比较小的颗粒的有机混合物，利于黑水虻进食。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置，包括输料管和与所述输料管一端连接的磨头，所述输料管上设有进料口，所述输料管内设有研磨输送搅龙，所述研磨输送搅龙包括研磨输送搅龙轴和螺旋设于所述研磨输送搅龙轴上的研磨输送搅龙叶片，所述磨头包括与所述输料管的端部连接的锥形壳体，所述锥形壳体内固定设有锥形的外磨头，所述外磨头内设有内磨头，所述内磨头套设于所述研磨输送搅龙轴上，所述外磨头与所述内磨头之间留有研磨间隙；
[0007]所述研磨输送搅龙轴上靠近所述磨头处设有卡台，所述研磨输送搅龙轴上位于所述内磨头的一端与所述卡台之间套设有弹簧，所述研磨输送搅龙轴上位于所述内磨头的另一端处螺纹连接有调整螺母。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述内磨头包括锥形的内磨头椎体部和中部的安装套部，所述研磨间隙位于所述外磨头与所述内磨头椎体部之间，所述安装套部套设于所述研磨输送搅龙轴上，所述弹簧设于所述安装套部的一端与所述卡台之间，所述调整螺母设于所述安装套部的另一端处。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述外磨头与所述锥形壳体的锥度相同，所述外磨头固定在所述锥形壳体的内侧表面上，所述锥形壳体远离所述输料管的一端连接有固定环，所述固定环的一端面顶在所述外磨头的端面上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述研磨输送搅龙轴上位于所述安装套部的一端与所述弹簧之间套设有带径法兰，所述带径法兰的法兰盘与所述安装套部的端面通过螺栓连接，所述弹簧套在所述带径法兰的径管上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述固定环内中部设置轴承和轴承座，所述轴承座的外侧壁与所述固定环的内壁之间间隔连接有多根支撑板，所述输料管内远离所述磨头的一端内部设置环形堵板，所述环形堵板中部可设置轴承，所述研磨输送搅龙轴的一端与所述固定环内中部的轴承转动连接，另一端可与所述环形堵板中部的轴承转动连接。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述输料管远离所述磨头的一端设有用于与研磨电机传动连接的带轮，所述研磨输送搅龙轴远离所述磨头的端部与所述带轮固定连接。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的粒径可调式黑水虻食料研磨装置，外磨头与磨头的锥形壳体的内侧壁固定连接，内磨头套在研磨输送搅龙轴上，一端顶压有弹簧，另一端设有调整螺母，调整调整螺母的位置，就可以调整内磨头在研磨输送搅龙轴上的位置，从而调整外磨头与内磨头椎体部之间的研磨间隙，从而实现调整研磨粒径，使研磨间隙能够调整到较小的数值，研磨的饲料颗粒粒径较小，符合黑水虻喂食饲料细度要求。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置的结构示意图；
[0016]图2是图1的内部结构示意图；
[0017]图3是图1中的磨头的内部结构示意图；
[0018]图中标号：1、输料管；11、进料口；12、环形堵板；2、磨头；21、锥形壳体；22、外磨头；23、内磨头；231、内磨头椎体部；232、安装套部；24、带径法兰；3、带轮；4、固定环；41、支撑板；42、轴承；5、研磨输送搅龙；51、研磨输送搅龙轴；511、卡台；52、研磨输送搅龙叶片；6、调整螺母；7、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1至图3，本实施例的一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置，包括输料管1和与输料管1一端连接的磨头，输料管1上设有进料口11，磨头2整体与输料管1之间可通过法兰盘、螺栓可拆卸地固定连接，输料管1内设有研磨输送搅龙5，研磨输送搅龙5包括研磨输送搅龙轴51和螺旋设于研磨输送搅龙轴51上的研磨输送搅龙叶片52，输料管1远离磨头2的端部设有带轮3，研磨输送搅龙轴51的端部与带轮3固定连接，使用时，带轮3可通过皮带与驱动电机的输出端连接的带轮传动连接，以驱动研磨输送搅龙轴51转动，从而带动磨头2转动。磨头2包括与输料管1的端部连接的锥形壳体21，锥形壳体21内固定设有锥形的外磨头22，锥形的外磨头22内设有内磨头23，内磨头23套设于研磨输送搅龙轴51上，内磨头23包括锥形的内磨头椎体部231，外磨头22与内磨头椎体部231之间留有研磨间隙。
[0021]内磨头23还包括中部的安装套部232，安装套部232套设于研磨输送搅龙轴51上，研磨输送搅龙轴51上靠近磨头处设有卡台511，研磨输送搅龙轴51上位于安装套部232一端
与卡台511之间套设有弹簧7，可在内磨头靠近卡台的一端设置带径法兰24，带径法兰24的法兰盘与安装套部232的端面通过螺栓连接，弹簧7套在带径法兰24的径管上，研磨输送搅龙轴51上位于安装套部的另一端处螺纹连接有调整螺母6，如此，调整螺母6与弹簧7从两侧压紧内磨头23，限制内磨头23与研磨输送搅龙轴51之间的轴向相互运动，通过调整调整螺母6，可调整内磨头23安装在研磨输送搅龙轴51上的位置，即可调整外磨头22与内磨头23之间的间隙，从而调节研磨出料的粗细度。还可使内磨头23或者带径法兰24与研磨输送搅龙轴51通过键连接，以限制内磨头23与研磨输送搅龙轴51之间的径向相互运动，使得内磨头23与研磨输送搅龙轴51一起旋转。外磨头22与锥形壳体21的锥度相同，外磨头22固定在锥形壳体21的内侧表面上，锥形壳体21远离输料管1的一端连接有固定环4，固定环4的一端面顶在外磨头22的一端面上，外磨头22的另一端面可顶在输料管1的端面上，以挤住外磨头22。
[0022]固定环4内中部可设置轴承42，轴承42的安装座的外侧壁与固定环4的内壁之间连接有支撑板41，输料管1内远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置，其特征在于：包括输料管和与所述输料管一端连接的磨头，所述输料管上设有进料口，所述输料管内设有研磨输送搅龙，所述研磨输送搅龙包括研磨输送搅龙轴和螺旋设于所述研磨输送搅龙轴上的研磨输送搅龙叶片，所述磨头包括与所述输料管的端部连接的锥形壳体，所述锥形壳体内固定设有锥形的外磨头，所述外磨头内设有内磨头，所述内磨头套设于所述研磨输送搅龙轴上，所述外磨头与所述内磨头之间留有研磨间隙；所述研磨输送搅龙轴上靠近所述磨头处设有卡台，所述研磨输送搅龙轴上位于所述内磨头的一端与所述卡台之间套设有弹簧，所述研磨输送搅龙轴上位于所述内磨头的另一端处螺纹连接有调整螺母。2.根据权利要求1所述的一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置，其特征在于：所述内磨头包括锥形的内磨头椎体部和中部的安装套部，所述研磨间隙位于所述外磨头与所述内磨头椎体部之间，所述安装套部套设于所述研磨输送搅龙轴上，所述弹簧设于所述安装套部的一端与所述卡台之间，所述调整螺母设于所述安装套部的另一端处。3.根据权利要求2所述的一种粒径可调式黑水虻食料研磨装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马圣杰，胡斌华，
申请(专利权)人：池州星美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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