一种化油机制造技术

本实用新型专利技术提出一种化油机，通过在化油机本体上固定安装纵向支架和横向支架，并在横向支架上安装可沿横向支架左右移动的活动板，活动板上固定安装由第一电机，第一电机通过吊绳与吊篮连接，横向支架上固定安装有固定板，固定板上的第二电机能够带动与活动板固定连接的推拉板左右移动；在需要往化油机本体中放入牛油时，通过电控装置控制第二电机带动推拉板将活动板推到横向支架的左端，此时第一电机将吊篮放下，工人将牛油放在吊篮上后，第一电机将吊篮升起，第二电机带动推拉板将活动板拉到横向支架的中部，第一电机再将吊篮缓慢放入化油机中融化，该化油机能够节省工人的体力，并且能有效防止牛油飞溅。且能有效防止牛油飞溅。且能有效防止牛油飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种化油机


[0001]本技术涉及到食品生产加工设备领域，特别涉及到一种化油机。

技术介绍

[0002]在加工火锅底料的过程中，包含有化油这一步骤，即将牛油在化油锅集中化开，再将化开后的牛油输送至炒锅进行加工，由于化油机高度通常较高，凝固的牛油包的重量又较大，工人将牛油包搬到化油机投放口时比较费力，且整块牛油在投入化油机时容易引起飞溅，造成原材料浪费，甚至烫伤工人。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术的缺点，本技术提出一种化油机。
[0004]本技术提出的技术方案是：一种化油机，包括：化油机本体、纵向支架、横向支架、固定板、活动办、推拉板、第一电机、第二电机以及吊篮；化油机本体的前侧壁左半部和后侧壁左半部分别固定安装有两根纵向支架，化油机本体同侧的两根纵向支架顶部均固定有一根横向支架；固定板的两端分别固定安装于两根横向支架的右半部；活动板的两端分别放置于两根横向支架的左半部；推拉板的左端与活动板的右端固定连接，推拉板的右端放置于固定板的上表面；第二电机固定安装于固定板的上表面，第二电机的传动轴上固定安装有用于带动推拉板并与推拉板相贴合的齿轮；第一电机固定安装于活动板的上表面，第一电机的传动轴末端固定安装有线盘，线盘上缠绕有吊绳；吊篮与吊绳的底端固定连接；化油机本体的前侧壁上固定安装有电控装置，电控装置与第一电机以及第二电机电连接。
[0005]本技术的一种化油机，通过在化油机本体上固定安装由纵向支架和横向支架构成的支架，并在横向支架上安装可沿横向支架左右移动的活动板，活动板上固定安装由第一电机，第一电机通过吊绳与吊篮连接，横向支架上固定安装有固定板，固定板上的第二电机能够带动与活动板固定连接的推拉板左右移动，进而带动活动板、第一电机以及吊篮一同左右移动；在需要往化油机本体中放入牛油时，通过电控装置控制第二电机带动推拉板将活动板推到横向支架的左端，此时第一电机将吊篮放下，工人将牛油放在吊篮上后，第一电机将吊篮升起，第二电机带动推拉板将活动板拉到横向支架的中部，第一电机再将吊篮缓慢放入化油机中融化。该化油机利用可升降和左右移动的吊篮装置来运送和投放牛油，节省了工人的体力，并且有效防止了牛油飞溅，避免了原材料浪费，提高了工人工作时的安全性。具体地，本技术的一种化油机，包括：化油机本体、纵向支架、横向支架、固定板、活动办、推拉板、第一电机、第二电机以及吊篮。其中，化油机本体的前侧壁左半部和后侧壁左半部分别固定安装有两根纵向支架，纵向支架为矩形金属框架梁。化油机本体同侧的两根纵向支架顶部均焊接固定有一根横向支架。固定板为矩形金属板，左右两端分别焊接固定于两根横向支架的右半部，且与两根横向支架垂直。活动板为矩形金属板，左右两端分别放置于两根横向支架的左半部，活动板可沿两根横向支架左右移动。推拉板的左端与活动板的右端固定连接，推拉板的右端放置于固定板的上表面。第二电机固定安装于固定
板的上表面，第二电机的传动轴上固定安装有用于带动推拉板并与推拉板相贴合的齿轮，第二电机可通过齿轮带动推拉板左右移动，进而带动活动板沿两根横向支架左右移动。第一电机固定安装于活动板的上表面，第一电机的传动轴末端固定安装有线盘，线盘上缠绕有吊绳；吊篮与吊绳的底端固定连接。第一电机可通过转动线盘放下或向上收起吊篮。化油机本体的前侧壁上固定安装有电控装置，电控装置与第一电机以及第二电机电连接，可通过电控装置控制第一电机和第二电机的工作状态。
[0006]本技术的有益技术效果是：
[0007]本技术提供的化油机，通过在化油机本体上固定安装由纵向支架和横向支架构成的支架，并在横向支架上安装可沿横向支架左右移动的活动板，活动板上固定安装由第一电机，第一电机通过吊绳与吊篮连接，横向支架上固定安装有固定板，固定板上的第二电机能够带动与活动板固定连接的推拉板左右移动，进而带动活动板、第一电机以及吊篮一同左右移动；在需要往化油机本体中放入牛油时，通过电控装置控制第二电机带动推拉板将活动板推到横向支架的左端，此时第一电机将吊篮放下，工人将牛油放在吊篮上后，第一电机将吊篮升起，第二电机带动推拉板将活动板拉到横向支架的中部，第一电机再将吊篮缓慢放入化油机中融化。该化油机利用可升降和左右移动的吊篮装置来运送和投放牛油，节省了工人的体力，并且有效防止了牛油飞溅，避免了原材料浪费，提高了工人工作时的安全性。
附图说明
[0008]附图1为本技术中的化油机的正视结构示意图；
[0009]附图2为本技术中的吊篮的结构示意图；
[0010]附图3为本技术中的化油机的俯视结构示意图；
[0011]附图4为本技术中的推拉板的结构示意图；
[0012]附图5为本技术中的活动板的侧视剖面结构示意图。
[0013]在各附图中：1、化油机本体，2、纵向支架，3、横向支架，4、固定板，5、活动板，6、推拉板，7、第一电机，8、第二电机，9、吊篮，10、线盘，11、滑轮，12、电控装置，91、吊板，92、底板，93、侧板。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]如图1所示，一种化油机，包括：化油机本体1、纵向支架2、横向支架3、固定板4、活
动办5、推拉板6、第一电机7、第二电机8以及吊篮9；化油机本体1的前侧壁左半部和后侧壁左半部分别固定安装有两根纵向支架2，化油机本体1同侧的两根纵向支架2顶部均固定有一根横向支架3；固定板4的两端分别固定安装于两根横向支架3的右半部；活动板5的两端分别放置于两根横向支架3的左半部；推拉板6的左端与活动板5的右端固定连接，推拉板6的右端放置于固定板4的上表面；第二电机8固定安装于固定板4的上表面，第二电机8的传动轴上固定安装有用于带动推拉板6并与推拉板6相贴合的齿轮；第一电机7固定安装于活动板5的上表面，第一电机7的传动轴末端固定安装有线盘10，线盘10上缠绕有吊绳；吊篮9与吊绳的底端固定连接；化油机本体1的前侧壁上固定安装有电控装置12，电控装置12与第一电机7以及第二电机8电连接。
[0017]本技术的一种化油机，通过在化油机本体上固定安装由纵向支架和横向支架构成的支架，并在横向支架上安装可沿横向支架左右移动的活动板，活动板上固定安装由第一电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化油机，其特征在于，包括：化油机本体(1)、纵向支架(2)、横向支架(3)、固定板(4)、活动板(5)、推拉板(6)、第一电机(7)、第二电机(8)以及吊篮(9)；化油机本体(1)的前侧壁左半部和后侧壁左半部分别固定安装有两根纵向支架(2)，化油机本体(1)同侧的两根纵向支架(2)顶部均固定有一根横向支架(3)；固定板(4)的两端分别固定安装于两根横向支架(3)的右半部；活动板(5)的两端分别放置于两根横向支架(3)的左半部；推拉板(6)的左端与活动板(5)的右端固定连接，推拉板(6)的右端放置于固定板(4)的上表面；第二电机(8)固定安装于固定板(4)的上表面，第二电机(8)的传动轴上固定安装有用于带动推拉板(6)并与推拉板(6)相贴合的齿轮；第一电机(7)固定安装于活动板(5)的上表面，第一电机(7)的传动轴末端固定安装有线盘(10)，线盘(10)上缠绕有吊绳；吊篮(9)与吊绳的底端固定连接；化油机本体(1)的前侧壁上固定安装有电控装置(12)，电控装置(12)与第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒正宇，段建国，
申请(专利权)人：重庆德康调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：