套袋机上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品工程领域，具体公开了一种套袋机上料机构，包括料包箱、红油箱以及开门部，料包箱包括料包箱体和开门单元，开门单元转动连接料包箱体底面，红油箱包括红油箱体和开门单元，开门单元转动连接红油箱体底面，开门部包括斜杆、拉绳以及间隙单元，间隙单元包括间隙套、小齿轮、小齿轮轴、大齿轮以及大齿轮轴，小齿轮轴和大齿轮轴皆一端转动连接间隙套内壁，另一端分别固定连接小齿轮和大齿轮，斜杆一端转动连接料包箱开门单元，另一端转动连接小齿轮轴轴端，拉绳一端固定在红油箱开门单元上，另一端固定在大齿轮轴轴端，本实用新型专利技术解决了现有技术中现有的套袋机上料机构无法把一个料包和一个红油包同时放入包装袋内的问题。袋内的问题。袋内的问题。

【技术实现步骤摘要】
套袋机上料机构


[0001]本申请涉及食品工程领域，具体公开了一种套袋机上料机构。

技术介绍

[0002]火锅底料在生产的过程中需要进行包装，而在火锅底料进行套袋包装时，火锅底料的料包和红油包会分别放置到一条输送线上，在输送线的末端，需要同时把一个料包和一个红油包皆放到一个包装袋内，然而现有的套袋机上料机构无法自动把一个料包和一个红油包同时放入包装袋内。
[0003]专利技术人有鉴于此，提供了一种套袋机上料机构，以便解决上述现有的套袋机上料机构无法把一个料包和一个红油包同时放入包装袋内的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种套袋机上料机构，以解决现有技术中现有的套袋机上料机构无法把一个料包和一个红油包同时放入包装袋内的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种套袋机上料机构：包括用于储存料包的料包箱、用于储存红油包的红油箱、传送带以及用于料包箱和红油箱下料的开门部，料包箱和红油箱位于传送带上方，料包箱包括料包箱体和开门单元，开门单元转动连接料包箱体底面，红油箱包括红油箱体和开门单元，开门单元转动连接红油箱体底面，开门部包括若干底座、若干竖杆、斜杆、拉绳以及间隙单元，底座固定在传送带上，竖杆固定在底座上，且竖杆最高点比开门单元的最低点高一厘米；
[0006]间隙单元包括间隙套、小齿轮、小齿轮轴、大齿轮以及大齿轮轴，小齿轮、小齿轮轴、大齿轮以及大齿轮轴皆在间隙套内，小齿轮轴和大齿轮轴皆一端转动间隙套内壁，另一端分别固定连接小齿轮和大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合，斜杆一端转动连接料包箱的开门单元，另一端转动连接小齿轮轴的轴端，拉绳一端固定在红油箱的开门单元上，另一端固定在大齿轮轴的轴端。
[0007]相较于现有技术，本技术的效果：启动传送带，传送带带着底座和竖杆移动，当第一个竖杆接触到料包箱的开门单元后，开门单元带着斜杆转动，斜杆带着小齿轮轴转动，小齿轮轴带着小齿轮一起转动，小齿轮带着大齿轮转动，当第一个离开开门单元后，第一个料包从料包箱内落到传送带上，小齿轮停止转动，且小齿轮已经转动一圈，而大齿轮转动半圈，当第二个竖杆接触开门机构后，小齿轮再次转动一圈，大齿轮再次转动半圈，此时的大齿轮转动了一圈，第一个料包到达红油箱的正下面，然后大齿轮轴带动拉绳使红油箱的开门单元动作，把第一个红油包和第一个料包放到了一起，最后把第一个料包和第一个红油包一起包装，第一个料包以后的料包与第一个料包的情况相同，本技术这种套袋机上料机构采用间隙单元可以使一个料包和一个红油包能够同时被一起包装，节约了人力成本；采用开门单元能够使料包箱或者红油箱自动落下一个料包或者红油包，提高了料包与红油包的包装效率；采用斜杆和传送带可以给开门单元和间隙单元提供动力，节约了人
力成本，提高了工作效率。
[0008]进一步，开门单元包括活动板、转动板、固定板以及开门弹簧，红油箱体或者料包箱体底面上皆开设活动口，活动板一端固定在红油箱体或者料包箱体底面上，且靠近活动口，转动板一端固定在活动板上，另一端转动连接斜杆，固定板固定在红油箱体或者料包箱体底面上，开门弹簧一端固定在固定板上，另一端固定在转动板上。
[0009]相较于现有技术，本技术的效果：活动板使料包和红油包能够下落到传送带上，转动板能够把竖杆给的动力传递给斜杆，并带动斜杆来回转动，开门弹簧能够帮助转动板回到原来的位置，从而实现了小齿轮轴的完整转动。
[0010]进一步，活动板的纵截面积等于活动口的纵截面积。
[0011]相较于现有技术，本技术的效果：若是活动板的纵截面积小于活动口的纵截面积，则料包或者红油包可能从活动板与活动口之间的空隙自己下落，造成料包与红油包数量搭配的混乱，而活动板的纵截面积大于活动口的纵截面积，则会造成材料的浪费，所以活动板的纵截面积等于活动口的纵截面积，能够节约材料和防止料包与红油包数量搭配的混乱。
[0012]进一步，还包括自动推料部，自动推料部包括两个推料弹簧和推板，推料弹簧一端固定在红油箱体或者料包箱体内侧面上，且远离活动板，推料弹簧另一端固定在推板上。
[0013]相较于现有技术，本技术的效果：由于料包或者红油包储存在料包箱或者红油箱内，一个料包或者一个红油包下落后，需要把剩下的料包或者红油包推向活动口，用人力推料包和红油包则比较麻烦，而两个推料弹簧和推板则可以时剩下的料包或者红油包自动靠近活动口。
[0014]进一步，推料弹簧沿推板中心线对称布置。
[0015]相较于现有技术，本技术的效果：若是推料弹簧不沿推板中心线对称布置，则可能会导致推板受力不均匀，长此以往，推板容易受到损坏，而推料弹簧沿推板中心线对称布置，则可以使推板受力均匀，增加看推板的使用寿命。
[0016]进一步，还包括导向块，在红油箱体或者料包箱体底面内侧开设导向槽，且导向槽与导向块相对应，导向块一端固定在推板底面上，另一端滑动在导向槽内。
[0017]相较于现有技术，本技术的效果：推板在工作的过程中，可能会出现运动轨迹的偏差，从而使料包或者红油包卡住并不能下落，而导向块和导向槽则可以保证推板的运动轨迹不变，防止料包或者红油包卡住。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术套袋机上料机构实施例的主视图；
[0020]图2为图1的剖视图；
[0021]图3为图1中间隙套的结构示意图；
[0022]图4为图1中料包箱和红油包箱的内部结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0025]说明书附图中的附图标记包括：传送带1，红油箱2，间隙套3，料包箱4，转动板5，拉绳6，大齿轮7，大齿轮轴8，小齿轮9，小齿轮轴10，斜杆11，活动板12，推板13。
[0026]实施例：
[0027]本技术的具体实施过程：一种套袋机上料机构，如图1、图2以及图3所示，包括用于储存料包的料包箱4、用于储存红油包的红油箱2、传送带1以及用于料包箱4和红油箱2下料的开门部，料包箱4和红油箱2位于传送带1上方，料包箱4包括料包箱体和开门单元，开门单元转动连接料包箱体底面，红油箱2包括红油箱体和开门单元，开门单元转动连接红油箱体底面，开门部包括若干底座、若干竖杆、斜杆11、拉绳6以及间隙单元，底座固定在传送带1上，竖杆固定在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套袋机上料机构，其特征在于：包括用于储存料包的料包箱、用于储存红油包的红油箱、传送带以及用于料包箱和红油箱下料的开门部，料包箱和红油箱位于传送带上方，料包箱包括料包箱体和开门单元，开门单元转动连接料包箱体底面，红油箱包括红油箱体和开门单元，开门单元转动连接红油箱体底面，开门部包括若干底座、若干竖杆、斜杆、拉绳以及间隙单元，底座固定在传送带上，竖杆固定在底座上，且竖杆最高点比开门单元的最低点高一厘米；间隙单元包括间隙套、小齿轮、小齿轮轴、大齿轮以及大齿轮轴，小齿轮、小齿轮轴、大齿轮以及大齿轮轴皆在间隙套内，小齿轮轴和大齿轮轴皆一端转动连接间隙套内壁，另一端分别固定连接小齿轮和大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合，斜杆一端转动连接料包箱的开门单元，另一端转动连接小齿轮轴的轴端，拉绳一端固定在红油箱的开门单元上，另一端固定在大齿轮轴的轴端。2.根据权利要求1所述的套袋机上料机构，其特征在于：开门单元包括活动板、转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒正宇，段建国，
申请(专利权)人：重庆德康调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：