一种热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构，包括支撑框架、轴承座、导轨和张紧用螺杆；导轨设置两根，呈上下对应地安装在支撑框架上，轴承座设置在两根导轨之间，轴承座的顶部和底部均安装一套滚轮组件，滚轮组件与导轨配合，使轴承座能沿导轨移动可调；张紧用螺杆的一端与支撑框架的一侧连接，张紧用螺杆的另一端与轴承座的一侧连接。本实用新型专利技术中的轴承座安装方便、在安装过程中其安装位置方便调节，调节到位后利用张紧用螺杆进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构


[0001]本技术涉及热熔胶生产设备，具体地讲，涉及一种热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种具有可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度变化而变化，而化学性质不发生改变，且在常温下为固体，同时产品本身无毒无味，属于环保型化学产品，又具有粘合强度大、粘结速度快等优点，因此备受青睐。为便于热熔胶的包装、运输和保存，通常选择将其加工为颗粒状，例如授权公告号为CN210758577U的专利中公开了一种热熔胶干式冷却造粒设备，该设备包括干式冷却传送装置1、切料装置2、提升机3、出料筒4和打包台6，参见图4，干式冷却传送装置1用于将高温的液态热熔胶制成固态的热熔胶条，切料装置2将热熔胶条切成热熔胶颗粒，热熔胶颗粒经提升机3向上提升冷却后进入出料筒4暂存，在进行打包时，由人工将袋子放在打包台6上，然后控制出料筒4放出一定量的热熔胶颗粒。在干式冷却传送装置1中，是利用两个滚筒带动传送带进行传送，传送带采用钢带和橡胶垫的双层结构，钢带是为了加速热熔胶条的冷却，橡胶垫是为了防止钢带与滚筒发生打滑，目前滚筒轴的两端是分别安装在轴承座上的，轴承座是与支撑框架固定安装的，存在张紧调节不方便的缺点，因此有必要对其进行改进和优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、调节方便、安装方便的热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构，包括支撑框架和轴承座，其特征在于：还包括导轨和张紧用螺杆；所述导轨设置两根，呈上下对应地安装在支撑框架上，所述轴承座设置在两根导轨之间，轴承座的顶部和底部均安装一套滚轮组件，所述滚轮组件与导轨配合，使轴承座能沿导轨移动可调；所述张紧用螺杆的一端与支撑框架的一侧连接，张紧用螺杆的另一端与轴承座的一侧连接。
[0005]优选的，所述滚轮组件包括基座、移动用滚轮和导向用滚轮；所述基座与轴承座固定连接；所述移动用滚轮设置两个，分别安装在基座两端，移动用滚轮与导轨接触，用于使轴承座沿着导轨移动；所述导向用滚轮设置两对，分别安装在基座两端，用于夹持住导轨两侧面，对轴承座沿着导轨移动进行导向。
[0006]优选的，所述张紧用螺杆的一端与支撑框架的一侧通过一号螺母进行定位，张紧用螺杆的另一端通过二号螺母与轴承座固定连接。
[0007]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：轴承座安装方便、在安装过程中其安装位置方便调节，调节到位后利用张紧用螺杆进行固定。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本技术实施例的主视结构示意图。
[0010]图2是图1中K向结构示意图（示意滚轮组件端部）。
[0011]图3是图1中F向结构示意图（示意滚轮组件与导轨的安装配合关系）。
[0012]图4是现有技术热熔胶干式冷却造粒设备的结构示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]图1至图3中：支撑框架11；轴承座12；导轨13；张紧用螺杆14；滚轮组件15；一号螺母16；二号螺母17；基座150；移动用滚轮151；导向用滚轮152；
[0015]图4中：干式冷却传送装置1；切料装置2；提升机3；出料筒4；打包台6。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0017]实施例。
[0018]参见图1至图3。
[0019]本实施例中公开了一种热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构，包括支撑框架11、轴承座12、导轨13和张紧用螺杆14。
[0020]本实施例中，支撑框架11呈矩形框架，设置两个，相对地安装在热熔胶制粒设备的机架上，用于支撑安装滚筒轴的两端。每个支撑框架11内安装两个轴承座12，用于安装前后两根滚筒轴的相同端。
[0021]本实施例中，每个轴承座12配置两根导轨13，两根导轨13呈上下对应地安装在支撑框架11上，轴承座12设置在两根导轨13之间，轴承座12的顶部和底部均安装一套滚轮组件15，滚轮组件15与导轨13配合，使轴承座12能沿导轨13移动可调；张紧用螺杆14的一端与支撑框架11的一侧连接，张紧用螺杆14的另一端与轴承座12的一侧连接。
[0022]具体地讲，本实施例中，滚轮组件15包括基座150、移动用滚轮151和导向用滚轮152；基座150与轴承座12固定连接；移动用滚轮151设置两个，分别安装在基座150两端，移动用滚轮151与导轨13接触，用于使轴承座12沿着导轨13移动；导向用滚轮152设置两对，分别安装在基座150两端，用于夹持住导轨13两侧面，对轴承座12沿着导轨13移动进行导向。
[0023]具体地讲，本实施例中，张紧用螺杆14的一端与支撑框架11的一侧通过一号螺母16进行定位，张紧用螺杆14的另一端通过二号螺母17与轴承座12固定连接。在具体安装时，将轴承座12通过滚轮组件15调节到位，然后用张紧用螺杆14将轴承座12与支撑框架11固定，在两个支撑框架11中，共有两对张紧用螺杆14、两对轴承座12，位于同侧的一对张紧用螺杆14向左拉紧轴承座12，另一侧的一对张紧用螺杆14向右拉紧轴承座12，从而实现了对轴承座12的定位以及对滚筒轴上安装的传动带的张紧。
[0024]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名
称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构，包括支撑框架（11）和轴承座（12），其特征在于：还包括导轨（13）和张紧用螺杆（14）；所述导轨（13）设置两根，呈上下对应地安装在支撑框架（11）上，所述轴承座（12）设置在两根导轨（13）之间，轴承座（12）的顶部和底部均安装一套滚轮组件（15），所述滚轮组件（15）与导轨（13）配合，使轴承座（12）能沿导轨（13）移动可调；所述张紧用螺杆（14）的一端与支撑框架（11）的一侧连接，张紧用螺杆（14）的另一端与轴承座（12）的一侧连接。2.根据权利要求1所述的热熔胶制粒设备中的滚筒轴安装结构，其特征在于：所述滚轮组件（15）包括基座（150）、移动用...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玮智，王欣蕊，邵晓巍，陈慧，沈杰一繁，何志鹏，刘圆，
申请(专利权)人：浙江固特新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：