应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高性能化学合成复合橡胶料生产技术领域，且公开了一种应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有筛选板，所述筛选板的内部开设有筛选孔，所述筛选孔的内部设置有圆锥块，所述壳体内壁的前后两侧均贴合设置有支撑板。本实用新型专利技术通过设置筛选板、筛选孔、圆锥块、支撑板、通孔、支撑架、连接块、螺纹孔和调节机构，其中，当调节机构上的螺纹柱转动时，通过螺纹使支撑板与筛选板之间距离发生改变，当支撑板与筛选板之间距离增大时，由于圆锥块与筛选孔之间间隙增大，进而卡在筛选孔内的原料能自动掉落，从而使使用者能快速的对卡在筛选孔内的原料进行清理。卡在筛选孔内的原料进行清理。卡在筛选孔内的原料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备


[0001]本技术涉及高性能化学合成复合橡胶料生产
，尤其涉及一种应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备。

技术介绍

[0002]目前，在生产高性能化学合成复合橡胶料时，通常需要对多种原料进行混合，在混合原料时，为了因混合原料中有结块的原料，进而在混合原料前，需要对原料进行筛选。
[0003]目前，在对原料进行筛选时，常常会因原料卡在筛选孔内，而导致筛选孔被堵塞，进而需要使用者定时的对筛选孔进行清理，但在清理时，若原料卡的较紧，则导致原料不易清理出来，进而导致清理过程较为麻烦，并且，还会导致清理时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在对原料进行筛选时，常常会因原料卡在筛选孔内，而导致筛选孔被堵塞，进而需要使用者定时的对筛选孔进行清理，但在清理时，若原料卡的较紧，则导致原料不易清理出来，进而导致清理过程较为麻烦，并且，还会导致清理时间较长，而提出的一种应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有筛选板，所述筛选板的内部开设有筛选孔，所述筛选孔的内部设置有圆锥块，所述壳体内壁的前后两侧均贴合设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面和圆锥块的上表面固定连接，所述支撑板的前后两侧均开设有滑槽，所述壳体内壁的左右两侧均固定连接有导向柱，所述导向柱的表面与滑槽的内壁接触，所述支撑板的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述壳体的左侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑孔的内壁接触，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节机构，所述调节机构的右侧与壳体的左侧固定连接，所述壳体的表面固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗位于调节机构的下方，所述出料漏斗的底部固定连接有振动电机，所述壳体的前后连接有均固定连接有支撑机构。
[0007]优选的，所述圆锥块、筛选孔和通孔的中心均在同一直线上，且圆锥块与通孔之间间隙大于筛选孔的直径。
[0008]优选的，所述调节机构包括螺纹柱，所述螺纹柱的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺纹柱的上表面固定连接有把手柱，所述把手柱的表面固定连接有第一轴承，所述螺纹柱的表面固定连接有第二轴承，所述第一轴承的表面和壳体的左侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块位于连接块的上方，所述第二轴承的表面和壳体的左侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块位于连接块与出料漏斗之间。
[0009]优选的，所述支撑机构包括空心筒，所述空心筒位于出料漏斗的上方，所述壳体的
前后两侧均与空心筒的表面固定连接，所述空心筒的内壁贴合设置有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面和壳体的前后两侧均固定连接有挡块。
[0010]优选的，所述第一固定块的上表面固定连接有环形刻度尺，所述把手柱的表面固定连接有指示板，所述指示板的底部与环形刻度尺的上表面接触，所述指示板的内部开设有指示孔，所述指示孔位于环形刻度尺的上方。
[0011]优选的，所述指示板的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面粘接有放大镜片，所述放大镜片位于指示孔的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置筛选板、筛选孔、圆锥块、支撑板、通孔、支撑架、连接块、螺纹孔和调节机构，其中，当调节机构上的螺纹柱转动时，通过螺纹使支撑板与筛选板之间距离发生改变，当支撑板与筛选板之间距离增大时，由于圆锥块与筛选孔之间间隙增大，进而卡在筛选孔内的原料能自动掉落，从而使使用者能快速的对卡在筛选孔内的原料进行清理，同时，由于圆锥块与筛选孔之间间隙可以根据需要进行调节，进而使该预处理设备能对不同颗粒大小的原料进行筛选。
[0014](2)本技术通过设置环形刻度尺、指示板和指示孔，其中，当把手柱转动时，通过把手柱使指示板转动，并使指示孔内的读数发生改变，此时，使用者可通过观察指示孔内的读数判断把手柱转动的角度，进而便于使用者判断支撑板与筛选板之间距离，同时，通过放大镜片对指示孔内的读数进行放大，进而便于使用者观察指示孔内的读数。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构的正视图；
[0018]图4为本技术图3中B处放大图；
[0019]图5为本技术支撑板的俯视图。
[0020]图中：1、壳体；2、筛选板；3、筛选孔；4、圆锥块；5、支撑板；6、通孔；7、支撑架；8、滑槽；9、导向柱；10、连接块；11、螺纹孔；12、滑孔；13、调节机构；131、螺纹柱；132、把手柱；133、第一轴承；134、第二轴承；135、第一固定块；136、第二固定块；14、出料漏斗；15、振动电机；16、支撑机构；161、空心筒；162、支撑腿；163、弹簧；164、挡块；17、环形刻度尺；18、指示板；19、指示孔；20、连接柱；21、放大镜片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
5，一种应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有筛选板2，筛选板2的内部开设有筛选孔3，筛选孔3的内部设置有圆锥块4，当圆锥块4在筛选孔3内的位置发生改变时，圆锥块4与筛选孔3之间间隙也会发生改变，壳体1内壁的前后两侧均贴合设置有支撑板5，支撑板5的内部开设有通孔6，圆锥块4、筛选孔3和通孔6的中心均在同一直线上，且圆锥块4与通孔6之间间隙大于筛选孔3的直径，通孔6的内壁固定连接有支撑架7，支撑架7为十字形，当原料进行通孔6内后，可通过支撑架7与通孔6之间空隙向下落，支撑架7的上表面和圆锥块4的上表面固定连接，支撑板5的前后两侧均开设有滑槽8，壳体1内壁的左右两侧均固定连接有导向柱9，导向柱9的表面与滑槽8的内壁接触，通过导向柱9和滑槽8的配合，使支撑板5仅能上下移动，支撑板5的底部固定连接有连接块10，连接块10的内部开设有螺纹孔11，壳体1的左侧开设有滑孔12，滑孔12的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁固定连接有筛选板(2)，所述筛选板(2)的内部开设有筛选孔(3)，所述筛选孔(3)的内部设置有圆锥块(4)，所述壳体(1)内壁的前后两侧均贴合设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上表面和圆锥块(4)的上表面固定连接，所述支撑板(5)的前后两侧均开设有滑槽(8)，所述壳体(1)内壁的左右两侧均固定连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)的表面与滑槽(8)的内壁接触，所述支撑板(5)的底部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的内部开设有螺纹孔(11)，所述壳体(1)的左侧开设有滑孔(12)，所述滑孔(12)的内壁与滑孔(12)的内壁接触，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有调节机构(13)，所述调节机构(13)的右侧与壳体(1)的左侧固定连接，所述壳体(1)的表面固定连接有出料漏斗(14)，所述出料漏斗(14)位于调节机构(13)的下方，所述出料漏斗(14)的底部固定连接有振动电机(15)，所述壳体(1)的前后连接有均固定连接有支撑机构(16)。2.根据权利要求1所述的应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备，其特征在于，所述圆锥块(4)、筛选孔(3)和通孔(6)的中心均在同一直线上，且圆锥块(4)与通孔(6)之间间隙大于筛选孔(3)的直径。3.根据权利要求1所述的应用于高性能化学合成复合橡胶料的高效预处理设备，其特征在于，所述调节机构(13)包括螺纹柱(131)，所述螺纹柱(131)的表面与螺纹孔(11)的内壁螺纹连接，所述螺纹柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，谢知奇，范正伟，王新，陈炜，
申请(专利权)人：马弗橡塑镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：