一种振动筛料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化生产技术领域，尤其是指一种振动筛料机构，包括托料板、振动结构以及下料件，所述托料板设置有多个筛料孔，所述振动结构用于驱动所述托料板振动，所述下料件设置于所述托料板的底部，筛料孔用于让合格的物料落入所述下料件；所述托料板还连接有用于输出不合格物料的出料件。本实用新型专利技术通过振动结构控制托料板进行振动，使得规格符合要求的物料能够经筛料孔落入下料件内，不符合要求的物料则无法落下，从而沿着出料件进行出料，达到了筛料的效果。达到了筛料的效果。达到了筛料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛料机构


[0001]本技术涉及自动化生产
，尤其是指一种振动筛料机构。

技术介绍

[0002]目前塑料，通常是经挤出成型以后再进行裁切为颗粒状的。在裁切完以后，通常会有部分规格较大的塑料颗粒是不符合要求的，而现有技术中，并没有能够可靠筛料的结构，导致了塑料颗粒的质量不足。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种振动筛料机构，能够把规格较大的塑料颗粒筛选出来。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种振动筛料机构，包括托料板、振动结构以及下料件，所述托料板设置有多个筛料孔，所述振动结构用于驱动所述托料板振动，所述下料件设置于所述托料板的底部，筛料孔用于让合格的物料落入所述下料件；所述托料板还连接有用于输出不合格物料的出料件。
[0006]进一步的，所述下料件包括安装于所述托料板底部的漏斗，所述漏斗位于多个筛料孔的正下方，所述漏斗用于把合格的物料引导至外界的容器内。
[0007]进一步的，所述托料板与所述下料件之间设置有气流结构，所述气流结构用于把合格的物料上附着的颗粒物进行收集。
[0008]更进一步的，所述气流结构包括吹气件、集气管以及收集箱，所述集气管内设置有负压装置，所述吹气件与所述集气管的顶部正对设置，所述吹气件与所述集气管分别位于所述下料件的两侧，所述收集箱与所述集气管的底部连通。
[0009]进一步的，所述振动结构包括至少一个安装于所述托料板的振动电机。
>[0010]进一步的，所述下料件与所述水平呈锐角设置。
[0011]进一步的，所述托料板顶部设置有挡料结构，所述挡料结构用于防止物料以及附着于物料的颗粒物溅射至外界。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过振动结构控制托料板进行振动，使得规格符合要求的物料能够经筛料孔落入下料件内，不符合要求的物料则无法落下，从而沿着出料件进行出料，达到了筛料的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图。
[0014]图2为本技术的托料板的示意图。
[0015]附图标记：1
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托料板，2
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振动结构，3
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下料件，4
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出料件，5
‑ꢀ
气流结构，6
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挡料结构，11
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筛料孔，51
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吹气件，52
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集气管， 53
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收集箱。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0017]如图1和图2所示，本技术提供的一种振动筛料机构，包括托料板1、振动结构2以及下料件3，所述托料板1设置有多个筛料孔11，所述振动结构2用于驱动所述托料板1振动，所述下料件3 设置于所述托料板1的底部，筛料孔11用于让合格的物料落入所述下料件3；所述托料板1还连接有用于输出不合格物料的出料件4。
[0018]工作时，被裁切成颗粒状的塑料(下称物料)被传输至托料板1 上，通过源源不断传输的物料彼此推动而使得物料在托料板1上移动；此时托料板1可与水平面呈5
‑
10
°
的夹角，使得振动结构2在使得托料板1振动时，符合要求的物料不断振动直至落入筛料孔11内，经筛料孔11落入下料件3被收集；而体积过大的物料由于宽度大于筛料孔11的孔径，因此其无法落入下料件3处，随着振动以及后续物料的推动，该体积过大的物料则被传输至出料件4处，由出料件4 引导其落入另外的箱子进行收集，以便于工作人员把这类体积过大的物料进行回收重新成型。
[0019]此外，振动时也会让物料表面的细小颗粒物与物料进行分离，保证了物料的洁净。
[0020]在本实施例中，所述下料件3包括安装于所述托料板1底部的漏斗，所述漏斗位于多个筛料孔11的正下方，所述漏斗用于把合格的物料引导至外界的容器内。即漏斗用于对物料进行引导，把物料引导至放置在漏斗底部的箱子内进行收集，以便于工作人员进行统一下料。
[0021]在本实施例中，所述托料板1与所述下料件3之间设置有气流结构5，所述气流结构5用于把合格的物料上附着的颗粒物进行收集。
[0022]实际使用时，所述气流结构5包括吹气件51、集气管52以及收集箱53，所述集气管52内设置有负压装置(图中未视出)，所述吹气件51与所述集气管52的顶部正对设置，所述吹气件51与所述集气管52分别位于所述漏斗的两侧，所述收集箱53与所述集气管52 的底部连通。
[0023]即在物料落在漏斗上时，其表面所附着的小颗粒物会被溅起，此时由吹气件51(优选为风扇或者气泵等)对其进行吹气，把小颗粒物催入集气管52内，经由负压装置把其吸入收集箱53内，以便于工作人员进行集中处理。这种小颗粒物通常类似灰尘，由于会影响到物料的质量，因此本技术通过气流结构5的设置，使其能够被收集进行处理，保证了漏斗内的整洁。具体的，该收集箱53内可设置有筛网让小颗粒物进行附着。
[0024]在本实施例中，所述振动结构2包括至少一个安装于所述托料板 1的振动电机，或者由电机配合凸轮组成，以使得托料板1进行高频率振动，从而实现筛料效果。
[0025]在本实施例中，所述下料件3与所述水平呈锐角设置，以便于规格过大的物料能够在重力作用下顺着下料件3落入收集用的箱子内，该下料件3优选为一块金属板。
[0026]在本实施例中，所述托料板1顶部设置有挡料结构6，所述挡料结构6用于防止物料以及附着于物料的颗粒物溅射至外界，从而保证了本技术周围环境的洁净，对工作人员的安全进行保护。
[0027]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的
限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛料机构，其特征在于：包括托料板、振动结构以及下料件，所述托料板设置有多个筛料孔，所述振动结构用于驱动所述托料板振动，所述下料件设置于所述托料板的底部，筛料孔用于让合格的物料落入所述下料件；所述托料板还连接有用于输出不合格物料的出料件。2.根据权利要求1所述的振动筛料机构，其特征在于：所述下料件包括安装于所述托料板底部的漏斗，所述漏斗位于多个筛料孔的正下方，所述漏斗用于把合格的物料引导至外界的容器内。3.根据权利要求1所述的振动筛料机构，其特征在于：所述托料板与所述下料件之间设置有气流结构，所述气流结构用于把...

【专利技术属性】
技术研发人员：石传捷，石传兴，
申请(专利权)人：东莞市宇捷实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：