一种管材行进支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材行进支撑架，包括固定底座结构，连接在固定底座结构上的环形板，以及若干个连接在环形板上的托辊。本实用新型专利技术中结构稳定，设计巧妙，便于管材的行进和对管材的支撑，管材能够良好的输出生产设备或者输入加工设备，使得管材的生产加工过程顺利，并且减少了管材的磨损，降低了废品率和损耗成本。耗成本。耗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管材行进支撑架


[0001]本技术属于管材料生产
，涉及一种管材行进支撑架。

技术介绍

[0002]在管材生产过程中，管材连续的从成型设备中输出，由于管材越来越长会导致管材在地面拖沓，造成管材损伤，因损耗使得生产成本升高；另外在切割管材过程中，也是将成型的管材连续的送入切割设备中进行切割，管材因为自身重力而垂落在地面，不会保持直通进入切割设备的状态，导致管材在切割设备入口处的进行卡顿；因此不论是管材成型和管材切割，均需要架体对管材进行支撑，那么设计一种能够良好支撑管材的架体是保证顺利生产的必要手段。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决管材在生产的行进过程中的支撑问题，提供一种能够良好支撑管材的架体结构。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种管材行进支撑架，包括固定底座结构，连接在固定底座结构上的环形板，以及若干个连接在环形板上的托辊。
[0006]具体的，所述固定底座结构包括背面支撑座、中间板、正面支撑座，其中背面支撑座和正面支撑座以中间板对称设置，并且背面支撑座和正面支撑座均与中间板底部焊接。
[0007]进一步，所述的中间板为上宽下窄的金属板结构，其顶部具有弯弧，围绕弯弧还预留有若干连接孔。
[0008]固定连接在固定底座结构上的环形板共有两个，分别是正面环形板和背面环形板，正面环形板和背面环形板的结构相同，并将固定底座结构的中间板夹在其中，且通过长杆螺栓进行固定连接。
[0009]进一步，所述托辊设置在正面环形板的四等分处，其通过连接杆与连接座进行固定连接，而连接座的两侧具有连接翼，通过螺丝穿过连接翼固定连接在正面环形板上。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中结构稳定，设计巧妙，便于管材的行进和对管材的支撑，管材能够良好的输出生产设备或者输入加工设备，使得管材的生产加工过程顺利，并且减少了管材的磨损，降低了废品率和损耗成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构的正面示意图；
[0013]图2为本技术整体结构的侧面示意图；
[0014]图3为本技术中固定底座结构的正面示意图；
[0015]图中标记：1
‑
正面支撑座，2
‑
中间板，3
‑
长杆螺栓，4
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正面环形板，5
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托辊， 6
‑
背面
环形板，7
‑
连接杆，8
‑
连接翼，9
‑
连接座，10
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辊子，12
‑
背面支撑座，13
‑ꢀ
弯弧，14
‑
连接孔。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0017]如图1和图2所示，一种管材行进支撑架，包括固定底座结构，连接在固定底座结构上的环形板，以及若干个连接在环形板上的托辊5。
[0018]如图2和图3所示，所述的固定底座结构包括背面支撑座12、中间板2、正面支撑座1，其中背面支撑座12和正面支撑座1的结构相同，以中间板2对称设置，背面支撑座12和正面支撑座1均与中间板2底部焊接。
[0019]以正面支撑座1为例，具体说明背面支撑座12和正面支撑座1的结构，所述正面支撑座1为在平板两侧设置直立侧翼板的金属板结构，其中平板上预留供螺栓穿过的连接孔，所述的直立侧翼板为切角的三角板结构，以便于良好支撑中间板2。
[0020]进一步，所述的中间板2为上宽下窄的金属板结构，其顶部具有弯弧13，围绕弯弧13还预留有若干连接孔14，所述弯弧13及周边连接孔14为环形板的适应性连接提供了便利。
[0021]如图2所示，固定连接在固定底座结构上的环形板共有两个，分别是正面环形板4和背面环形板6，正面环形板4和背面环形板6的结构相同，分别从固定底座结构的中间板2的正面和背面将中间板2夹在其中，并通过长杆螺栓3 进行固定连接，并且正面环形板4和背面环形板6上部通过长杆螺栓3连接时，正面环形板4和背面环形板6上部之间的间距等于中间板2的厚度。
[0022]以正面环形板4为例，具体说明正面环形板4和背面环形板6结构，如图1 所示，所述正面环形板4为内部圆形中空的环形金属板结构，并且在金属板上圆周等分处均匀间隔设置若干个供长杆螺栓3穿过的连接孔。
[0023]如图1所示，所述托辊5设置在正面环形板4的四等分处，具体是，托辊5 通过连接杆7与连接座9进行固定连接，而连接座9的两侧具有连接翼8，通过螺丝穿过连接翼8进而固定连接。
[0024]所述托辊5中的辊子10接触管材表面，进而便于管材在四个托辊之间行进。
[0025]本技术在使用时，需要通过螺栓将连接座固定，进而将固定底座结构连接稳固，进而使得环形板直立，以方便管材在四个托辊5之间的空间行进，而这四个托辊起到了支撑作用，并且不会阻碍管材行进，有利于管材的生产和加工。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材行进支撑架，其特征在于，包括固定底座结构，连接在固定底座结构上的环形板，以及若干个连接在环形板上的托辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种管材行进支撑架，其特征在于，所述固定底座结构包括背面支撑座(12)、中间板(2)、正面支撑座(1)，其中背面支撑座(12)和正面支撑座(1)以中间板(2)对称设置，并且背面支撑座(12)和正面支撑座(1)均与中间板(2)底部焊接。3.根据权利要求2所述的一种管材行进支撑架，其特征在于，所述的中间板(2)为上宽下窄的金属板结构，其顶部具有弯弧(13)，围绕弯弧(13)还预留有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：河南尚品优塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：