本实用新型专利技术公开了一种用于原材料的压缩装置，包括压缩装置主体，所述压缩装置主体的上端设置有设备上盖，所述设备上盖的上端外表面设置有进料口，所述设备上盖的下端设置有压缩舱，所述压缩舱的前端设置有自动舱门，所述自动舱门包括外壳门、内镶门、舱门铰链、内扣锁、定位关节、液压杆，所述自动舱门的上端设置有外置锁扣，所述压缩舱的下端设置有滚轮，所述压缩舱的一侧外表面设置有压缩料监视管，所述压缩料监视管包括强化玻璃、监控口、横板、固定外层、透明外壳。本实用新型专利技术所述的一种用于原材料的压缩装置，具备原料压缩紧密，能肉眼观测压缩箱内情况，自动化程度高等优点，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于原材料的压缩装置
[0001]本技术涉及原材料压缩
，具体为一种用于原材料的压缩装置。
技术介绍
[0002]产品生产需要先采购收集原材料，再将原材料运输到仓库储存，或送到工厂车间进行生产，原材料一般情况质地松散，体积臃肿庞大，极不方便运输储存，但通过压缩装置的压缩，改变原材料松散的堆积方式，极大的减小原材料占用空间，方便了储存和运输。
[0003]现有的压缩装置在使用时存在一定的弊端，设备压力不均匀，原料压缩不到位，压缩箱清理麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于原材料的压缩装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于原材料的压缩装置，具备原料压缩紧密，能肉眼观测压缩箱内情况，自动化程度高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于原材料的压缩装置，包括压缩装置主体，所述压缩装置主体的上端设置有设备上盖，所述设备上盖的上端外表面设置有进料口，所述设备上盖的下端设置有压缩舱，所述压缩舱的前端设置有自动舱门，所述自动舱门包括外壳门、内镶门、舱门铰链、内扣锁、定位关节、液压杆，所述自动舱门的上端设置有外置锁扣，所述压缩舱的下端设置有滚轮，所述压缩舱的一侧外表面设置有压缩料监视管，所述压缩料监视管包括强化玻璃、监控口、横板、固定外层、透明外壳，所述压缩舱的内部设置有斜面推压装置，所述斜面推压装置包括斜面板、斜面基座、固定框架、液压固定块、压力装置，所述斜面推压装置的后端设置有动力箱，所述动力箱的一侧外表面设置有电控系统。
[0008]优选的，所述舱门铰链位于外壳门的一端，所述内扣锁的上端外表面，所述内镶门位于内扣锁的一侧，所述定位关节位于内镶门的一侧，所述液压杆位于定位关节的上端。
[0009]优选的，所述斜面板位于斜面基座的前端外表面，所述固定框架位于斜面基座的后端，所述液压固定块位于固定框架的后端外表面，所述压力装置位于液压固定块的后端。
[0010]优选的，所述固定外层位于强化玻璃的前端，所述监控口位于固定外层的一侧外表面，所述横板位于监控口的下端，所述透明外壳位于横板的上端。
[0011]优选的，所述内扣锁与外壳门之间设置有焊接块，所述内扣锁的下端通过焊接块与外壳门的上端外表面固定连接，所述液压杆的下端通过定位关节与外壳门的上端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述斜面板与斜面基座之间设置有螺丝，所述斜面板的后端通过螺丝与
斜面基座的前端固定连接，所述固定框架的后端通过液压固定块与压力装置的前端固定连接。
[0013]优选的，所述强化玻璃与固定外层之间设置有固定胶，所述强化玻璃的前端通过固定胶与固定外层的内壁固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于原材料的压缩装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于原材料的压缩装置，通过设置的自动舱门，操作简单，自动化程度高，可使用电控系统操作液压杆控制舱门打开或关闭，内镶门保证舱门与压缩舱闭合严丝合缝，内扣锁加固舱门闭合的紧密度，自动舱门配合斜面推压装置对原材料进行挤压，有效提升压缩质量。
[0017]2、该用于原材料的压缩装置，通过设置的斜面推压装置，模拟刀斧砍树的原理，使用斜面的推挤面挤压原材料，使之增加一个向斜上的力，有效提升压缩得效果，减少设备功耗，同时有效预防材料附着在地板上，方便压缩舱的清理。
[0018]3、该用于原材料的压缩装置，通过设置的压缩料监视管，可通过监控口，能实时观测压缩舱的内部情况，了解舱内的原料的被压缩大小和剩余空间多少，可根据情况适当的加料，充分利用压缩装置，有效提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于原材料的压缩装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种用于原材料的压缩装置的自动舱门结构示意图。
[0021]图3为本技术一种用于原材料的压缩装置的斜面推压装置结构示意图。
[0022]图4为本技术一种用于原材料的压缩装置的压缩料监视管结构示意图。
[0023]图中：1、压缩装置主体；2、动力箱；3、自动舱门；301、外壳门；302、内镶门；303、舱门铰链；304、内扣锁；305、定位关节；306、液压杆；4、斜面推压装置；401、斜面板；402、斜面基座；403、固定框架；404、液压固定块；405、压力装置；5、压缩料监视管；501、强化玻璃；502、监控口； 503、横板；504、固定外层；505、透明外壳；6、压缩舱；7、滚轮；8、外置锁扣；9、设备上盖；10、进料口；11、电控系统。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于原材料的压缩装置，包括压缩装置主体1，压缩装置主体1的上端设置有设备上盖9，设备上盖9的上端外表面设置有进料口 10，设备上盖9的下端设置有压缩舱6，压缩舱6的前端设置有自动舱门3，自动舱门3包括外壳门301、内镶门302、舱门铰链303、内扣锁304、定位关节305、液压杆306，自动舱门3的上端设置有外置锁扣8，压缩舱6的下端设置有滚轮7，压缩舱6的一侧外表面设置有压缩料监视管5，压缩料监视管5包括强化玻璃501、监控口502、横板503、固定外层504、透明外壳 505，压缩舱6的内部设置有斜面推压装置4，斜面推压装置4包括斜面板 401、斜面基座402、固定框架403、液压固定块
404、压力装置405，斜面推压装置4的后端设置有动力箱2，动力箱2的一侧外表面设置有电控系统11。
[0026]进一步的，舱门铰链303位于外壳门301的一端，内扣锁304位于外壳门301的上端外表面，内镶门302位于内扣锁304的一侧，定位关节305位于内镶门302的一侧，液压杆306位于定位关节305的上端，自动舱门3操作简单，自动化程度高，有效提高作业速度，提升工作效率。
[0027]进一步的，斜面板401位于斜面基座402的前端外表面，固定框架403 位于斜面基座402的后端，液压固定块404位于固定框架403的后端外表面，压力装置405位于液压固定块404的后端，斜面板401让推挤压增加一个向斜上的力，将地板上的材料向前上方挤压，有效预防材料附着在地板上，方便压缩舱6的清理。
[0028]进一步的，固定外层504位于强化玻璃501的前端，监控口502位于固定外层504的一侧外表面，横板503位于监控口502的下端，透明外壳505 位于横板503的上端，可通过监控口502，能实时观测压缩舱6的内部情况，了解舱内的原料的被压缩大小和剩余空间多少，可根据情况适当的加料，实时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于原材料的压缩装置，包括压缩装置主体(1)，其特征在于：所述压缩装置主体(1)的上端设置有设备上盖(9)，所述设备上盖(9)的上端外表面设置有进料口(10)，所述设备上盖(9)的下端设置有压缩舱(6)，所述压缩舱(6)的前端设置有自动舱门(3)，所述自动舱门(3)包括外壳门(301)、内镶门(302)、舱门铰链(303)、内扣锁(304)、定位关节(305)、液压杆(306)，所述自动舱门(3)的上端设置有外置锁扣(8)，所述压缩舱(6)的下端设置有滚轮(7)，所述压缩舱(6)的一侧外表面设置有压缩料监视管(5)，所述压缩料监视管(5)包括强化玻璃(501)、监控口(502)、横板(503)、固定外层(504)、透明外壳(505)，所述压缩舱(6)的内部设置有斜面推压装置(4)，所述斜面推压装置(4)包括斜面板(401)、斜面基座(402)、固定框架(403)、液压固定块(404)、压力装置(405)，所述斜面推压装置(4)的后端设置有动力箱(2)，所述动力箱(2)的一侧外表面设置有电控系统(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于原材料的压缩装置，其特征在于：所述舱门铰链(303)位于外壳门(301)的一端，所述内扣锁(304)位于外壳门(301)的上端外表面，所述内镶门(302)位于内扣锁(304)的一侧，所述定位关节(305)位于内镶门(302)的一侧，所述液压杆(306)位于定位关节(305)的上端。3.根据权利要求1所述的一种用于原材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀岩，张辉，
申请(专利权)人：张家港安储科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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