一种压头油缸销轴固定机构及垃圾压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压头油缸销轴固定机构及垃圾压缩机，所述压头油缸销轴固定机构包括安装座、销轴以及固定件，压头油缸的固定端或伸缩端设置有油缸孔，所述安装座包括支耳，所述支耳设置有安装槽，所述销轴穿过所述安装槽与所述油缸孔，用于将压头油缸的固定端或伸缩端与所述安装座固定连接，所述固定件用于固定所述销轴。区别于现有技术，本实用新型专利技术中拆卸时，先将固定件拆下，就可以很方便的将销轴拆下，由于安装槽是开放式的结构，即使销轴生锈变大，也不妨碍销轴的拆卸，方便销轴的拆卸，提高销轴的拆卸效率。提高销轴的拆卸效率。提高销轴的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压头油缸销轴固定机构及垃圾压缩机


[0001]本技术涉及垃圾处理设备领域，特别涉及一种压头油缸销轴固定机构及垃圾压缩机。

技术介绍

[0002]目前垃圾中转站广泛采用垃圾压缩机来收集、压缩、处理垃圾，垃圾压缩机有卧式、立式等多种形式。垃圾压缩机在垃圾压缩时需要和垃圾压缩箱对接，然后将垃圾压至垃圾压缩箱内进行转运到垃圾填埋厂或者处理厂。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题：
[0004]在现有技术中，垃圾压缩机的压头油缸安装在地坑内，现有压头油缸的安装大都是通过销轴穿过安装座的两个支耳孔以及油缸孔进行固定，由于地坑异味、臭味重、具有腐蚀性，环境恶劣，在适用一段时间后，容易使得油缸座发生生锈，使得油缸座上的销轴变大，使其不好拆卸油缸，费时费力，工作效率低，且油缸重，容易发生安全事故。

技术实现思路

[0005]为此，需要提供一种压头油缸销轴固定机构及垃圾压缩机，用于解决现有技术中销轴变大，使其不好拆卸油缸，费时费力，工作效率低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，专利技术人提供了一种压头油缸销轴固定机构；所述压头油缸销轴固定机构包括安装座、销轴以及固定件，压头油缸的固定端或伸缩端设置有油缸孔，所述安装座包括支耳，所述支耳设置有安装槽，所述销轴穿过所述安装槽与所述油缸孔，用于将压头油缸的固定端或伸缩端与所述安装座固定连接，所述固定件用于固定所述销轴。
[0007]区别于现有技术，本申请的技术方案通过压头油缸销轴固定机构包括安装座、销轴以及固定件，所述压头油缸的固定端或伸缩端设置有油缸孔，所述安装座包括支耳，所述支耳设置有安装槽，所述销轴穿过所述安装槽与所述油缸孔，用于将所述压头油缸的固定端或伸缩端与所述安装座固定连接，所述固定件用于固定所述销轴。如此，销轴通过安装槽与油缸孔，实现压头油缸的固定端或伸缩端与安装座的固定连接，再通过固定件固定销轴。拆卸时，先将固定件拆下，就可以很方便的将销轴拆下，由于安装槽是开放式的结构，即使销轴生锈变大，也不妨碍销轴的拆卸，方便销轴的拆卸，提高销轴的拆卸效率。
[0008]作为本技术的一种实施方式，所述安装座包括第一支耳以及第二支耳，所述第一支耳设置有第一安装槽，所述第二支耳设置有第二安装槽，所述销轴由上至下依次穿过所述第一安装槽、所述油缸孔所述第二安装槽。
[0009]作为本技术的一种实施方式，所述压头油缸销轴固定机构包括耐磨板，所述耐磨板设置在所述压头油缸的固定端或伸缩端与所述第二支耳之间。
[0010]作为本技术的一种实施方式，所述压头油缸销轴固定机构包括第一耐磨板以及第二耐磨板，所述第一耐磨板设置在所述第二耐磨板上方，所述第一耐磨板与所述第二耐磨板均设置在所述压头油缸的固定端或伸缩端与所述第二支耳之间。
[0011]作为本技术的一种实施方式，所述压头油缸销轴固定机构包括连接件，所述连接件设置在所述销轴与所述安装座之间，所述连接件的形状与所述安装槽的形状相适配。
[0012]作为本技术的一种实施方式，所述固定件依次穿过所述销轴、所述连接件与所述安装座固定连接。
[0013]作为本技术的一种实施方式，所述压头油缸销轴固定机构包括第一固定件以及第二固定件，所述销轴的两端分别通过所述第一固定件、所述第二固定件与所述安装座相固定。
[0014]为实现上述目的，专利技术人还提供了一种垃圾压缩机，包括如上述专利技术人提供的任意一项所述的压头油缸销轴固定机构。
[0015]区别于现有技术，本申请的垃圾压缩机，销轴通过安装槽与油缸孔，实现压头油缸的固定端或伸缩端与安装座的固定连接，再通过固定件固定销轴。拆卸时，先将固定件拆下，就可以很方便的将销轴拆下，由于安装槽是开放式的结构，即使销轴生锈变大，也不妨碍销轴的拆卸，方便销轴的拆卸，提高销轴的拆卸效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一个实施例的垃圾压缩机的结构示意图；
[0018]图2为本申请一个实施例的垃圾压缩机的剖视图；
[0019]图3为图2中A处的局部放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、落料仓，
[0022]2、压缩腔，
[0023]3、推头，
[0024]41、第一压头油缸，
[0025]42、第二压头油缸，
[0026]5、压头油缸销轴固定机构，
[0027]51、安装座，
[0028]511、第一支耳，
[0029]512、第二支耳，
[0030]52、销轴，
[0031]53、第一固定件，
[0032]54、第二固定件，
[0033]55、第一耐磨板，
[0034]56、第二耐磨板，
[0035]57、连接件。
具体实施方式
[0036]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0037]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0038]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0039]现有技术中，压头油缸安装在地坑内，现有压头油缸的安装大都是通过销轴穿过安装座的两个支耳孔以及油缸孔进行固定，由于地坑异味、臭味重、具有腐蚀性，环境恶劣，在适用一段时间后，容易使得油缸座发生生锈，使得油缸座上的销轴变大，使其不好拆卸油缸，费时费力，工作效率低，且油缸重，容易发生安全事故。
[0040]因此，本申请实施例提供一种技术方案，请参阅图1至图3，本实施例涉及一种垃圾压缩机，包括落料仓1、压缩腔2、推头3、推头驱动机构以及压头油缸销轴固定机构5，压缩腔2位于落料仓1的下方，推头3设置在压缩腔2内，推头驱动机构用于驱动推头3沿着压缩方向压缩压缩腔2内的垃圾；推头驱动机构包括压头油缸，压头油缸的固定端通过压头油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压头油缸销轴固定机构，其特征在于，所述压头油缸销轴固定机构包括安装座、销轴以及固定件，压头油缸的固定端或伸缩端设置有油缸孔，所述安装座包括支耳，所述支耳设置有安装槽，所述销轴穿过所述安装槽与所述油缸孔，用于将压头油缸的固定端或伸缩端与所述安装座固定连接，所述固定件用于固定所述销轴。2.根据权利要求1所述的压头油缸销轴固定机构，其特征在于，所述安装座包括第一支耳以及第二支耳，所述第一支耳设置有第一安装槽，所述第二支耳设置有第二安装槽，所述销轴由上至下依次穿过所述第一安装槽、所述油缸孔所述第二安装槽。3.根据权利要求2所述的压头油缸销轴固定机构，其特征在于，所述压头油缸销轴固定机构包括耐磨板，所述耐磨板设置在所述压头油缸的固定端或伸缩端与所述第二支耳之间。4.根据权利要求3所述的压头油缸销轴固定机构，其特征在于，所述压头油缸销轴固定机构包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达焱，林鑫浩，黄栋彩，钟阿平，
申请(专利权)人：华达福建龙岩环卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：