手轮拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手轮拆卸工具，用于拆卸手轮，手轮的侧壁沿手轮的周向间隔设置有多个握持槽，该手轮拆卸工具包括：握持杆，具有握持端和限位端；第一限位杆，第一限位杆的第一端与握持杆的侧壁连接并位于限位端；至少两个第二限位杆，沿握持杆周向间隔设置在握持杆的侧壁上，第二限位杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的第一端与握持杆的侧壁连接，第二杆体的第一端与第一杆体的第二端连接，第二杆体的第二端与第一限位杆的第二端位于握持杆的同一侧，第一限位杆的第二端和第二杆体的第二端分别插设于握持槽。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的手工拆卸手轮费时费力，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
手轮拆卸工具


[0001]本技术涉及手轮拆卸工具
，具体而言，涉及一种手轮拆卸工具。

技术介绍

[0002]干燥塔的人孔堵板或者风箱的表面钢板一般利用三角手轮作为紧固件，在人孔堵板或者风箱的拆卸过程中，当前方法是操作人员用手抓握手轮，然后利用手工的方式进行拆卸，但是因为干燥塔的表面温度较高以及手轮拧紧力矩过大，直接手工拆卸手轮费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种手轮拆卸工具，以解决相关技术中的手工拆卸手轮费时费力，影响工作效率的问题。
[0004]本技术提供了一种手轮拆卸工具，用于拆卸手轮，手轮的侧壁沿手轮的周向间隔设置有多个握持槽，该手轮拆卸工具包括：握持杆，具有握持端和限位端；第一限位杆，第一限位杆的第一端与握持杆的侧壁连接并位于限位端；至少两个第二限位杆，沿握持杆周向间隔设置在握持杆的侧壁上，第二限位杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的第一端与握持杆的侧壁连接，第二杆体的第一端与第一杆体的第二端连接，第二杆体的第二端与第一限位杆的第二端位于握持杆的同一侧，第一限位杆的第二端和第二杆体的第二端分别插设于握持槽。
[0005]进一步地，手轮拆卸工具包括两个第二限位杆，两个第二限位杆的第一杆体沿握持杆的周向间隔设置，且两个第二限位杆的第一杆体的轴线相重合。
[0006]进一步地，第一限位杆与握持杆相垂直。
[0007]进一步地，第一杆体与握持杆相垂直。
[0008]进一步地，第二杆体与第一杆体相垂直，第二杆体与第一限位杆相平行。<br/>[0009]进一步地，握持杆的长度在17.1cm至20.9cm之间，第一杆体的第一端与限位端的间距在2.7cm至3.3cm之间。
[0010]进一步地，第一限位杆的长度与第二杆体的长度相等。
[0011]进一步地，第一杆体的长度与第二杆体的长度相等。
[0012]进一步地，手轮拆卸工具包括两个第二限位杆，第一限位杆的第二端与第二杆体的第二端的间距在3.15cm至3.85cm之间，两个第二杆体的第二端的间距在3.15cm至3.85cm之间。
[0013]进一步地，握持杆、第一限位杆、第一杆体以及第二杆体均为圆柱杆；和/或，握持杆的直径、第一限位杆的直径、第一杆体的直径以及第二杆体的直径在0.9cm至1.1cm之间。
[0014]应用本技术的技术方案，通过在握持杆的限位端的侧壁上设置第一限位杆，在握持杆的侧壁上设置至少两个第二限位杆，第二限位杆包括第一杆体和第二杆体，将第一限位杆的第二端与第二杆体的第二端设置于握持杆的同一侧，在利用手轮拆卸工具对手
轮进行拆卸时，将第一限位杆的第二端和第二杆体的第二端分别插设于手轮的握持槽中，然后操作人员用手握住握持杆的握持端，通过对握持端施加作用力，能够利用第一限位杆和第二限位杆对手轮施加作用力，进而实现手轮的拆卸。采用上述手轮拆卸工具拆卸手轮，利用杠杆原理对手轮进行拆卸，具有省时省力，能够提高工作效率的优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了本技术实施例提供的手轮拆卸工具的结构示意图；
[0017]图2示出了本技术实施例提供的手轮拆卸工具的结构示意图；
[0018]图3示出了本技术实施例提供的手轮拆卸工具的结构示意图；
[0019]图4示出了手轮的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、握持杆；11、握持端；12、限位端；
[0022]20、第一限位杆；
[0023]30、第二限位杆；31、第一杆体；32、第二杆体；
[0024]40、手轮；41、握持槽；
[0025]A、握持杆的长度；B、第一杆体的第一端与限位端的间距；C、第一限位杆的第二端与第二杆体的第二端的间距；D、两个第二杆体的第二端的间距。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种手轮拆卸工具，用于拆卸手轮40，手轮40的侧壁沿手轮40的周向间隔设置有多个握持槽41，该手轮拆卸工具包括握持杆10、第一限位杆20以及至少两个第二限位杆30。握持杆10具有握持端11和限位端12，第一限位杆20的第一端与握持杆10的侧壁连接并位于限位端12，至少两个第二限位杆30沿握持杆10周向间隔设置在握持杆10的侧壁上，第二限位杆30包括第一杆体31和第二杆体32，第一杆体31的第一端与握持杆10的侧壁连接，第二杆体32的第一端与第一杆体31的第二端连接，第二杆体32的第二端与第一限位杆20的第二端位于握持杆10的同一侧，第一限位杆20的第二端和第二杆体32的第二端分别插设于握持槽41。
[0028]应用本技术的技术方案，通过在握持杆10的限位端12的侧壁上设置第一限位杆20，在握持杆10的侧壁上设置至少两个第二限位杆30，第二限位杆30包括第一杆体31和第二杆体32，将第一限位杆20的第二端与第二杆体32的第二端设置于握持杆10的同一侧，在利用手轮拆卸工具对手轮40进行拆卸时，将第一限位杆20的第二端和第二杆体32的第二
端分别插设于手轮40的握持槽41中，然后操作人员用手握住握持杆10的握持端11，通过对握持端11施加作用力，能够利用第一限位杆20和第二限位杆30对手轮40施加作用力，进而实现手轮40的拆卸。采用上述手轮拆卸工具拆卸手轮40，利用杠杆原理对手轮40进行拆卸，具有省时省力，能够提高工作效率的优点。
[0029]如图1和图4所示，手轮拆卸工具包括两个第二限位杆30，两个第二限位杆30的第一杆体31沿握持杆10的周向间隔设置，且两个第二限位杆30的第一杆体31的轴线相重合。采用两个第一杆体31的轴线重合的结构，第一限位杆20和第二限位杆30的分布与手轮40的握持槽41的形状相适配，便于将限位杆插入握持槽41内，进而便于利用手轮拆卸工具对手轮40进行拆卸。
[0030]如图1和图4所示，第一限位杆20与握持杆10相垂直，便于第一限位杆20在握持槽41中的定位，使手轮拆卸工具插入握持槽41后，发力时第一限位杆20不会从手轮40中脱出。
[0031]如图1所示，第一杆体31与握持杆10相垂直，便于力的传输，使力经过握持杆10传输后不会减小。
[0032]如图3和图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手轮拆卸工具，用于拆卸手轮(40)，所述手轮(40)的侧壁沿所述手轮(40)的周向间隔设置有多个握持槽(41)，其特征在于，所述手轮拆卸工具包括：握持杆(10)，具有握持端(11)和限位端(12)；第一限位杆(20)，所述第一限位杆(20)的第一端与所述握持杆(10)的侧壁连接并位于所述限位端(12)；至少两个第二限位杆(30)，沿所述握持杆(10)周向间隔设置在所述握持杆(10)的侧壁上，所述第二限位杆(30)包括第一杆体(31)和第二杆体(32)，所述第一杆体(31)的第一端与所述握持杆(10)的侧壁连接，所述第二杆体(32)的第一端与所述第一杆体(31)的第二端连接，所述第二杆体(32)的第二端与所述第一限位杆(20)的第二端位于所述握持杆(10)的同一侧，所述第一限位杆(20)的第二端和所述第二杆体(32)的第二端分别插设于所述握持槽(41)。2.根据权利要求1所述的手轮拆卸工具，其特征在于，所述手轮拆卸工具包括两个所述第二限位杆(30)，两个所述第二限位杆(30)的第一杆体(31)沿所述握持杆(10)的周向间隔设置，且两个所述第二限位杆(30)的第一杆体(31)的轴线相重合。3.根据权利要求1所述的手轮拆卸工具，其特征在于，所述第一限位杆(20)与所述握持杆(10)相垂直。4.根据权利要求1至3中任一项所述的手轮拆卸工具，其特征在于，所述第一杆体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊龙，王浩鑫，
申请(专利权)人：黑龙江飞鹤乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：