一种沼气池气压调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沼气池气压调节系统，它包括堆砌于基坑内的沼气池（1），所述沼气池（1）的顶部设置有盖板（2），盖板（2）的顶部固设有升降油缸（3），升降油缸（3）的活塞杆贯穿盖板（2）且伸入于沼气池（1）内，活塞杆的延伸端上固设有横向管道（4），横向管道（4）的两端均封闭，横向管道（4）的两侧且沿其长度方向固设有多个纵向管道（5），纵向管道（5）的一端与横向管道（4）连通，纵向管道（5）的另一端封闭，纵向管道（5）的柱面上开设有多个小孔（6）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高调压效率、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种沼气池气压调节系统


[0001]本技术涉及沼气池内气压调节的
，特别是一种沼气池气压调节系统。

技术介绍

[0002]沼气是有机物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而生产的一种混合气体。发酵出来的沼气可用于发动机上，发电机产生电能和热能，因此沼气具有高效、节能、安全和环保等特点，是一种廉价的能源。沼气在沼气池内发酵过程中，由于沼气池处于密闭状态，当沼气池内沼气压力升高时，需要将沼气抽排出来，以降低沼气池的压力，达到防止沼气池压裂损坏的目的，抽取一段时间后，当压力降低后，再停止抽排，从而达到调节沼气池气压的目的。
[0003]现有的沼气池气压调节系统的结构如图1所示，它包括沼气池1、固设于沼气池1顶部的盖板2，盖板2上设置有压力表22和抽气管7，抽气管7的一端口伸入于沼气池1内，另一端口与抽气机8连接，抽气机8的另一端口伸入到暂存罐内，其中，压力表22实时的检测沼气池1内沼气的压力值，当工人检查到压力表22上数值超过设计压力数值时，则工人打开抽气机8，抽气机8将沼气经抽气管7抽入到暂存罐内，抽排一段时间后，当观察到压力表22上数值减少时，则工人关闭抽气机8，从而达到了调节沼气池内气压的目的。然而，这种调节系统虽然能够调节气压，但是在实际的使用过程中，仍然发现如下技术问题：I、需要人工实时检查压力表22，检查判断后，再做出判断，这无疑是增加了工人的工作强度。II、抽气管7的口径小，而沼气池1内空间大，因此需要抽排很长时间才能调低气压，无疑是降低了调气压效率，且只能抽排沼气池1下部区域内的沼气，而位于沼气池1上部区域内的沼气则无法被抽取到，进而导致需要上部区域的沼气沉降后才能进行抽排，沉降下来也耽误了时间，因此这无疑是进一步的降低了调气压效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作强度、提高调压效率、自动化程度高的沼气池气压调节系统。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种沼气池气压调节系统，它包括堆砌于基坑内的沼气池，所述沼气池的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固设有升降油缸，升降油缸的活塞杆贯穿盖板且伸入于沼气池内，活塞杆的延伸端上固设有横向管道，横向管道的两端均封闭，横向管道的两侧且沿其长度方向固设有多个纵向管道，纵向管道的一端与横向管道连通，纵向管道的另一端封闭，纵向管道的柱面上开设有多个小孔，所述横向管道的顶部固设有与其连通的抽气管，抽气管向上贯穿盖板设置，且延伸端口上连接有抽气机；所述盖板上还设置有调压阀，调压阀包括筒体，筒体的上端部封闭，筒体的下端口与沼气池连通且焊接于盖板上，筒体内且位于其封闭端上固设有导向杆，导向杆沿筒体轴向设置，导向杆上套设有滑块，导向杆上还套设有弹簧，弹簧的一端固设于筒体的封闭端上，
另一端固设于滑块上，所述筒体的内壁且位于滑块的上方还焊接有固定块，固定块的下表面上设置有微动开关。
[0006]所述盖板上设置有地盖。
[0007]所述盖板的底表面上设置有沼气浓度检测仪。
[0008]所述沼气池的内壁上设置有液位传感器。
[0009]所述盖板的顶部固设有架设于升降油缸外部的龙门架，所述抽气机固设于龙门架的横梁上，抽气机的抽气口处连接有截止阀，截止阀的另一端口与抽气管的顶端口连接，抽气机的排气口与沼气储存罐的入口端连接。
[0010]所述导向杆与筒体同轴设置。
[0011]所述升降油缸的活塞杆与盖板之间、抽气管与盖板之间均设置有动密封件。
[0012]它还包括控制器，所述控制器设置于龙门架的横梁上，所述控制器与微动开关、截止阀、液位传感器、沼气浓度检测仪、抽气机、升降油缸的电磁阀电连接。
[0013]本技术具有以下优点：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高调压效率、自动化程度高。
附图说明
[0014]图1 为现有沼气池气压调节系统的结构示意图；
[0015]图2 为本技术的结构示意图；
[0016]图3 为图2的A
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A剖视图；
[0017]图4 为调压阀的结构示意图；
[0018]图中，1
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沼气池，2
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盖板，3
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升降油缸，4
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横向管道，5
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纵向管道，6
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小孔，7
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抽气管，8
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抽气机，9
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调压阀，10
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筒体，11
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导向杆，12
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滑块，13
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弹簧，14
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固定块，15
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微动开关，16
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地盖，17
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沼气浓度检测仪，18
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液位传感器，19
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龙门架，20
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截止阀，21
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控制器，22
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压力表。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0020]如图2~4所示，一种沼气池气压调节系统，它包括堆砌于基坑内的沼气池1，所述沼气池1的顶部设置有盖板2，所述盖板2的顶部固设有升降油缸3，升降油缸3的活塞杆贯穿盖板2且伸入于沼气池1内，活塞杆的延伸端上固设有横向管道4，横向管道4的两端均封闭，横向管道4的两侧且沿其长度方向固设有多个纵向管道5，纵向管道5的一端与横向管道4连通，纵向管道5的另一端封闭，纵向管道5的柱面上开设有多个小孔6，所述横向管道4的顶部固设有与其连通的抽气管7，抽气管7向上贯穿盖板2设置，且延伸端口上连接有抽气机8；所述盖板2上还设置有调压阀9，调压阀9包括筒体10，筒体10的上端部封闭，筒体10的下端口与沼气池1连通且焊接于盖板2上，筒体10内且位于其封闭端上固设有导向杆11，导向杆11与筒体10同轴设置，导向杆11沿筒体10轴向设置，导向杆11上套设有滑块12，导向杆11上还套设有弹簧13，弹簧13的一端固设于筒体10的封闭端上，另一端固设于滑块12上，所述筒体10的内壁且位于滑块12的上方还焊接有固定块14，固定块14的下表面上设置有微动开关
15。
[0021]所述盖板2上设置有地盖16。所述盖板2的底表面上设置有沼气浓度检测仪17，所述沼气池1的内壁上设置有液位传感器18，所述盖板2的顶部固设有架设于升降油缸3外部的龙门架19，所述抽气机8固设于龙门架19的横梁上，抽气机8的抽气口处连接有截止阀20，截止阀20的另一端口与抽气管7的顶端口连接，抽气机8的排气口与沼气储存罐的入口端连接。所述升降油缸3的活塞杆与盖板2之间、抽气管7与盖板2之间均设置有动密封件。
[0022]它还包括控制器21，所述控制器21设置于龙门架19的横梁上，所述控制器21与微动开关15、截止阀20、液位传感器18、沼气浓度检测仪1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沼气池气压调节系统，其特征在于：它包括堆砌于基坑内的沼气池（1），所述沼气池（1）的顶部设置有盖板（2），所述盖板（2）的顶部固设有升降油缸（3），升降油缸（3）的活塞杆贯穿盖板（2）且伸入于沼气池（1）内，活塞杆的延伸端上固设有横向管道（4），横向管道（4）的两端均封闭，横向管道（4）的两侧且沿其长度方向固设有多个纵向管道（5），纵向管道（5）的一端与横向管道（4）连通，纵向管道（5）的另一端封闭，纵向管道（5）的柱面上开设有多个小孔（6），所述横向管道（4）的顶部固设有与其连通的抽气管（7），抽气管（7）向上贯穿盖板（2）设置，且延伸端口上连接有抽气机（8）；所述盖板（2）上还设置有调压阀（9），调压阀（9）包括筒体（10），筒体（10）的上端部封闭，筒体（10）的下端口与沼气池（1）连通且焊接于盖板（2）上，筒体（10）内且位于其封闭端上固设有导向杆（11），导向杆（11）沿筒体（10）轴向设置，导向杆（11）上套设有滑块（12），导向杆（11）上还套设有弹簧（13），弹簧（13）的一端固设于筒体（10）的封闭端上，另一端固设于滑块（12）上，所述筒体（10）的内壁且位于滑块（12）的上方还焊接有固定块（14），固定块（14）的下表面上设置有微动开关（15）。2.根据权利要求1所述的一种沼气池气压调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李屹，罗秦，
申请(专利权)人：四川艾欧特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：