一种用于生物发酵类厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及厌氧处理技术领域，且公开了一种用于生物发酵类厌氧反应器，所述的罐体的顶部固定装配有搅拌电机，搅拌电机上装配有连接杆，连接杆活动贯穿到罐体的内部，并且在罐体的内部进行转动，所述的连接杆上等间距固定装配有多个搅拌叶片，搅拌叶片的一端均对称固定装配有连接块，连接块之间固定装配有固定杆，固定杆上转动装配有滚筒，上述一种用于生物发酵类厌氧反应器通过滚筒、连接块和固定杆的配合使用解决了现有的反应器的内壁存有大量的原料使得搅拌叶片无法进行搅拌，很容易使得原料在反应器内壁凝结，造成难以处理的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物发酵类厌氧反应器


[0001]本技术涉及厌氧处理
，具体为一种用于生物发酵类厌氧反应器。

技术介绍

[0002]在相当长的一段时间内，厌氧消化在理论、技术和应用上远远落后于好氧生物处理的发展，出料管20世纪60年代以来，世界能源短缺问题日益突出，这促使人们对厌氧消化工艺进行重新认识，对处理工艺和反应器结构的设计以及甲烷回收进行了大量研究，使得厌氧消化技术的理论和实践都有了很大进步，并得到广泛应用，厌氧消化具有下列优点：无需搅拌和供氧，动力消耗少；能产生大量含甲烷的沼气，是很好的能源物质，可用于发电和家庭燃气；可高浓度进水，保持高污泥浓度，所以其溶剂有机负荷达到国家标准仍需要进一步处理；初次启动时间长；对温度要求较高；对毒物影响较敏感；遭破坏后，恢复期较长，污水厌氧生物处理工艺按微生物的凝聚形态可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法，厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床、厌氧颗粒污泥膨胀床等；厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。
[0003]但是，现有的厌氧反应器在使用过程中还存在以下问题：
[0004]为了使得厌氧反应器的生物发酵得更为彻底，通常采用搅拌的方式，由于反应器的内壁存有大量的原料使得搅拌叶片无法进行搅拌，很容易使得原料在反应器内壁凝结，造成难以处理的情况，因此涉及到一种用于生物发酵类厌氧反应器用于现有的厌氧处理
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的反应器的内壁存有大量的原料使得搅拌叶片无法进行搅拌，很容易使得原料在反应器内壁凝结，造成难以处理的问题，本技术提供了一种用于生物发酵类厌氧反应器，具备搅拌的过程中清理反应器内壁的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于生物发酵类厌氧反应器，包括罐体和搅拌叶片；所述的搅拌叶片的一端均对称固定装配有连接块，连接块之间固定装配有固定杆，固定杆上转动装配有滚筒，滚筒的表面与罐体的内壁进行贴合，通过搅拌电机的启动，使得连接杆带动搅拌叶片进行转动，从而滚筒在罐体的内壁进行滚动，对罐体的内壁上的原料进行清理，被搅拌叶片进行搅拌，便于搅拌更加均匀。
[0010]优选的，所述的罐体的顶部固定装配有搅拌电机，搅拌电机上装配有连接杆，连接杆活动贯穿到罐体的内部，并且在罐体的内部进行转动，所述的连接杆上等间距固定装配有多个搅拌叶片。
[0011]优选的，所述的罐体的表面上方固定装配有投料管，投料管与罐体进行连通，通过
投料管将原料传输到罐体的内部进行搅拌，所述的罐体的表面固定装配进水管，进水管与罐体的内部连通，通过进水管对罐体的内部原料添加水，方便生物发酵，所述的罐体的底部固定装配有出料管，通过出料管对罐体内部的生物发酵进行运输出去。
[0012]优选的，所述的罐体的表面上方固定装配有支撑板，支撑板上固定装配有抽气泵，抽气泵上固定装配有抽气管，抽气管的一端与罐体的内部进行连通。
[0013]优选的，所述的抽气泵上固定装配有放气管，放气管与抽气管进行连通，通过抽气泵的启动，实现罐体的内部氧气被抽气管抽出，通过放气管进行排出。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中用于生物发酵类厌氧反应器，原料和空气通过投料管进入到罐体的内部，进水管往罐体的内部注入水，在搅拌电机的启动下，连接杆进行转动，搅拌叶片对原料和水进行搅拌，使得生物发酵得更为彻底，同时滚筒跟随搅拌叶片的转动进行转动，对罐体内壁的原料进行清理，避免罐体的内壁死角无法被搅拌叶片进行搅拌。
[0017]2、本技术中用于生物发酵类厌氧反应器，为了使得罐体发到厌氧环境，通过抽气泵的启动，使得罐体的空气通过抽气管被抽出，在通过放气管进行排出，在有氧混入，产生大量繁殖菌体，在无氧的时候产代谢产物，从而达到生物发酵。
附图说明
[0018]图1为本技术中用于生物发酵类厌氧反应器结构示意图；
[0019]图2为本技术中局部结构示意图之一；
[0020]图3为本技术中局部结构示意图之二。
[0021]图中：
[0022]10、罐体；11、搅拌电机；12、投料管；13、进水管；
[0023]20、出料管；21、支撑板；22、抽气泵；23、抽气管；
[0024]30、放气管；31、连接杆；32、搅拌叶片；33、连接块；
[0025]40、固定杆；41、滚筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1～3所示，其为本技术一优选实施方式的一种用于生物发酵类厌氧反应器结构示意图，本实施例的用于生物发酵类厌氧反应器包括罐体10，所述的罐体10的顶部固定装配有搅拌电机11，搅拌电机11上装配有连接杆 31，连接杆31活动贯穿到罐体10的内部，并且在罐体10的内部进行转动，所述的连接杆31上等间距固定装配有多个搅拌叶片32，搅拌叶片32的一端均对称固定装配有连接块33，连接块33之间固定装配有固定杆40，固定杆 40上转动装配有滚筒41，滚筒41的表面与罐体10的内壁进行贴合，通过搅拌电机11的启
动，使得连接杆31带动搅拌叶片32进行转动，从而滚筒41 在罐体10的内壁进行滚动，对罐体10的内壁上的原料进行清理，被搅拌叶片32进行搅拌，便于搅拌更加均匀。
[0029]所述的罐体10的表面上方固定装配有投料管12，投料管12与罐体10进行连通，通过投料管12将原料传输到罐体10的内部进行搅拌，所述的罐体 10的表面固定装配进水管13，进水管13与罐体10的内部连通，通过进水管 13对罐体10的内部原料添加水，方便生物发酵，所述的罐体10的底部固定装配有出料管20，通过出料管20对罐体10内部的生物发酵进行运输出去。
[0030]所述的罐体10的表面上方固定装配有支撑板21，支撑板21上固定装配有抽气泵22，抽气泵22上固定装配有抽气管23，抽气管23的一端与罐体10 的内部进行连通，所述的抽气泵22上固定装配有放气管30，放气管30与抽气管23进行连通，通过抽气泵22的启动，实现罐体10的内部氧气被抽气管 23抽出，通过放气管30进行排出。
[0031]本实施例中，原料和空气通过投料管12进入到罐体10的内部，进水管 13往罐体10的内部注入水，在搅拌电机11的启动下，连接杆31进行转动，搅拌叶片32对原料和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物发酵类厌氧反应器，包括罐体(10)和搅拌叶片(32)；其特征在于：所述的搅拌叶片(32)的一端均对称固定装配有连接块(33)，连接块(33)之间固定装配有固定杆(40)，固定杆(40)上转动装配有滚筒(41)，滚筒(41)的表面与罐体(10)的内壁进行贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵类厌氧反应器，其特征在于：所述的罐体(10)的顶部固定装配有搅拌电机(11)，搅拌电机(11)上装配有连接杆(31)，连接杆(31)活动贯穿到罐体(10)的内部，并且在罐体(10)的内部进行转动，所述的连接杆(31)上等间距固定装配有多个搅拌叶片(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于生物发酵类厌氧反应器，其特征在于：所述的罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤栋，孙靓，宋士强，
申请(专利权)人：上海碧博生物医药工程有限公司，
类型：新型
国别省市：