一种定型化座浆模具制造技术

本实用新型专利技术具体是一种定型化座浆模具，包括外壁（1）、固定杆（2）、限位绳（3）和把手（4）；外壁（1）是四面均为等腰梯形的梯形柱，四块梯形钢板其中相连的三个边采用焊接连接，有一道梯形交接口通过固定杆（2）和限位绳（3）形成固结连接或者分开状态；限位绳（3）是一端固结在固定杆（20上，自由端缠绕在另一侧的固定杆（2）上，通过缠绕使外壁（1）的梯形交接口形成固结状态，松弛限位绳（3）使外壁（1）的梯形交接口呈分开状态；把手（4）位于外壁（1）任意侧壁顶部，与外壁（1）固结连接。本模具能够多次周转，拆卸方便，座浆墩成型美观规整，极大的节约了拆模时间，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定型化座浆模具


[0001]本技术涉及混凝土施工
，具体是一种定型化座浆模具。

技术介绍

[0002]座浆技术是设备安装过程中广泛应用的一种施工方式，但传统的座浆方式通常采用模板制作模具，木模具周转次数少，拆卸不方便，且模板长期受水湿润容易变形导致刚性不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种周转次数多，拆卸方便，座浆墩成型美观规整的定型化座浆模具。
[0004]为了达到上述目的，本技术是这样实现的：
[0005]一种定型化座浆模具，包括外壁（1）、固定杆（2）、限位绳（3）和把手（4）；外壁（1）由四块梯形钢板组成，其是四面均为等腰梯形的梯形柱，四块梯形钢板其中相连的三个边采用焊接连接，有一道梯形交接口通过固定杆（2）和限位绳（3）形成固结连接或者分开状态；固定杆（2）位于外壁（1）的梯形交接口两侧的梯形钢板上，采用焊接连接，别的通过限位绳（3）缠绕在梯形交接口两侧的梯形钢板固定杆（2）上使接口位置形成固结状态；限位绳（3）是一端固结在固定杆（2）上，自由端缠绕在另一侧的固定杆（2）上，通过缠绕使外壁（1）的梯形交接口形成固结状态，松弛限位绳（3）使外壁（1）的梯形交接口呈分开状态；把手（4）位于外壁（1）任意侧壁顶部，与外壁（1）固结连接。
[0006]当需要使用本模具时，只需将其放置在座浆位置，然后拧紧限位绳（3），使外壁（1）交接口位置形成固结状态，接着再进行座浆施工，待座浆施工完毕后松弛限位绳（3），使外壁（1）交接口位置形成开口状态，最后手持把手（4）将本模具提出即可。当其他部位需要座浆施工时，重复上述步骤即可。
[0007]由上可知，本模具能够多次周转，拆卸方便，座浆墩成型美观规整，极大的节约了拆模时间，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0008]图1为本座浆模具的结构示意图。
具体实施方式
[0009]以下通过具体实施例进一步说明本技术。
[0010]如图1所示，一种定型化座浆模具，包括外壁（1）、固定杆（2）、限位绳（3）和把手（4）；外壁（1）由四块梯形钢板组成，其是四面均为等腰梯形的梯形柱，四块梯形钢板其中相连的三个边采用焊接连接，有一道梯形交接口通过固定杆（2）和限位绳（3）形成固结连接或者分开状态；固定杆（2）位于外壁（1）的梯形交接口两侧的梯形钢板上，采用焊接连接，别的
通过限位绳（3）缠绕在梯形交接口两侧的梯形钢板固定杆（2）上使接口位置形成固结状态；限位绳（3）是一端固结在固定杆（2）上，自由端可缠绕在另一侧的固定杆（2）上，通过缠绕可以使外壁（1）的梯形交接口形成固结状态，松弛限位绳（3）可以使外壁（1）的梯形交接口呈分开状态；把手（4）位于外壁（1）任意侧壁顶部，与外壁（1）固结连接。
[0011]当需要使用本模具时，只需将其放置在座浆位置，然后拧紧限位绳（3），使外壁（1）交接口位置形成固结状态，接着再进行座浆施工，待座浆施工完毕后松弛限位绳（3），使外壁（1）交接口位置形成开口状态，最后手持把手（4）将本模具提出即可。当其他部位需要座浆施工时，重复上述步骤即可。
[0012]由上可知，本模具能够多次周转，拆卸方便，座浆墩成型美观规整，极大的节约了拆模时间，有效的提高了工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化座浆模具，其特征是：包括外壁（1）、固定杆（2）、限位绳（3）和把手（4）；外壁（1）由四块梯形钢板组成，其是四面均为等腰梯形的梯形柱，四块梯形钢板其中相连的三个边采用焊接连接，有一道梯形交接口通过固定杆（2）和限位绳（3）形成固结连接或者分开状态；固定杆（2）位于外壁（1）的梯形交接口两侧的梯形钢板上，采用焊接连接，别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，管聪聪，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：